搅拌式钝化装置制造方法
【专利摘要】一种搅拌式钝化装置，用于静电喷涂流水线前处理对工件的钝化。包括钝化槽，所述的钝化槽底部位置设有隔板，隔板上设有若干通孔，所述的隔板将钝化槽分隔为上下两个空间，在隔板与钝化槽之间的底部空间设有送气管，所述的送气管与鼓风机连接，在所述的送气管上设有若干排气孔。以上所述的钝化槽上还设有浓度控制器。以上所述的钝化槽底部设有排污管。其效果是：通过对钝化槽进行空气搅拌，使得槽内的钝化液流动起来，进而使得槽内各部分浓度均匀，而且空气搅拌不会使槽内形成沉积结晶，而且流动的钝化液，可以加快钝化速度，有一个冲刷的作用，使工件各部分充分钝化。
【专利说明】搅拌式钝化装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及静电喷涂领域，应用于静电喷涂流水线前处理对工件的钝化。
【背景技术】
[0003]目前钝化槽内溶液没有搅拌装置，因此钝化槽内铬离子分布不均匀，槽底部会出现沉淀结晶，造成工件钝化不均匀，钝化膜厚度不均匀，甚至有的地方不能形成钝化膜，结晶杂质附着在工件死角地方不好清理，导致静电喷涂膜脱落，没有起到钝化提高涂层的耐蚀性，有色金属的防护，提高涂层的附着力的作用，并且钝化时间慢，钝化效率不高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种自动搅拌的钝化装置，使得槽内浓度均匀。
[0005]为达到上述目的所采取的技术方案是:
一种搅拌式钝化装置，包括钝化槽，其特征是:所述的钝化槽底部位置设有隔板，隔板上设有若干通孔，所述的隔板将钝化槽分隔为上下两个空间，在隔板与钝化槽之间的底部空间设有送气管，所述的送气管与鼓风机连接，在所述的送气管上设有若干排气孔。
[0006]以上所述的钝化槽上还设有浓度控制器。
[0007]以上所述的钝化槽底部设有排污管。
[0008]本发明所达到的效果是:通过对钝化槽进行空气搅拌，使得槽内的钝化液流动起来，进而使得槽内各部分浓度均匀，而且空气搅拌不会使槽内形成沉积结晶，而且流动的钝化液，可以加快钝化速度，有一个冲刷的作用，使工件各部分充分钝化。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:1.钝化槽；2.浓度控制器；3.鼓风机；4.排污管；5.送气管，6.排气孔；7.隔板；8.通孔。
【具体实施方式】
[0011]由附图1可知，本发明包括钝化槽1，所述的钝化槽I底部位置设有隔板7，隔板7上设有若干通孔8，所述的隔板7将钝化槽I分隔为上下两个空间，在隔板7与钝化槽I之间的底部空间设有送气管5，所述的送气管5与鼓风机3连接，在所述的送气管5上设有若干排气孔6。以上所述的钝化槽I上还设有浓度控制器2，用于对槽内药液浓度进行监测控制。以上所述的钝化槽I底部设有排污管4。
[0012]使用时打开鼓风机3，通过对钝化槽I进行空气搅拌，使得槽内的钝化液流动起来，进而使得槽内各部分浓度均匀，而且空气搅拌不会使槽内形成沉积结晶，同时流动的钝化液可以加快钝化速度，有一个冲刷的作用，使工件各部分充分钝化。
[0013]应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本发明整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种搅拌式钝化装置，包括钝化槽，其特征是:所述的钝化槽底部位置设有隔板，隔板上设有若干通孔，所述的隔板将钝化槽分隔为上下两个空间，在隔板与钝化槽之间的底部空间设有送气管，所述的送气管与鼓风机连接，在所述的送气管上设有若干排气孔。
2.根据权利要求1所述的搅拌式钝化装置，其特征是:所述的钝化槽上还设有浓度控制器。
3.根据权利要求1所述的搅拌式钝化装置，其特征是:所述的钝化槽底部设有排污管。
【文档编号】B01F13/02GK104437199SQ201310423600
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】辛颖 申请人:天津兴盈科技有限公司