专利名称：一种处理回收苯类油气的系统及其方法
技术领域：
本发明涉及一种油气处理和回收系统，尤其是ー种处理和回收方式多祥、处理和回收效果好的处理和回收苯类装车油气的新型系统及其方法。
背景技术：
现在市场上有成熟的成品油装车油气回收技术，但是针对苯、甲苯、ニ甲苯在装车时油气回收没有成熟的技术。由于苯的熔点较高，现有的冷凝エ艺不能满足苯类的油气回收要求；由于冷凝温度參数不易选取并且不易控制，并且现有的单纯的炭吸附与溶剂吸收组合エ艺也不能满足苯类油气回收的国家相关标准要求。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种处理和回收方式多祥、处理和回收效果好的处理回收苯类装车油气的新型系统及其方法。实现本发明目的之一的一种处理回收苯类油气的系统，包括依次连接的油气进入端、活性炭罐、回气管、吸收塔和储油罐；所述活性炭罐包括两个并联的第一活性炭罐和第ニ活性炭罐；所述活性炭罐还依次连接有电伴热带和真空泵，所述真空泵的输出端与吸收塔相连；所述储油罐的进油ロ通过富油泵与吸收塔相连，所述的储油罐的出油ロ通过贫油泵与吸收塔相连。真空泵为极限真空度< 0.0lmbar的真空泵。所述回气管上设有压カ变送器，用于检测压力。保证系统处于压力平衡状态。实现本发明目的之ニ的一种处理回收苯类油气的方法，包括如下步骤:(I)油气首先进入吸附罐进行油气吸附工作，吸附罐包括两个交替工作的活性炭吸附罐，其中ー个活性炭罐进行油气吸附工作吋，另ー个活性炭罐进行炭床再生工作；(2)再生过程为真空泵抽真空脱附活性炭上的油气分子，从活性炭脱附后的较高浓度的油气，从真空泵送吸收塔内，在吸收塔内与吸收剂逆向接触；(3)油气吸附工作所吸附的油气经过电伴热带进行加热及保温处理，加热温度保持在85°C 95 °C ；(4)吸收塔内的乱堆填料为气液接触提供吸收面，在吸收面油气被吸收剂吸收，之后被富油泵送到储油罐中，达到回收的目的；(5)储油罐中的贫油可再经贫油泵输送至吸收塔进行二次吸收处理后，由富油泵再次输送到储油罐实现回收。所述活性炭吸附罐的吸附时间为10-15分钟、解吸时间为3-5分钟。所述活性炭吸附罐的床层的上、中、下层分别安装温度传感器，温度在120°C时，切换活性炭吸附罐进行抽真空降温，温度超过125°C时，设备报警停机。所述吸收塔内的溶剂为汽油、柴油或苯类溶剂进行回收。
吸收塔内液汽摩尔流量比为40: I。保证稳定的出塔气体浓度。由于吸收塔效率在80%左右，未被吸收的气体还要回到炭罐重新进行吸附回收过程。本发明所述的ー种处理回收苯类油气的系统及方法，采用炭吸附与溶剂吸收相结合的エ艺，对苯、甲苯、ニ甲苯装车气进行处理和回收，填补了业内空白；通过管段伴热使三苯气体升温，达到抽真空时降低沸点而有利于脱附过程；利用汽油或柴油或混苯做吸收剂回收苯类挥发气，达到节能、环保目的。
图1为本发明的一种处理回收苯类油气的系统的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明的一种处理回收苯类油气的系统，包括依次连接的油气进入端1、活性炭罐、回气管10、吸收塔5和储油罐8 ;所述活性炭罐包括两个并联的第一活性炭罐2和第二活性炭罐3 ;所述活性炭罐还依次连接有电伴热带9和真空泵4，所述真空泵4的输出端与吸收塔5相连；所述储油罐8的进油ロ通过富油泵6与吸收塔5相连，所述的储油罐8的出油ロ通过贫油泵7与吸收塔5相连。真空泵4为极限真空度< 0.0lmbar的真空泵。所述回气管10上设有压カ变送器，用于检测压力。保证系统处于压力平衡状态。实现本发明目的之ニ的一种处理回收苯类油气的方法，包括如下步骤:(I)油气首先进入吸附罐进行油气吸附工作，吸附罐包括两个交替工作的活性炭吸附罐，其中ー个活性炭罐进行油气吸附工作吋，另ー个活性炭罐进行炭床再生工作；(2)再生过程为真空泵抽真空脱附活性炭上的油气分子，从活性炭脱附后的较高浓度的油气，从真空泵送吸收塔内，在吸收塔内与吸收剂逆向接触；(3)油气吸附工作所吸附的油气经过电伴热带进行加热及保温处理，加热温度保持在90°C 95°C ；(4)吸收塔内的乱堆填料为气液接触提供吸收面，在吸收面油气被吸收剂吸收，之后被富油泵送到储油罐中，达到回收的目的；(5)储油罐中的贫油可再经贫油泵输送至吸收塔进行吸收处理后，由富油泵再次输送到储油罐实现回收。所述活性炭吸附罐的吸附时间为10-15分钟、解吸时间为3-5分钟。所述活性炭吸附罐的床层的上、中、下层分别安装温度传感器，温度在120°C时，切换活性炭吸附罐进行抽真空降温，温度超过125°C时，设备报警停机。所述吸收塔内的溶剂为汽油、柴油或苯类溶剂进行回收。吸收塔内液汽摩尔流量比为40: I。保证稳定的出塔气体浓度。由于吸收塔效率在80%左右，未被吸收的气体还要回到炭罐重新进行吸附回收过程。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种处理回收苯类油气的系统，包括依次连接的油气进入端、活性炭罐、回气管、吸收塔和储油罐；所述活性炭罐包括两个并联的第一活性炭罐和第二活性炭罐；所述活性炭罐还依次连接有电伴热带和真空泵，所述真空泵的输出端与吸收塔相连；所述储油罐的进油ロ通过富油泵与吸收塔相连，所述的储油罐的出油ロ通过贫油泵与吸收塔相连。
2.根据权利要求1所述的ー种处理回收苯类油气的系统，其特征在于:真空泵为极限真空度< 0.0lmbar的真空泵。
3.根据权利要求1或2所述的ー种处理回收苯类油气的系统，其特征在于:所述回气管上设有压カ变送器，用于检测压カ。
4.一种处理回收苯类油气的方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)油气首先进入吸附罐进行油气吸附工作，吸附罐包括两个交替工作的活性炭吸附罐，其中ー个活性炭罐进行油气吸附工作吋，另ー个活性炭罐进行炭床再生工作； (2)再生过程为真空泵抽真空脱附活性炭上的油气分子，从活性炭脱附后的较高浓度的油气，从真空泵送吸收塔内，在吸收塔内与吸收剂逆向接触；油气吸附工作所吸附的油气经过电伴热带进行加热及保温处理，加热温度保持在85°C 95°C ； (3)吸收塔内的乱堆填料为气液接触提供吸收面，在吸收面油气被吸收剂吸收，之后被富油泵送到储油罐中，达到回收的目的； (4)储油罐中的贫油可再经贫油泵输送至吸收塔进行吸收处理后，由富油泵再次输送到储油罐实现回收。
5.根据权利要求4所述的ー种处理回收苯类油气的方法，其特征在于:所述活性炭吸附罐的吸附时间为10-15分钟、解吸时间为3-5分钟。
6.根据权利要求4所述的ー种处理回收苯类油气的方法，其特征在于:所述活性炭吸附罐的床层的上、中、下层分别安装温度传感器，温度在120°C时，切換活性炭吸附罐进行抽真空降温，温度超过125°C时，设备报警停机。
7.根据权利要求4 6任一所述的ー种处理回收苯类油气的方法,其特征在于:所述吸收塔内的溶剂为汽油、柴油或苯类溶剂进行回收。
8.根据权利要求4 6任一所述的ー种处理回收苯类油气的方法,其特征在于:吸收塔内液汽摩尔流量比为40: I。
全文摘要
本发明提供了一种处理和回收方式多样、处理和回收效果好的处理回收苯类装车油气的新型系统及其方法。本发明的运用炭吸附和溶剂吸收方式处理回收苯类装车油气的系统，包括依次连接的油气进入端、活性炭罐、回气管、吸收塔和储油罐；所述活性炭罐包括两个并联的第一活性炭罐和第二活性炭罐；所述活性炭罐还依次连接有电伴热带和真空泵，所述真空泵的输出端与吸收塔相连；所述储油罐的进油口通过富油泵与吸收塔相连，所述的储油罐的出油口通过贫油泵与吸收塔相连。本发明通过管段伴热使三苯气体升温，达到抽真空时降低沸点而有利于脱附过程；利用汽油或柴油或混苯做吸收剂回收苯类挥发气，达到节能、环保目的；整套装置工艺简单、效果显著。
文档编号B01D53/04GK103111156SQ201310026060
公开日2013年5月22日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者魏巍, 赵志华, 牟祖泽, 刘国强 申请人:海湾环境科技(北京)股份有限公司