专利名称：带内循环的捏合机搅拌桨的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种捏合机搅拌桨，尤其涉及一种带内循环系统的捏合机搅拌桨。
背景技术：
现今，捏合机被广泛应用在化工、食品和医药等领域。但是传统的捏合机的搅拌桨为实心搅拌桨，这样的搅拌桨对于一些需要进行温度控制的原料进行处理时，效果十分不理想甚至根本无法生产。中国专利公开说明书CN201493062U公开了一种中空内循环的捏合机搅拌桨，从转轴开始打孔，在桨叶开槽道至另一端转轴形成中空内循环，可以在循环中通入冷热水来控制搅拌桨温度，来完成对某些特殊材料的生产。中空内循环捏合机搅拌桨解决了温控问题，但是其单循环系统循环路径短，控温效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种循环路径长，温控效果好的带内循环系统的捏合机搅拌桨。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种带内循环的捏合机搅拌桨，包含桨叶、转轴和旋转接头，所述转轴固定在桨叶的两端，旋转接头固定在转轴的一端，其创新点在于:所述带内循环系统的捏合机搅拌桨桨叶的两侧表面开有循环水道，所述转轴的中间设有套管，所述套管的内外管与循环水道的两端连接。所述桨叶的外侧包覆有钢板,且钢板为密封包覆。进一步地，所述循环水道的结构是:循环水道沿桨叶两侧面延伸，在转轴的一端连通。进一步地，所述循环水道的另一端两侧水道一条通过进水管道与套管的内管连接，另一条通过出水管道与套管的外管连接。所述套管的内外管道连接处位于进水管道和出水管道之间，内外管道之间设有密封圈。进一步地，所述旋转接头内开有一个圆孔，套管从圆孔内穿出。采用这样的设计，增加了内部循环的路径，提高了对物料的控温效果。
图1是本发明带内循环系统的捏合机搅拌桨的示意图。图2是本发明带内循环系统的捏合机搅拌桨的剖面图。图3是本发明带内循环系统的捏合机搅拌桨的套管所在轴的放大图。
具体实施方式
如图1所示，带内循环系统的捏合机搅拌桨的桨叶I是2型桨叶，转轴2固定在桨叶I的两端，转轴2的一端设有旋转接头3。如图2所示，桨叶I的两侧表面开有循环水道4，循环水道4沿桨叶侧面延伸，在桨叶I的一端连通。桨叶I的外侧用钢板9密封包覆。如图3所示，循环水道4的另一端的两侧水道分别和转轴2中间的套管5的内外管连接。在转轴2的内部分别开有连接一侧水道与套管5外管的出水管道6和连接另一侧水道与套管5内管的进水管道7。套管5的内外管道的接口位置设置在出水管道6和进水管道7之间，并且内外管道接口处设有一个密封圈8，来隔离内外管道。在旋转接头3的中间开有一个圆孔，套管5从圆孔穿出，与外部供水系统连接。使用时，根据温度需求选择通入冷热水。水从套管5内管流入，经过进水管道7流入循环水道4，在循环水道4沿桨叶I侧面至转轴2从循环水道4另一侧回流至出水管道6，再从套管5的外管流出。采用这样的设计，使循环路径加长，提高了控温效果。
权利要求
1.一种带内循环的捏合机搅拌桨，包含桨叶(I)、转轴(2)和旋转接头(3)，所述转轴(2)固定在桨叶(I)的两端，旋转接头(3)固定在转轴(2)的一端，其特征在于:所述带内循环系统的捏合机搅拌桨桨叶(I)的两侧表面开有循环水道(4)，所述转轴(2)的中间设有套管(5)，所述套管(5)的内外管与循环水道(4)的两端连接；所述桨叶(I )的外侧包覆有钢板(9 ),且钢板(9 )为密封包覆。
2.按照权利要求1所述的带内循环的捏合机搅拌桨，其特征在于:所述循环水道(4)的结构是:循环水道(4 )沿桨叶(I )两侧面延伸，在转轴(2 )的一端连通。
3.按照权利要求1至3中任一项所述的带内循环的捏合机搅拌桨，其特征在于:所述循环水道(4 )的另一端两侧水道一条通过进水管道(7 )与套管(5 )的内管连接，另一条通过出水管道(6)与套管(5)的外管连接。所述套管(5)的内外管道连接处位于进水管道(7)和出水管道(6)之间，内外管道之间设有密封圈(8)。
4.按照权利要求1所述的带内循环的捏合机搅拌桨，其特征在于:所述旋转接头(3)内开有一个圆孔，套管(5)从圆孔内穿出。
全文摘要
本发明公开了一种带内循环的捏合机搅拌桨，包含桨叶、转轴和旋转接头，其创新点在于在桨叶两侧面开有循环水道，水道一端在转轴处连通，另一端分别与转轴中间的套管的内外管连接，形成一个内循环系统。这样的设计加大了内循环系统的路径，提高了捏合机搅拌桨对物料的温控效果。
文档编号B01F7/04GK103100346SQ20131001572
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者王均炎, 吴健平 申请人:南通密炼捏合机械有限公司