专利名称：一种喷淋式除尘设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种喷淋式除尘设备。
背景技术：
经过对各个行业(如木家具厂，陶瓷厂，金属加工厂等等)的观察，发现上述エ厂在生产活动过程中，会产生大量的粉尘。粉尘漂浮在空气中，不仅影响到操作者的身体健康，还污染了周围的空气环境。现有技术大多都是采用水帘吸收装置或者喷淋塔等，它们在一定程度上可以起到除尘过滤的作用，但是过滤后空气中的粉尘浓度还不能达到直接排放的标准。通过上述设备过滤排放的空气依然对人体和环境产生危害。而且，现有技术的喷淋式除尘设备一般结构都较为复杂，増加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑的喷淋式除尘设备，能充分吸收生产活动过程中产生的粉尘，使过滤后的空气达到排放标准，保护操作者的身体健康，減少对环境的污染。为实现上述目的，本实用新型的一种喷淋式除尘设备，包括设置有开ロ的壳体，所述壳体的内部通过隔离板隔离有工作区和除尘区，所述工作区和除尘区之间的隔离板处设置有用于抽取工作区内含粉尘空气的抽风机，除尘区内部设置有用于清除粉尘的水池，所述水池位于抽风机的下方，除尘区内部设置有喷淋头，所述喷淋头位于抽风机的上方。作为优选，所述除尘区内部设置有多个挡板，所述挡板位于抽风机的上方，多个挡板之间相互交错设置成折叠式通道，所述喷淋头分别设置于所述挡板和除尘区的侧壁。作为优选，所述除尘区内部还设置有用于吸收粉尘的填充层，所述填充层的上方设置有喷淋头。作为优选，所述除尘区顶部的出ロ处设置有水气分离器。作为优选，所述水池的一侧设置有冲水阀，所述水池的另ー侧设置有排水阀。作为优选，所述水池连通有用于循环利用水源的沉淀过滤池，所述水池和沉淀过滤池之间通过排水阀和冲水阀实现相互连通。作为优选，所述水池的四周侧壁由防水板组成。作为优选，所述抽风机的数量为多台，每个抽风机的内侧设置有百叶窗。作为优选，所述隔离板的顶部向壳体的开ロ端延伸有天花板，所述天花板与所述壳体的顶部之间形成有排气通道，所述除尘区内的气体通过所述排气通道排出壳体外部。作为优选，所述隔离板的顶部向壳体的开ロ端延伸有过滤棉层，所述过滤棉层与所述壳体的顶部之间形成有排气通道，所述排气通道的出口被隔离板堵住，所述除尘区内的气体经所述排气通道并经由过滤棉层排放于工作区内部。本实用新型的有益效果:一种喷淋式除尘设备，操作者在工作区产生的粉尘被抽风机吸进除尘区内，除尘区中的喷淋头喷出水雾，水雾与粉尘相结合，在重力作用下落入水池中，充分吸收生产活动过程中产生的粉尘，使过滤后的空气达到排放标准，保护操作者的身体健康，減少对环境的污染；而且设备的结构简单、紧凑，制造成本低，除尘效果好。
图1本实用新型实施例1应用时的侧视结构示意图。图2本实用新型实施例2应用时的侧视结构示意图。图3本实用新型实施例3应用时的侧视结构示意图。附图标记包括:I—壳体2—隔离板3—工作区31—エ件32—操作者4 一除尘区41 ー挡板42—填充层43—水气分离器5—抽风机51—百叶窗6—水池61—防水板7—喷淋头8—天花板81—排气通道 9 ー过滤棉层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。实施例1。如图1所示，本实用新型的一种喷淋式除尘设备，包括设置有开ロ的壳体1，所述壳体I的内部通过隔离板2隔离有工作区3和除尘区4，所述工作区3和除尘区4的顶部相互连通，所述工作区3和除尘区4之间的隔离板2处设置有用于抽取工作区3内含粉尘空气的抽风机5，除尘区4内部设置有用于清除粉尘的水池6，所述水池6位于抽风机5的下方，除尘区4内部设置有喷淋头7，所述喷淋头7位于抽风机5的上方。本实用新型的喷淋式除尘设备可应用于不同的行业，例如木家具厂，陶瓷厂，金属加工厂等，尤其在打磨过程中产生的灰尘能被充分吸收，过滤后的空气达到排放标准，保护操作者的身体健康，减少对环境的污染。本实施例的除尘区4直通式通道，内部不设置有挡板41。操作者32在工作区3内打磨エ件31产生了较多的粉尘，含粉尘空气被抽风机5吸进除尘区4内，除尘区4中的喷淋头7喷出水雾，水雾与粉尘相结合并在重力作用下落入水池6中，从而达到吸收粉尘的目的；经过吸收粉尘后的干净空气被排放于壳体I的外部。作为优选，本实施例位于除尘区4内部还设置有用于吸收粉尘的填充层42，所述填充层42的上方设置有喷淋头7。由于填充层42在被喷淋头7淋湿后，填充层42的表面会形成水膜，经过直通式通道后的空气中还含有少量的粉尘，最后经过填充层42后，也会被上述水膜所吸附，将剩余的少量粉尘清除棹。此时，排出的空气为干净的空气。本实施例的除尘区4顶部的出口处设置有水气分离器43，空气经过水雾的喷淋后，会变得比较潮湿。潮湿 的空气经过水气分离器43后，空气中大部分的水份被其吸收，使从除尘区4出来的空气变得不仅干净还清爽。作为优选，所述水池6的一侧设置有冲水阀，所述水池6的另ー侧设置有排水阀。所述水池6连通有用于循环利用水源的沉淀过滤池，所述水池6和沉淀过滤池之间通过排水阀和冲水阀实现相互连通。当设备工作一段时间后，水池6中会积累一定量的粉尘，操作者32打开排水阀将污水排出后，关闭排水阀，打开冲水阀补充干净的池水。上述污水被排入到沉淀过滤池，经沉淀过滤干净后，可进ー步被循环利用。本实用新型的喷淋式除尘设备设计尺寸灵活，可根据客户的需求进行定制，因此使用抽风机5的数量也是不定的。当使用多台抽风机5时，每个抽风机5的内侧设置有百叶窗51。抽风机5工作吹风时，百叶窗51打开；抽风机5关闭时，百叶窗51也自动关闭。因此，本实施例的喷淋式除尘设备即使有一台抽风机5不工作，其百叶窗51关闭将风ロ堵住，防止气体倒流，保障除尘工作还能顺利进行。本实施例的水池6的四周侧壁由防水板61组成。本实施例的隔离板2的顶部向壳体的开ロ端延伸有天花板8，所述天花板8与所述壳体I的顶部之间形成有排气通道81，所述除尘区4内的气体通过所述排气通道81排出壳体I外部。图1中的箭头代表气流的方向，空气随箭头的方向被循环流动。实施例2。如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于所述位于抽风机5上方的除尘区4内部设置有多个挡板41，多个挡板41之间相互交错设置成折叠式通道，所述喷淋头7分别设置于所述挡板41和除尘区4的侧壁。除尘区4设置成折叠式的除尘通道，能够延长含粉尘空气在除尘区4内的停留时间，使粉尘与水雾充分接触，达到彻底清除粉尘的目的。当然，本实施例的除尘区4内部可以设置成其它方式的通道，其目的是延长含粉尘空气在除尘区4内的停留时间，彻底清除粉尘。本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。实施例3。如图3所示，本实施例与实施例2的不同之处在于所述隔离板2的顶部向壳体的开ロ端延伸有过滤棉层9，所述过滤棉层9与所述壳体I的顶部之间形成有排气通道81，所述排气通道81的出ロ被隔离板2堵住，所述除尘区4内的气体经所述排气通道81并由过滤棉层9排放于工作区3内部。本实施例经过滤的空气还需进ー步经过滤棉层9，过滤棉层9对空气进ー步的过滤，使排放出来的空气更加洁净，此空气直接向工作区3排放。图2中的箭头代表气流的方向，空气随箭头的方向被循环流动。本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种喷淋式除尘设备，包括设置有开ロ的壳体，所述壳体的内部通过隔离板隔离有工作区和除尘区，其特征在于:所述工作区和除尘区之间的隔离板处设置有用于抽取工作区内含粉尘空气的抽风机，除尘区内部设置有用于清除粉尘的水池，所述水池位于抽风机的下方，除尘区内部设置有喷淋头，所述喷淋头位于抽风机的上方。
2.根据权利要求1所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述除尘区内部设置有多个挡板，所述挡板位于抽风机的上方，多个挡板之间相互交错设置成折叠式通道，所述喷淋头分别设置于所述挡板和除尘区的侧壁。
3.根据权利要求1所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述除尘区内部还设置有用于吸收粉尘的填充层，所述填充层的上方设置有喷淋头。
4.根据权利要求1所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述除尘区顶部的出ロ处设置有水气分离器。
5.根据权利要求1所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述水池的一侧设置有冲水阀，所述水池的另一侧设置有排水阀。
6.根据权利要求5所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述水池连通有用于循环利用水源的沉淀过滤池，所述水池和沉淀过滤池之间通过排水阀和冲水阀相互连通。
7.根据权利要求1所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述水池的四周侧壁由防水板组成。
8.根据权利要求1所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述抽风机的数量为多台，每个抽风机的内侧设置有百叶窗。
9.根据权利要求rs任意一项所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述隔离板的顶部向壳体的开ロ端延伸有天花板，所述天花板与所述壳体的顶部之间形成有排气通道，所述除尘区内的气体通过所述排气通道排出壳体外部。
10.根据权利要求rs任意一项所述的喷淋式除尘设备，其特征在于:所述隔离板的顶部向壳体的开ロ端延伸有过滤棉层，所述过滤棉层与所述壳体的顶部之间形成有排气通道，所述排气通道的出口被隔离板堵住，所述除尘区内的气体经所述排气通道并经由过滤棉层排放于工作区内部。
专利摘要本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种喷淋式除尘设备，包括设置有开口的壳体，所述壳体的内部通过隔离板隔离有工作区和除尘区，所述工作区和除尘区之间的隔离板处设置有用于抽取工作区内含粉尘空气的抽风机，除尘区内部设置有用于清除粉尘的水池，所述水池位于抽风机的下方，除尘区内部设置有喷淋头，所述喷淋头位于抽风机的上方；该设备充分吸收生产活动过程中产生的粉尘，使过滤后的空气达到排放标准，保护操作者的身体健康，减少对环境的污染；而且设备的结构简单、紧凑，制造成本低，除尘效果好。
文档编号B01D47/06GK202942769SQ20122068324
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者叶见明 申请人:东莞市辉煌龙腾机械有限公司