专利名称：移动料车的移动式除尘装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种移动料车的移动式除尘装置。
背景技术：
散装物料输送领域，工况比较恶劣。目前的矿槽(仓)上带式输送机输送系统大多采用移动卸料车卸料，但卸料过程中的除尘问题至今未得到很好的解决。目前采用的除尘方式主要有四种形式。第一种是矿槽(仓)内负压抽风，通过管道和矿槽(仓)外的集中除尘站连接，这种除尘方式的缺点是抽风点到卸料点之间距离较大，除尘效果较差，而且投资也较大。第二种是在矿槽(仓)上沿槽(仓)卸料口通长布置通风槽，通风槽上的移动接口和卸料车的卸料口上的风管连接，通风槽通过管道和矿槽(仓)外的集中除尘站连接，这种除尘方式的缺点是通风槽太长，移动抽风口处很难密封，除尘效果较差，而且需通长布置在矿槽(仓)上，对矿槽(仓)上的设备检修不利，投资也较大。第三种是移动式除尘装置，这种除尘装置的平板小车的走形轨道设置在矿槽(仓)上卸料口的两侧，两个除尘机组设在同一个平板小车上，两侧卸料口处分别采用风管和两个除尘机组连接，平板小车和卸料车刚性连接，通过卸料车的行走带动平板小车和除尘机组在槽(仓)的卸料口上移动，这种除尘方式卸料车和除尘设施采用刚性连接，而且卸料车单边承载，因此，卸料车走行时容易啃轨，除尘设施的走行轮容易啃轨和脱轨，况且除尘设施的走行轮在矿槽(仓)口两侧的轨道上运行，如有大快物料卡在下面，除尘设施的走性轮也容易啃轨或脱轨。第四种也是移动式除尘装置，这种除尘装置的平板小车的走形轨道利用卸料车的走形轨道，除尘机组设在平板小车上，平板小车和卸料车采用销轴联接，移动式除尘装置的走形由重型卸料车的驱动装置牵引，清灰用压缩空气由平板小车上的空压机组提供，由于空压机组对环境粉尘浓度要求较高，一旦矿槽(仓)上的粉尘浓度达到一定程度，空压机组就会故障停机，除尘装置由于清灰不畅而无法正常运行，矿槽(仓)上也因此失去除尘效果，影响生产操作环境。上述情况都很容易发生事故，对生产造成不利影响。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、运行平稳、设备简化、安装和维护方便的移动料车的移动式除尘装置。为达到上述目的，本实用新型移动卸料车的移动除尘装置，所述移动除尘装置与所述卸料车相连接，所述移动除尘装置包括车架，设置在所述车架上的高压脉冲除尘器和储气罐，所述高压脉冲除尘器的灰斗下口连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机下口连接的卸灰阀，其中所述车架下方连接有行走轮组，所述储气罐的进气口通过拖动软管和空气管网相连接，在所述卸料车两侧设有吸尘罩，所述吸尘罩连接通风管道，所述通风管道和所述高压脉冲除尘器通过柔性连接段相连接。[0009]进一步地，所述拖动软管上设有调压阀。进一步地，所述移动除尘装置的车架和所述卸料车的车架通过连接销轴连接。特别地，所述螺旋输送机连接有微风管道。本实用新型移动料车的移动式除尘装置1、移动式除尘装置取消了空压机组，通过采用储气罐供应压缩空气，使得压缩空气的质量及压力得到了有效保障，彻底解决了除尘装置的清灰问题，保障了除尘装置正常运行。2、储气罐的压缩空气采用拖动软管供气，拖动软管的另一端与槽(仓)面上的压缩空气管道连接，压缩空气管道与全厂压缩空气管网连接，压缩空气供应有保障，同时又减少了供电量，降低了能耗。3、拖动软管可以利用卸料车及除尘机组供电拖动电缆的移动小车，不需要单独设置移动小车、架空导轨及支架；取消了空压机组，因此可以降低工程投资。4、拖动软管与槽(仓)面上的压缩空气管道连接处设置调压阀门，通过调整压缩空气压力，既能保证储气罐的压力满足除尘机组的清灰要求，又能使拖动软管不会出现扭曲现象，保证压缩空气的正常供应。
图1是本实用新型移动卸料车的移动除尘装置的实施例的主视图；图2是本实用新型移动卸料车的移动除尘装置的图1的A向视图；图3为本实用新型移动卸料车的移动除尘装置的图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。本实用新型移动卸料车的移动除尘装置，所述移动除尘装置与所述卸料车8相连接，所述移动除尘装置包括车架2，设置在所述车架上的高压脉冲除尘器3和储气罐10，所述高压脉冲除尘器的灰斗下口连接的螺旋输送机4，所述螺旋输送机下口连接的卸灰阀5，其中所述车架下方连接有行走轮组1，所述储气罐的进气口通过拖动软管19和空气管网17相连接，在所述卸料车两侧设有吸尘罩9，所述吸尘罩连接通风管道6，所述通风管道和所述高压脉冲除尘器通过柔性连接段13相连接。如图1-3所示，所述移动除尘装置的车架2和所述卸料车8的车架通过连接销7轴连接。车架2下方安装有行走轮组I，行走轮组I在行走轨道14上移动，在实际使用中，行走轨道14可以安装在带式输送机15的机架上或者安装在带式输送机15两侧的矿槽(仓)上面，高压脉冲除尘器3和储气罐10安装在所述车架上，还包括所述高压脉冲除尘器的灰斗下口连接的螺旋输送机4，所述螺旋输送机下口连接的卸灰阀5，所述储气罐的进气口通过拖动软管19和空气管网17相连接，在所述卸料车两侧设有吸尘罩9，所述吸尘罩连接通风管道6，所述通风管道和所述高压脉冲除尘器通过柔性连接段13相连接。储气罐主要用于高压脉冲除尘器3内的布袋清灰时使用，储气罐10内压缩空气采用拖动软管19供气，拖动软管19悬挂在移动小车20上，移动小车20在架空导轨21下移动，架空导轨21固定在支架22上，拖动软管19会随卸料车8的移动在移动小车20的拖动下移动。另外最佳实施方式是拖动软管19可以利用卸料车8和高压脉冲除尘器3的供电拖动电缆的移动小车，则可以省去移动小车20、架空导轨21、支架22，即可降低工程投资。拖动软管19与调压阀18连接，通过调压阀18来调整拖动软管中压缩空气的压力，既能保证储气罐10内的压力又可以保证拖动软管19不会扭曲变形。调压阀18与压缩空气管网管道17连接，采用压缩空气管网管道17供气，压缩空气的质量和压力得到了有效保障，彻底解决了除尘装置的清灰问题。螺旋输送机4设在高压脉冲除尘器3的下口处，卸灰阀5设在螺旋输送机4的下料口处，高压脉冲除尘器3通过螺旋输送机4和卸灰阀5卸灰时，为了避免二次扬尘，通过微风管道12少量抽风；车架2通过联接销轴7和卸料车8联接，卸料车8走形时通过联接销轴7牵引移动式除尘装置行走。由于取消了空压机组，减少了该机组的供电量，从而降低了能耗。移动式除尘装置和卸料车8采用PLC电气控制系统，控制范围包括卸料车8的行走、高压脉冲除尘器3内的布袋清灰系统、螺旋输送机4和卸灰阀6以及高压脉冲除尘器3上的除尘风机的联锁控制。整个控制系统集成在机上控制柜16中。卸料车8行走并牵引移动式除尘装置运行时可自动实现卸料车8的定位，使得整套设备实现自动化控制。本实用新型改善了设备的运行性能，压缩空气的质量及压力得到了有效保障，彻底解决了除尘装置的清灰问题，保障了除尘装置正常运行，改善矿槽(仓)上工作环境，降低了工程投资及能耗。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求1.一种移动料车的移动式除尘装置，所述移动除尘装置与所述卸料车相连接，其特征在于所述移动除尘装置包括车架，设置在所述车架上的高压脉冲除尘器和储气罐，所述高压脉冲除尘器的灰斗下口连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机下口连接的卸灰阀，其中所述车架下方连接有行走轮组，所述储气罐的进气口通过拖动软管和空气管网相连接，在所述卸料车两侧设有吸尘罩，所述吸尘罩连接通风管道，所述通风管道和所述高压脉冲除尘器通过柔性连接段相连接。
2.根据权利要求1所述的移动料车的移动式除尘装置，其特征在于所述拖动软管上设有调压阀。
3.根据权利要求1所述的移动料车的移动式除尘装置，其特征在于所述移动除尘装置的车架和所述卸料车的车架通过连接销轴连接。
4.根据权利要求1所述的移动料车的移动式除尘装置，其特征在于所述螺旋输送机连接有微风管道。
专利摘要本实用新型公开一种移动料车的移动式除尘装置，主要为了提供一种结构简单运行平稳安装和维修方便的移动料车的移动式除尘装置。本实用新型移动料车的移动式除尘装置，所述移动除尘装置与所述卸料车相连接，所述移动除尘装置包括车架，设置在所述车架上的高压脉冲除尘器和储气罐，所述高压脉冲除尘器的灰斗下口连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机下口连接的卸灰阀，其中所述车架下方连接有行走轮组，所述储气罐的进气口通过拖动软管和空气管网相连接，在所述卸料车两侧设有吸尘罩，所述吸尘罩连接通风管道，所述通风管道和所述高压脉冲除尘器通过柔性连接段相连接。本实用新型公开一种移动料车的移动式除尘装置，除尘彻底，效率高。
文档编号B01D46/04GK202860300SQ201220551418
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者苏晓亮, 张立功, 张本勤 申请人:中冶华天工程技术有限公司