专利名称：一种烃生产乙炔的反应器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种生产乙炔的反应设备，尤其涉及烃部分氧化制乙炔的反应设备。
背景技术：
乙炔是一种非常重要的基础化工原料，广泛应用于醋酸乙烯、1.4-丁二醇等的生产。其生产方法主要有电石法、电弧法、部分氧化法、等离子法等，其中电石法应用最广，但是电石法生产乙炔具有能耗高、污染重等不足。随着国家对环境管理日益严格，其应用受到很大的限制。电弧法和等离子法因为电耗大、对设备要求较苛刻，至今难以推广应用。部分氧化法具有能耗低、污染小等优点，是西欧和北美国家生产乙炔的主要方法。在该工艺中，烃与氧气分别预热至600 650°C，在气体混合器内充分混合后经过扩散段进入反应器，经过几毫秒的反应后喷水或油淬冷以结束反应，天然气裂解为包含有乙炔、一氧化碳、二氧化碳、氢气以及炭黑等的裂化气混合物。从反应器出来的裂解气经过除尘以及进一步冷却后进入提浓工段，在提浓装置中用NMP、NMF等溶剂将裂解气分离为乙炔气、高级炔烃气以及合成气。烃部分氧化制乙炔的基本原理在Ullmann’s Encyclopedia of IndustrialChemistry中有详细的描述。但是，现有的烃部分氧化制乙炔反应器具有操作难度大、要求高，反应室无法调节及反应室热量损失大的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以调节淬火水喷头高度的烃生产乙炔的反应器。为了实现上述目的，采用以下技术方案:一种烃生产乙炔的反应器，包括反应室，反应室的下端连接供裂解气和炭黑水输出的管道，其特征在于:所述反应室内设置有通过淬火连接管连接的淬火喷头，淬火连接管伸出反应室，且淬火连接管与反应器之间为密封连接，通过淬火连接管的上下移动，可以调整淬火喷头位于反应室内的高度。为了降低温度梯度，减小了由于“冷壁效应”给部分氧化反应带来的影响，所述反应室的内壁设置有非金属材料层。所述非金属材料层为陶瓷、氧化铝以及石英材质制成的非金属层，优选石英材料。所述反应室的上部外壁设置有保温材料层。为了对反应室进行有效散热，所述反应室下部的外壁上设置有冷凝套管。为了便于清洁反应室内的炭黑，所述反应室内设置有对内壁和烧嘴板表面进行刮碳的刮刀，刮刀通过刮碳连接管连接至反应室外部，刮碳连接管与反应器之间为密封连接。为了方便观察反应进行情况，所述反应室的上部设置有视镜。为了引燃反应室内辅氧烧嘴，所述反应室的上部设置有点火孔。所述淬火连接管位于刮碳连接管内，淬火连接管和刮碳连接管的末端均设置有手柄。[0013]所述管道上连接有对淬火连接管进行固定的固定架，淬火连接管可以在固定架内上下移动。本实用新型通过调节淬火水喷头的高度以获得最大乙炔收率的最佳高度，在反应室上部用非金属材料和保温材料代替水夹套，从而降低温度梯度，减小了由于“冷壁效应”给部分氧化反应带来的影响。同时，可以采用刮刀对反应室内及烧嘴板表面的炭黑进行清除，减少了炭黑的聚集。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中，1-气体混合器，2-扩散管，3-烧嘴板，4-反应室，5-淬火连接管，6_刮碳连接管，7-辅氧管，8-视镜，9-无机非金属材料层，10-保温材料层，11-冷凝套管，12-热电偶，13-淬火水管，14-固定架，15-手柄，16-淬火喷头，17-密封层，18-刮刀，19-点火孔，20-烧嘴，21-辅氧烧嘴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。如图1所示，将烃与氧气分别预热至600 650°C，在气体混合器I中快速混合，经过扩散管2进入烧嘴板3，用热电偶12测量氧气与烃混合物的温度，氧气与烃的混合物经过烧嘴20进入反应室4，辅氧经过辅氧管7进入反应室并引发烃与氧气的混合物的反应，通过视镜8可以观测气体混合物在反应室内的反应情况。通过手柄15以及固定架14调节淬火水喷头16的高度，及时淬灭火焰，获得最佳反应时间，得到最大乙炔收率。为了防止炭黑在反应室内聚集，反应室及烧嘴板表面的炭黑可以用刮刀18定期除去。反应室内壁使用非金属材料层9，可降低温度梯度，减小由于“冷壁效应”给部分氧化反应带来的负面影响，同时可减少炭黑在反应室内壁的聚集。无机非金属材料层9的材料可以是陶瓷、氧化铝以及石英，优选石英。为了防止乙炔深度裂解为炭黑和氢气，采用水淬冷的方法结束反应，即淬火水经过淬火水管13和淬火喷头16进入反应室，迅速将裂化气冷却到300°C以内，终止反应的继续进行。为了防止气体从刮炭装置与乙炔炉的连接处泄露，在连接处安装有密封层17。为了防止反应室下端金属壁在高温下损坏，在反应室下端设有冷凝套管11，以便及时带走金属壁上面的热量。
权利要求1.一种烃生产乙炔的反应器，包括反应室，反应室的下端连接供裂解气和炭黑水输出的管道，其特征在于:所述反应室内设置有通过淬火连接管连接的淬火喷头，淬火连接管伸出反应室，且淬火连接管与反应器之间为密封连接，通过淬火连接管的上下移动，可以调整淬火喷头位于反应室内的高度。
2.如权利要求1所述的烃生产乙炔的反应器，其特征在于:所述反应室的内壁设置有非金属材料层。
3.如权利要求1或2所述的烃生产乙炔的反应器，其特征在于:所述反应室的上部外壁设置有保温材料层。
4.如权利要求3所述的烃生产乙炔的反应器，其特征在于:所述反应室下部的外壁上设置有冷凝套管。
5.如权利要求4所述的烃生产乙炔的反应器，其特征在于:所述反应室内设置有对内壁进行刮碳的刮刀，刮刀通过刮碳连接管连接至反应室外部，刮碳连接管与反应器之间为密封连接。
6.如权利要求5所述的烃生产乙炔的反应器，其特征在于:所述反应室的上部设置有视镜。
7.如权利要求6所述的烃生产乙炔的反应器，其特征在于:所述淬火连接管位于刮碳连接管内，淬火连接管和刮碳连接管的末端均设置有手柄。
8.如权利要求7所述的烃生产乙炔的反应器，其特征在于:所述管道上连接有对淬火连接管进行固定的固定架，淬火连接管可以在固定架内上下移动。
专利摘要本实用新型公开了一种烃生产乙炔的反应器，包括反应室，反应室的下端连接供裂解气和炭黑水输出的管道，关键在于所述反应室内设置有通过淬火连接管连接的淬火喷头，淬火连接管伸出反应室，且淬火连接管与反应器之间为密封连接，通过淬火连接管的上下移动，可以调整淬火喷头位于反应室内的高度，所述反应室的内壁设置有非金属材料层。本实用新型通过调节淬火水喷头的高度以获得最大乙炔收率的最佳高度，在反应室上部用非金属材料和保温材料代替水夹套，从而降低温度梯度，减小了由于“冷壁效应”给烃部分氧化反应带来的负面影响。
文档编号B01J12/00GK202962441SQ20122045611
公开日2013年6月5日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者陈天文, 陈林, 赵寰, 黎园, 安杰, 王萍萍, 周伟, 张发平 申请人:中国石油化工集团公司, 中国石化集团四川维尼纶厂