专利名称：除味过滤器滤芯及过滤器的利记博彩app
技术领域：
除味过滤器滤芯及过滤器技术领域[0001]本实用新型涉及过滤技术，尤其涉及一种除味过滤器滤芯及过滤器。
背景技术：
[0002]精密过滤器主要用于过滤掉压缩空气中的各种固体、液体颗粒，以净化压缩空气， 为工业生广提供闻品质的压缩空气。[0003]如图1所示，现有技术中的精密过滤器由过滤器壳体10和设置在过滤器壳体10 内的滤芯16组成；滤芯16包括筒体及固定设置在所述筒体两端的上端盖161和下端盖 162，下端盖162的朝内的底面上设置有定位沉孔17，过滤器壳体10的顶面上形成有闭环 状的安装凸起环13，以及位于安装凸起环13中的安装螺杆15，安装螺杆15穿过滤芯16上 端盖161后垂直延伸至下端盖162处、并螺接在下端盖162上的定位沉孔17中，以定位滤 芯16 ;同时上端盖161上的定位凸起卡合在安装凸起环13内，以将过滤器壳体10内部分 隔出进气腔11和排气腔12 ;筒体由镂空的塑料内筒、外筒，以及固定设置在内筒和外筒之 间的玻璃纤维组成，当气体由过滤器壳体10上的进气口进入到进气腔11后，便可由安装螺 杆15与上端盖161上的安装通孔之间的空隙进入滤芯16的容置腔160内，由于下端盖162 密封,气体只能经由筒体流出滤芯16，从而通过筒体内的玻璃纤维将气体中大部分固体和 液体杂质滤去，而经过滤的气体则进入过滤器壳体10内的排气腔12，最终由排气口输送至 需要洁净气体的供气管路中。[0004]在现有技术中，滤芯起过滤作用的为筒体内的玻璃纤维，这种结构的滤芯能够过 滤掉起到气体中的大部分杂质，起到一定过滤效果，但是，却无法消除气体中的异味，不能 满足需要纯净、无味的空气或氧气场合要求。实用新型内容[0005]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种除味过滤器滤芯及过滤器，实 现在过滤气体中的杂质的同时，消除气体中的异味，以满足需要纯净、无味空气或氧气的需 求。[0006]本实用新型提供一种除味过滤器滤芯，包括一柱状的筒体，所述筒体的两端分别 固定设置有第一密封盖和第二密封盖，所述筒体、第一密封盖及第二密封盖围成用于容置 未过滤气体的容置腔；所述第一密封盖中心固定设置有用于与过滤器壳体上的安装凸起环 卡合固定的定位凸起；所述第一密封盖上、且对应所述定位凸起的位置设有供所述过滤器 壳体上的安装螺杆穿过的安装通孔；所述筒体包括外骨架、同轴设置在所述外骨架内的内 骨架，以及填充在所述内骨架和外骨架之间的活性碳层。[0007]如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，所述第二密封盖上穿设有用于与所述安装 螺杆螺接固定的螺纹通孔。[0008]如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，在所述第一密封盖朝外的端面上固定设置 有一密封圈，所述密封圈环绕在所述定位凸起的周围。[0009]如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，内骨架和外骨架分别为不锈钢架。[0010]如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，所述活性碳层与所述内骨架之间设置有第 一无纺布层，所述活性碳层与所述外骨架之间设置有第二无纺布层。[0011]如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，所述外骨架的外表面还覆盖有第三无纺布层。[0012]本实用新型还提供一种过滤器，包括过滤器外壳，以及固定设置在所述过滤器外 壳内的、本实用新型所提供的除味过滤器滤芯。[0013]本实用新型提供的除味过滤器滤芯及过滤器，通过在筒体内设置活性碳层，可利 用活性碳的强吸附作用除去气体中的各种带有气味的杂质，达到在过滤气体的同时，还能 除去气体中的异味的双重效果，从而获得洁净、无味的气体，可以满足医药、化工等需要洁 净、无味空气或氧气的需求。
[0014]图1为现有技术中过滤器的结构示意图；[0015]图2为本实用新型除味过滤器滤芯实施例的结构示意图；[0016]图3为本实用新型过滤器实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]图2为本实用新型除味过滤器滤芯实施例的结构示意图；图3为本实用新型过滤 器实施例的结构示意图。请参照图2和图3，本实施例提供一种过滤器滤芯，包括一柱状 的筒体20a，筒体20a的两端分别固定设置有第一密封盖21和第二密封盖22，筒体20a、第 一密封盖21及第二密封盖22围成用于容置未过滤气体的容置腔20 ;第一密封盖21中心 固定设置有用于与过滤器壳体10上的安装凸起环13卡合固定的定位凸起211 ;第一密封 盖21上、且对应定位凸起211的位置设有供过滤器壳体10上的安装螺杆15穿过的安装通 孔212 ;筒体20a包括外骨架201、同轴设置在外骨架201内的内骨架202，以及填充在内骨 架202和外骨架201之间的活性碳层203。[0018]具体地，第一密封盖21和第二密封盖22可以分别通过粘结胶粘接在筒体20a的 两端，优选地，还可以在第一密封盖21和第二密封盖22朝向筒体20a的表面上分别对应 筒体20a开设凹槽，以分别将筒体20a的两端卡合在所述凹槽内，并同时通过粘结胶粘接， 以提高连接的可靠性；第一密封盖21中心固定设置有用于与过滤器壳体上10的安装凸起 环13卡合固定的定位凸起211 ;第一密封盖21上、且对应定位凸起211的位置设有供过滤 器壳体10上的安装螺杆15穿过的安装通孔212，具体地，定位凸起211的形状和大小应与 过滤器壳体10上的安装凸起环13相匹配，例如，当安装凸起环13为圆环时，定位凸起211 可以为外缘与安装凸起环13的内圆周相吻合的圆形凸起，且安装通孔212可对应定位凸 起211的中心位置贯穿第一密封盖21，以使当定位凸起211卡合至安装凸起环13内时，第 一密封盖21连同安装凸起环13及过滤器壳体10的顶部围成的进气腔11通过该安装通孔 212与容置腔20相连通(可通过安装通孔212与安装螺纹杆15之间的间隙配合来保证进气 腔11与容置腔20的连通)。筒体20a可以采用圆柱筒状的内骨架202和外骨架201套嵌 在一起、且在内骨架202和外骨架201之间的空隙内固定填充一层或多层活性碳毡的形式。[0019]当未经过滤的气体进入到过滤器的进气腔11后，由于进气腔11仅通过安装通孔 212与除味过滤器阀芯的容置腔20相连通，该气体便由安装通孔212与安装螺纹杆15之间 的空隙进入到本除味过滤器阀芯的容置腔20内，然后，未经过滤的气体只能经由筒体20a 流向排气腔12，当未经过滤的气体经过筒体20a的过程中，由于筒体20a中的活性碳层203 的强吸附作用，使得掺杂在未经过滤的气体中的各种杂质颗粒附着在该活性碳层上，而仅 有过滤后的气体进入到排气腔12。[0020]本实施例提供的除味过滤器阀芯，通过在筒体20a内设置活性碳层，可利用活性 碳的强吸附作用除去气体中的各种具有气味的杂质，达到在过滤气体的同时，还能除去气 体中的异味的双重效果，从而获得洁净、无味的气体，可以满足医药、化工等需要洁净、无味 空气或氧气的需求。[0021]在上述实施例中，请参照图3，第二密封盖22上可以穿设有用于与安装螺杆15螺 接固定的螺纹通孔221 ;第二密封盖22上的螺纹通孔221可以与安装通孔212相对设置， 以使垂直延伸的安装螺纹杆15可以穿过安装通孔212、及螺纹通孔221 ;并可在安装螺纹杆 15的末端螺接以螺母151以进一步定位本滤芯。在安装本实施例的除味过滤器滤芯时，可 以先将过滤器壳体10打开，将安装螺纹杆15穿过第一密封盖21上的安装通孔212后，将 安装螺纹杆15与第二密封盖22上的螺纹通孔221螺接在一起，并保证第一密封盖21上的 定位凸起211完全卡合在过滤器壳体10上的安装凸起环13内，以保证安装凸起环13与第 一密封盖21之间连接紧密，密封良好；需要说明的是，此时安装螺杆15末端与第二密封盖 22之间可能出现如下两种情况一种是安装螺纹杆15的末端刚好到达螺纹通孔221中，通 过两者的螺纹连接固定住第二密封盖22，另一种是安装螺纹杆15的末端伸出第二密封盖 22，此时，还可以在安装螺纹杆15的末端螺接螺母151，以进一步定位、密封第二密封盖22。[0022]本实施例提供的除味过滤器滤芯，通过在第二密封盖上设置与安装螺纹杆螺接的 螺纹通孔，可以使第二密封盖固定在安装螺纹杆上的不同位置，而保证在更换不同阀芯时， 第一密封盖上的定位凸起与过滤器壳体上的安装凸起环紧密连接，不会出现未经过滤的气 体直接流入排气腔的情况，保证了更换除味过滤器滤芯后过滤器的过滤精度，提高了本除 味过滤器阀芯的互换性能。[0023]在上述实施例中，如图2所示，内骨架202和外骨架201分别为不锈钢架，具体地， 可以为不锈钢网弯折形成的圆筒。采用不锈钢架制作的筒体20a，提高了筒体20a的强度， 使其可以承受的最压差达到IMPa，能够适应更广泛的供气系统的净化。[0024]进一步地，活性碳层203与内骨架202之间设置有第一无纺布层206，活性碳层 203与外骨架201之间设置有第二无纺布层205，其中，第一无纺布层206和第二无纺布层 205的厚度可以在O. 01 1mm，本实施例的第一无纺布层和第二无纺布层的设置可以进一 步保证内骨架与活性碳层、外骨架与活性炭层之间紧密贴合，便于筒体20a的成型。[0025]更进一步地，外骨架201的外表面还可以覆盖有第三无纺布层204，第三无纺布层 204的厚度为O.1 2mm，第三无纺布层204能进一步凝结气体中液体，如油雾；优选地，第 三无纺布层204还可以采用预先经PVC处理过的无纺布，以获得更好的耐腐蚀性能，保证无 纺布层在油水中不硬化或老化，提高本除味过滤器滤芯的使用寿命。采用本实施例的除味 过滤器滤芯的过滤器可以将气体的含油量降低到O. 003PPM以下，非常适用于对气体纯净 度、及气味要求较高的场合。[0026]在上述实施例中，在第一密封盖21朝外的端面上固定设置有一密封圈3，密封圈3 环绕在211定位凸起的周围；以实现第一密封盖21与过滤器壳体之间更好的密封。[0027]本实用新型另一实施例提供一种过滤器，请参照图3，包括过滤器外壳10，以及固 定设置在过滤器外壳10内的、本实用新型任意实施例所述的除味过滤器滤芯；其中除味过 滤器滤芯的结构及功能与前述实施例类似，此处不再赘述。[0028]本实施例提供的过滤器，其筒体20a采用内骨架、活性碳层及外骨架的结构，可以 通过活性碳层的强吸附作用达到对气体的过滤、除味作用，能够满足医药、化工等需要洁 净、无味空气或氧气的需求。[0029]最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当 理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。
权利要求1.一种除味过滤器滤芯，其特征在于，包括一柱状的筒体，所述筒体的两端分别固定设置有第一密封盖和第二密封盖，所述筒体、第一密封盖及第二密封盖围成用于容置未过滤气体的容置腔；所述第一密封盖中心固定设置有用于与过滤器壳体上的安装凸起环卡合固定的定位凸起；所述第一密封盖上、且对应所述定位凸起的位置设有供所述过滤器壳体上的安装螺杆穿过的 安装通孔；所述筒体包括外骨架、同轴设置在所述外骨架内的内骨架，以及填充在所述内骨架和外骨架之间的活性碳层。
2.根据权利要求1所述的除味过滤器滤芯，其特征在于，所述第二密封盖上穿设有用于与所述安装螺杆螺接固定的螺纹通孔。
3.根据权利要求1或2所述的除味过滤器滤芯，其特征在于，在所述第一密封盖朝外的端面上固定设置有一密封圈，所述密封圈环绕在所述定位凸起的周围。
4.根据权利要求3所述的除味过滤器滤芯，其特征在于，内骨架和外骨架分别为不锈钢架。
5.根据权利要求4所述的过滤器滤芯，其特征在于，所述活性碳层与所述内骨架之间设置有第一无纺布层，所述活性碳层与所述外骨架之间设置有第二无纺布层。
6.根据权利要求4所述的除味过滤器滤芯，其特征在于，所述外骨架的外表面还覆盖有第三无纺布层。
7.—种过滤器，其特征在于，包括过滤器外壳，以及固定设置在所述过滤器外壳内的、如权利要求1至6任意一项所述的过滤器滤芯。
专利摘要本实用新型提供一种除味过滤器滤芯及过滤器。包括一柱状的筒体，筒体的两端分别固定设置有第一密封盖和第二密封盖，筒体、第一密封盖及第二密封盖围成用于容置未过滤气体的容置腔；第一密封盖中心固定设置有用于与过滤器壳体上的安装凸起环卡合固定的定位凸起；第一密封盖上、且对应定位凸起的位置设有供过滤器壳体上的安装螺杆穿过的安装通孔；筒体包括外骨架、同轴设置在所述外骨架内的内骨架，以及填充在内骨架和外骨架之间的活性碳层。本除味过滤器滤芯及过滤器具有可在过滤气体的同时，除去气体中异味的双重效果，从而获得洁净、无味的气体，可以满足医药、化工等需要洁净、无味空气或氧气的需求。
文档编号B01D46/30GK202844786SQ20122036311
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者田涛, 石梅生, 高振海, 马军, 刘红斌, 王济虎 申请人:中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所