专利名称：内置式金属过滤器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤器，特别是涉及一种内置式金属过滤器。
背景技术：
釜式反应器是一种低高径比的圆筒形反应器，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。间歇釜式反应器是釜式反应器的其中一种，操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品。目前工业化生产中，带有固体催化剂反应的间歇釜式反应器的固液分离，都是采用将物料移出釜外，通过过滤装置进行过滤，分离固体催化剂，然后再把固体催化剂从过滤器中取出，重新投回到釜内。这样的过滤装置，每次分离后都要进行取出和回投催化剂的重复操作，且容易出现过滤器重复拆装引起物料的泄漏、漏滤，固体催化剂失效等问题。给生产造成很大的浪费，并且存在安全隐患。有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种内置式金属过滤器，本案由此产生。
发明内容本实用新型的目的是提供一种内置式金属过滤器，避免在使用过程中取出和回投催化剂的重复操作，同时也解决了物料的泄漏、漏滤和固体催化剂失效等问题。为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是内置式金属过滤器，所述过滤器设置在反应釜中，包括母管和过滤棒，母管安装在反应釜内壁，并延伸至反应釜底部，母管靠近反应釜内壁的垂直段的上端通过接头与反应釜的出料管相连，母管靠近反应釜底的延伸段上设有偶数个接口 ；过滤棒通过各个接口与母管相连接。所述过滤棒包括棒口、棒体和棒底，棒口为金属丝口螺纹圈，螺纹圈底部直接焊接在棒体上，螺纹圈顶部螺接在母管的接口上；棒体为中空的圆柱体，棒底为圆弧型封头，棒体和棒底是用金属小球烧结而成的烧结金属棒，棒体和棒底上分布有若干个孔隙，孔隙的大小根据过滤精度而定，一般孔隙大小为10-500 μ m。所述母管为圆形的金属管道，并根据反应釜内壁和底部构造弯折呈“L”型。所述内置式金属过滤器设有4-20个过滤棒，成对均匀安装在母管的延伸段的两侧。过滤棒的个数和长度根据反应爸的大小而定，一般过滤棒长度为30-80cm。内置式金属过滤器的母管垂直段通过安装在反应釜内壁上的固定件进行固定；母管延伸段位于反应釜中间的搅拌器下端。内置式金属过滤器的工作原理当对反应釜进行加压时，釜内物料通过内置式金属过滤器上的过滤棒过滤后，其液体部分通过孔隙进入与过滤棒相通的母管内，再通过出料管移出反应釜；而固体催化剂因不能通过过滤棒孔隙而留在釜内，直接达到在反应釜内分离固液的目的。[0012]通过上述安装在反应釜中的过滤器，可以直接对反应物料进行固液分离，并将固体催化剂分离出来后存留在反应釜内，结构简单，操作方便。同时也无需再进行催化剂取出和回投的重复操作，解决了物料的泄漏、漏滤，固体催化剂失效等问题。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
图I是本实施例的间歇釜式反应器结构示意图；图2为本实施例的过滤器安装后的结构示意图；图3为本实施例的过滤器分解后的结构示意图。标号说明母管I ;垂直段11 ;延伸段12 ;接口 13 ；过滤棒2;棒头21;棒体22;棒底23;出料管3 ;接头4 ;反应釜内壁5 ;反应釜底部6 ;固定件7 ;搅拌器8。
具体实施方式
如图广2所示，本实用新型揭示一种内置式金属过滤器，所述过滤器设置在反应釜中，反应釜的有效容积为5立方。过滤器包括母管I和过滤棒2，母管I安装在反应釜内壁5，并延伸至反应釜底部6，母管I靠近反应釜内壁5的垂直段11的上端通过接头4与反应釜的出料管3相连，母管I靠近反应釜底部5的延伸段12上设有偶数个接口 13 ;过滤棒2通过各个接口 13与母管I相连接。如图3所示，所述过滤棒2包括棒口 21、棒体22和棒底23，棒口 21为圆形孔洞的金属丝口螺纹圈，螺纹圈底部直接焊接在棒体22上，螺纹圈顶部螺接在母管I的接口 13上。棒体22为中空的圆柱体，棒底23为圆弧型封头，棒体22和棒底23是用金属小球烧结而成的烧结金属棒。棒体22和棒底23上分布有多个的孔隙，孔隙的大小根据过滤精度而定，一般孔隙大小为10-500μπι，在本实施例中，反应液的过滤精度为30μπι，即选择孔隙为30 μ m的过滤棒2。所述母管I为圆形的金属管道，母管I的弯折形状根据反应釜内壁5和底部6的构造而定，在本实施例中，母管I根据反应釜内壁和底部构造弯折呈“L”型，包括垂直段11和延伸段12。所述内置式金属过滤器设有8个过滤棒2，成对均匀安装在母管I的延伸段12的两侧。过滤棒2的长度为40cm，过滤棒2的个数和长度根据反应釜的大小而定，一般反应釜越大,过滤棒2的个数越多，长度越长。内置式金属过滤器的母管I垂直段11通过安装在反应釜内壁5上的固定件7进行固定，所述垂直段11与反应釜内壁5的平行间距为10cm，母管I延伸段12安装在反应釜中间的搅拌器8的下端，与搅拌器8底端垂直高度相距20cm，上述间距可以根据实际情况进行调整，只要使内置式金属过滤器不影响其他部件正常运转就行。内置式金属过滤器的工作原理当对反应釜进行加压时，釜内物料通过内置式金属过滤器上的过滤棒2过滤后，其液体部分通过孔隙进入与过滤棒2相连通的母管I内，再通过出料管3移出反应釜；而固体催化剂因不能通过过滤棒2的孔隙而留在釜内，直接达到在反应爸内分尚固液的目的。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.内置式金属过滤器，其特征在于所述过滤器设置在反应釜中，包括母管和过滤棒，母管沿反应釜内壁安装，并延伸至反应釜底部，母管靠近反应釜内壁的垂直段的上端通过接头与反应釜的出料管相连，母管靠近反应釜底部的延伸段上设有偶数个接口 ；过滤棒通过各个接口与母管相连接。
2.如权利要求I所述的内置式金属过滤器，其特征在于所述过滤棒包括棒口、棒体和棒底，棒口为金属丝口螺纹圈，螺纹圈底部直接焊接在棒体上，螺纹圈顶部螺接在母管的接口上；棒体为中空的圆柱体，棒底为圆弧型封头，棒体和棒底是用金属小球烧结而成的烧结金属棒，棒体和棒底上分布有若干个孔隙。
3.如权利要求I或2所述的内置式金属过滤器，其特征在于所述孔隙大小为10-500 μm。
4.如权利要求I所述的内置式金属过滤器，其特征在于所述母管为圆形的金属管道，并根据反应釜内壁和底部构造弯折呈“L”型。
5.如权利要求I所述的内置式金属过滤器，其特征在于所述内置式金属过滤器设有4-20个过滤棒，成对均匀安装在母管延伸段的两侧。
6.如权利要求I或5所述的内置式金属过滤器，其特征在于所述过滤棒长度为30_80cm。
7.如权利要求I所述的内置式金属过滤器，其特征在于内置式金属过滤器的母管垂直段通过安装在反应釜内壁上的固定件进行固定。专利摘要本实用新型公开一种内置式金属过滤器，属于过滤器领域，所述过滤器设置在反应釜中，包括母管和过滤棒，母管安装在反应釜内壁，并延伸至反应釜底部，过滤棒通过各个接口与母管相连接。通过过滤棒上的一定大小的孔隙，可以直接对反应物料进行固液分离，并将固体催化剂分离出来后存留在反应釜内，结构简单，操作方便。同时也无需再进行催化剂取出和回投的重复操作，解决了物料的泄漏、漏滤，固体催化剂失效等问题。
文档编号B01D35/02GK202740876SQ20122030829
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者王文根, 王宇 申请人:浙江龙华精细化工有限公司