专利名称：一种醇沉罐用旋转出液器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及醇沉罐技术领域，具体涉及醇沉罐用旋转出液器。
背景技术：
醇沉罐是醇沉工艺的专用设备，应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀；也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。出液器是醇沉罐中的重要设备，用于沉淀物及液体分离；其结构通常包括有内机密座、外机密座以及设于内机密座、外机密座之间的连接筒，连接筒与内机密座、外机密座连接形成安装腔体，腔体内安装有传动机构以及插设有旋转出料轴，旋转出料
轴与内机密座、外机密座之间通过设置O形密封圈形成密封，所述传动机构包括有从动锥齿轮以及主动锥齿轮，从动锥齿轮固定套设在旋转出料轴上，主动锥齿轮通过传动轴及轴承动配安装在连接筒上设有的轴承安装座上，主动锥齿轮位于安装腔内并与从动锥齿轮啮合传动。上述结构的出液器存在如下缺陷1)旋转出料轴与内机密座、外机密座采用O形密封圈形成密封，而旋转出料轴在工作时旋转，O形密封圈无法满足旋转出料轴与内机密座、外机密座之间的动密封，密封效果差；2) O形密封圈在旋转出料轴长时间工作时易磨损，造成O形密封圈易损坏；3)连接筒与内机密座、外机密座连接后形成的安装腔体为密封腔体，当腔内出现漏液现象时，无法及时发现维修，造成安全隐患。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种满足旋转出料轴旋转时仍具有良好密封以及密封可靠的醇沉罐用旋转出液器。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种醇沉罐用旋转出液器，包括有内机密座、连接筒、外机密座、旋转出料轴以及传动机构，所述连接筒一端与内机密座连接，另一端与外机密座连接，连接筒与内机密座、外机密座连接后形成安装腔体；所述旋转出料轴插设于安装腔体内，其轴向两端分别密封安装在内机密座、外机密座上，所述传动机构包括有从动锥齿轮、主动锥齿轮以及传动轴，从动锥齿轮位于安装腔体内并固定套设在旋转出料轴上，所述主动锥齿轮位于安装腔体内并与从动锥齿轮啮合传动，主动锥齿轮与传动轴固定连接，传动轴动配安装在连接筒上设有的轴承安装座上，所述的旋转出料轴与内机密座、外机密座间均设有动密封装置，所述动密封装置包括有固定在旋转出料轴上的动环、套在旋转出料轴上的静环以及设于动环、静环之间的抵压弹簧，所述抵压弹簧轴向一端抵压在动环上，另一端抵压在静环上并将静环推向内机密座、外机密座形成密封。所述的静环内圈开设有密封圈安装槽,密封圈安装槽内设有O形密封圈。所述的内机密座、外机密座朝向安装腔体的一端内圈壁开设有环形槽，环形槽与旋转出料轴形成开口腔，开口腔内嵌装有密封套，密封套与静环相抵密封。所述的开口腔为外孔径大内孔径小的台阶孔，密封套一端嵌入开口腔内孔中，另一端外壁形成与开口腔外孔适配的凸缘，所述凸缘轴向位于开口腔内的一端与开口腔外孔底壁之间设有密封圈。所述的密封套与静环轴向端部之间设有石墨环，静环通过石墨环抵压在密封套上形成密封。所述的开口腔内还设有四氟套，四氟套嵌装在开口腔的内孔中。所述的内机密座与旋转出料轴之间设有若干呈轴向分布的橡胶密封圈。 所述的连接筒底部位置上开设有观察孔。本实用新型的旋转出液器具有的优点为动密封装置具有实现转轴旋转时良好密封的优点，通过动环、静环配合实现旋转出料轴与内机密座、外机密座的可靠密封，具有密封性能良好以及密封装置寿命长的优点，解决了传统O形密封圈密封性能差以及长时间使用损坏的缺点；内机密座、外机密座设置密封套、四氟套以及密封套与静环之间采用石墨环设置，大大提高了内机密座、外机密座与旋转出料轴之间的密封性能，防止泄露；观察孔设 置，便于操作人员及时发现漏液现象，及时检修，避免发生无法挽回的事故，使生产更为安全。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图I为本实用新型具体实施例的结构示意图；图2为图IA部分局部放大图；其中附图标记为1-内机密座，2-外机密座，3-连接筒，30-轴承安装座，31-观察孔，4-旋转出料轴，50-动环，51-静环，510-0形密封圈，52-抵压弹簧，6-密封套，7-从动锥齿轮，70-主动锥齿轮，71-传动轴，72-轴承，8-四氟套，9-石墨环，10-机密座本体，11-内机密座安装套。
具体实施方式
参见附图I、附图2，本实用新型公开的一种醇沉罐用旋转出液器，包括有内机密座I、连接筒3、外机密座2、旋转出料轴4以及传动机构，传动机构包括有从动锥齿轮7和主动锥齿轮70 ;所述连接筒3 —端与内机密座I连接，另一端与外机密座2连接，连接筒3与内机密座I、外机密座2连接后形成安装腔体；所述旋转出料轴4插设于安装腔体内，其轴向两端分别密封安装在内机密座I、外机密座2上；连接筒3上安装有轴承安装座30，轴承安装座30内设有轴承72，轴承72内插设有传动轴71，传动轴71 一端与动力设备连接，另一端伸入安装腔体内，其端部通过螺钉固定主动锥齿轮70 ;所述从动锥齿轮7位于安装腔体内并固定套设在旋转出料轴4上，主动锥齿轮70与从动锥齿轮7啮合传动；主动锥齿轮70的转动带动从动锥齿轮7转动，从而带动旋转出料轴4旋转实现旋转分液。为实现旋转出料轴4与内机密座I、外机密座2之间的良好密封，所述的旋转出料轴4与内机密座I、外机密座2间均设有动密封装置5，所述动密封装置5包括有固定在旋转出料轴4上的动环50、套在旋转出料轴4上的静环51以及设于动、静环50、51之间的抵压弹簧52，所述抵压弹簧52轴向一端抵压在动环50上，另一端抵压在静环51上并将静环51推向内机密座I、外机密座2形成密封。所述的静环51内圈开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设有O形密封圈510。[0019]所述的内机密座I、外机密座2朝向安装腔体的一端内圈壁开设有环形槽，环形槽与旋转出料轴4形成开口腔，开口腔为外孔径大内孔径小的台阶孔，开口腔内嵌装有密封套6和四氟套8，四氟套8嵌装在开口腔的内孔中，密封套6嵌装在开口腔的端口部位将开口腔封闭；密封套6—端嵌入开口腔内孔中，另一端外壁形成与开口腔外孔适配的凸缘；所述凸缘轴向位于开口腔内的一端与开口腔外孔底壁之间设有密封圈，轴向另一端与静环51轴向端部之间设有石墨环9，静环51通过石墨环9抵压在密封套6上形成可靠密封。所述的内机密座I为两个部件设置，其包括与连接筒3连接的内机密座本体10以及内机密座安装套11，内机密座安装套11套设在旋转出料轴4上，并通过内机密座本体10压在旋转出料轴4上，内机密座安装套11与旋转出料轴4之间设有两个呈轴向分布的橡胶密封圈，当然根据需要可以设置多个。为使旋转出液器出现漏液时能及时发现，所述的连接筒3底部位置上开设有观察孔31，本具体实施例中，连接筒3设置轴承安装座30的一侧为顶部(最高处)，相对的另一侧为底部(最低处)，观察孔31开设在底部，即液体一出现泄漏就会从观察孔流出，使操作人员 及时发现及时处理。
权利要求1.一种醇沉罐用旋转出液器，包括有内机密座、连接筒、外机密座、旋转出料轴以及传动机构，所述连接筒一端与内机密座连接，另一端与外机密座连接，连接筒与内机密座、夕卜机密座连接后形成安装腔体；所述旋转出料轴插设于安装腔体内，其轴向两端分别密封安装在内机密座、外机密座上，所述传动机构包括有从动锥齿轮、主动锥齿轮以及传动轴，从动锥齿轮位于安装腔体内并固定套设在旋转出料轴上，所述主动锥齿轮位于安装腔体内并与从动锥齿轮啮合传动，主动锥齿轮与传动轴固定连接，传动轴动配安装在连接筒上设有的轴承安装座上，其特征在于所述的旋转出料轴与内机密座、外机密座间均设有动密封装置，所述动密封装置包括有固定在旋转出料轴上的动环、套在旋转出料轴上的静环以及设于动环、静环之间的抵压弹簧，所述抵压弹簧轴向一端抵压在动环上，另一端抵压在静环上并将静环推向内机密座、外机密座形成密封。
2.根据权利要求I所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的内机密座、外机密座朝向安装腔体的一端内圈壁开设有环形槽，环形槽与旋转出料轴形成开口腔，开口腔内嵌装有密封套，密封套与静环相抵密封。
3.根据权利要求2所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的开口腔为外孔径大 内孔径小的台阶孔，密封套一端嵌入开口腔内孔中，另一端外壁形成与开口腔外孔适配的凸缘，所述凸缘轴向位于开口腔内的一端与开口腔外孔底壁之间设有密封圈。
4.根据权利要求2或3所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的密封套与静环轴向端部之间设有石墨环，静环通过石墨环抵压在密封套上形成密封。
5.根据权利要求3所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的开口腔内还设有四氟套，四氟套嵌装在开口腔的内侧。
6.根据权利要求4所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的开口腔内还设有四氟套，四氟套嵌装在开口腔的内侧。
7.根据权利要求I所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的内机密座与旋转出料轴之间设有若干呈轴向分布的橡胶密封圈。
8.根据权利要求I所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的静环内圈开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设有O形密封圈。
9.根据权利要求I所述的醇沉罐用旋转出液器，其特征在于所述的连接筒底部位置上开设有观察孔。
专利摘要本实用新型涉及一种醇沉罐用旋转出液器，包括内机密座、连接筒、外机密座、旋转出料轴和传动机构，连接筒连接内机密座、外机密座并形成安装腔体；旋转出料轴插设在安装腔体内，其轴向两端分别安装在内机密座、外机密座上，传动机构包括从动锥齿轮和主动锥齿轮，从动锥齿轮固定在旋转出料轴上，主动锥齿轮动配在连接筒上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，旋转出料轴与内机密座、外机密座间均设有动密封装置，动密封装置包括固定在旋转出料轴上的动环、套在旋转出料轴上的静环以及抵压弹簧，抵压弹簧轴向一端抵压在动环上，另一端抵压在静环上并将静环推向内机密座、外机密座形成密封。本实用新型具有密封性好以及密封装置使用寿命长的优点。
文档编号B01D21/24GK202682867SQ20122030256
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者熊陆强, 沈永华, 沈铭隆, 陈东明, 季永早, 李兴荣 申请人:浙江天联机械有限公司