混流型立式搅拌器的利记博彩app

文档序号:4893098阅读:288来源:国知局
专利名称:混流型立式搅拌器的利记博彩app
技术领域
本实用新型专利涉及一种搅拌器,尤其涉及一种混流型立式搅拌器,主要用于轻工造纸行业中各种化学品或物料的混合、调和、分散、溶解、悬浮、传质、传热、反应、萃取等工艺搅拌场合,也适用于化工行业等类似场合。
背景技术
目前轻工造纸行业中使用的工艺搅拌器普遍为轴流型和径流型立式搅拌器,其中轴流型立式搅拌器的排液方向与搅拌轴平行,运转时主要产生轴向流,但环向流动性差,剪切力小,物料易挂壁,且制造难度大;径流型立式搅拌器的排液方向与搅拌轴垂直,运转时主要产生环向流,但轴向流动性差,循环量小,物料易沉降;因此,它们的流动状态较单一,都不能满足完全循环与混合等现代工艺搅拌需要。

实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,而且具有轴向与环向多向分流性,以增强对流循环及湍流扩散的综合效果,达到完全循环与混合、高效节能等的目的;采用可拆与角度可调式混流型桨叶结构,方便制造与安装,使用范围更宽;轴伸底端采用滑动轴承结构,提高运行稳定性的混流型立式搅拌器。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种混流型立式搅拌器,包括料槽,所述的料槽中插接有搅拌轴,所述的搅拌轴的顶部设有减速机,所述的减速机通过电机带动搅拌轴转动,所述的搅拌轴的中部通过轮毂设有混流型桨叶,所述的混流型桨叶的外边设有斜缘边,所述的混流型桨叶由下弯叶片、中段直叶片和上弯叶片组成,所述的中段直叶片的上部设有上弯叶片,所述的上弯叶片的下部设有下弯叶片。作为优选,所述的下弯叶片、中段直叶片和上弯叶片呈一体化,所述的中段直叶片的安放角β为30° 45°,所述的中段直叶片与上弯叶片间、中段直叶片与下弯叶片间分别设有150° 165°的折弯角α,所述的斜缘边的倾斜角度为15° 30°,所述的混流型桨叶沿轮毂均匀分布,所述的混流型桨叶的数量为2 6瓣。作为优选,所述的中段直叶片上设有楔形调角垫,所述的混流型桨叶与轮毂上的固叶板相固定。作为优选,所述的料槽的底部设有斜向分布的底板,所述的底板上设有滑动轴承座,所述的搅拌轴的底端外套有轴套,所述的滑动轴承座中设有滑动轴承,所述的轴套设在滑动轴承内,所述的搅拌轴的底部通过轴套螺母与轴套相压接,所述的轴套螺母与搅拌轴设有止动垫圈。作为优选,所述的减速机通过底部的联接支架与料槽的顶部相固定,所述的联接支架与料槽的顶部间设有支座,所述的搅拌轴与减速机通过柱销联轴器相固定连接,所述的联接支架中设有滚动轴承座,所述的滚动轴承座与搅拌轴相套接。[0010]混流型桨叶主要由斜缘边、下弯叶片、中段直叶片和上弯叶片组成,混流型桨叶优选采用双折弯式和拆卸式结构,以便于制造与安装、提高工艺搅拌效能;其中混流型桨叶的外边为带有15° 30°斜角的斜缘边,以便在斜缘边处产生差速流动,增加它与料槽内壁之间的轴向与环向对流效果;中段直叶片的安放角β为30° 45°,在它的根部与固叶板之间可通过增加带有不同斜度的楔形调角垫来调节该安放角β,以加大使用范围,满足不同的工艺搅拌需要;中段直叶片和上弯叶片以及下弯叶片和中段直叶片之间的折弯角α分别为150° 165°,以增加混流型桨叶的结构强度,同时可形成多向分流,即通过下弯叶片、中段直叶片和上弯叶片的不同安放角度,使液-液或液-固物料产生三层不同的轴向与环向混合流动场,增强对流循环及湍流扩散的综合效果,提高多方位的混合、调和、分散、溶解、悬浮等作用;混流型桨叶的数量为2 6瓣,混流型桨叶通过螺栓连固在轮毂的固叶板上,以方便拆装与维修;固叶板则按一定的安放角度均匀焊固在轮毂的外周居中位置,其数量与混流型桨叶相同;搅拌轴的下部设有轴套,用以保护搅拌轴的运转磨损;搅拌轴与轴套之间通过轴套键防转,轴套通过止动垫圈和轴套螺母锁紧;轴套的外部套装有滑动轴承,滑动轴承固定于滑动轴承座上,滑动轴承座的底脚则固定在料槽的底部中央位置,以减小轴伸端挠度,提高搅拌轴的临界转速,增加搅拌器的运行稳定性;根据工艺搅拌需要, 搅拌轴的中部或中下部固装有轮毂,轮毂与搅拌轴之间通过轮毂键防转;搅拌轴的上部套装有挡圈和滚动轴承座,滚动轴承座则固装在联接支架内,滚动轴承座主要用以支承搅拌轴;搅拌轴与减速机通过柱销联轴器直联传动;联接支架的下部装接有支座,支座固定在料槽的上部;联接支架的上部固装有减速机,减速机的上部则固定有电机,用以减速搅拌。工作原理搅拌器在一定的功率与转速下带动混流型桨叶旋转,物料从混流型桨叶的斜上方吸入,分别通过斜缘边、下弯叶片、中段直叶片和上弯叶片的多个不同方向的水力作用,同时将混流型桨叶的动能转换成部分压能和部分动能后,由三层以上不同的轴向与环向混合流从混流型桨叶的斜下方排出,并流送至料槽的底部与侧壁后再返流到混流型桨叶的斜上方,如此不断反复,完成物料的混合、调和、分散、溶解、悬浮、传质、传热、反应、萃取等工艺搅拌过程。本实用新型提供混流型立式搅拌器,结构简单,高效节能,使用范围广,提高运行稳定性。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中混流型桨叶的结构示意图;图3是图I中A-A的剖视结构示意图;图4是图I中B-B的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图I、图2、图3和图4所示,一种混流型立式搅拌器,包括料槽1,所述的料槽I中插接有搅拌轴2,所述的搅拌轴2的顶部设有减速机3,所述的减速机3通过电机4带动搅拌轴2转动,所述的搅拌轴2的中部通过轮毂5设有混流型桨叶6,所述的混流型桨叶6的外边设有斜缘边7,所述的混流型桨叶6由下弯叶片8、中段直叶片9和上弯叶片10组成,所述的中段直叶片9的上部设有上弯叶片10,所述的上弯叶片10的下部设有下弯叶片8。所述的下弯叶片8、中段直叶片9和上弯叶片10呈一体化,所述的中段直叶片9的安放角β为30° 45°,所述的中段直叶片9与上弯叶片10间、中段直叶片9与下弯叶片8间分别设有150° 165°的折弯角α,所述的斜缘边7的倾斜角度为15° 30°,所述的混流型桨叶6沿轮毂5均匀分布,所述的混流型桨叶6的数量为2 6瓣。所述的中段直叶片9上设有楔形调角垫11,所述的混流型桨叶6与轮毂5上的固叶板12相固定。所述的料槽I的底部设有斜向分布的底板13,所述的底板13上设有滑动轴承座14,所述的搅拌轴2的底端外套有轴套15,所述的滑动轴承座14中设有滑动轴承16,所述的轴套15设在滑动轴承16内,所述的搅拌轴2的底部通过轴套螺母17与轴套15相压接,所述的轴套螺母17与搅拌轴2设有止动垫圈18。所述的减速机3通过底部的联接支架19与料槽I的顶部相固定,所述的联接支架19与料槽I的顶部间设有支座20,所述的搅拌轴2与减速机3通过柱销联轴器21相固定连接,所述的联接支架19中设有滚动轴承座22,所述的滚动 轴承座22与搅拌轴2相套接。
权利要求1.一种混流型立式搅拌器,包括料槽(I ),所述的料槽(I)中插接有搅拌轴(2),所述的搅拌轴(2 )的顶部设有减速机(3 ),所述的减速机(3 )通过电机(4 )带动搅拌轴(2 )转动,其特征在于所述的搅拌轴(2)的中部通过轮毂(5)设有混流型桨叶(6),所述的混流型桨叶(6)的外边设有斜缘边(7),所述的混流型桨叶(6)由下弯叶片(8)、中段直叶片(9)和上弯叶片(10)组成,所述的中段直叶片(9)的上部设有上弯叶片(10),所述的上弯叶片(10)的下部设有下弯叶片(8)。
2.根据权利要求I所述的混流型立式搅拌器,其特征在于所述的下弯叶片(8)、中段直叶片(9)和上弯叶片(10)呈一体化,所述的中段直叶片(9)的安放角P为30° 45°,所述的中段直叶片(9)与上弯叶片(10)间、中段直叶片(9)与下弯叶片(8)间分别设有150° 165°的折弯角a,所述的斜缘边(7)的倾斜角度为15° 30°,所述的混流型桨叶(6)沿轮毂(5)均匀分布,所述的混流型桨叶(6)的数量为2 6瓣。
3.根据权利要求I或2所述的混流型立式搅拌器,其特征在于所述的中段直叶片(9)上设有楔形调角垫(11),所述的混流型桨叶(6)与轮毂(5)上的固叶板(12)相固定。
4.根据权利要求I或2所述的混流型立式搅拌器,其特征在于所述的料槽(I)的底部设有斜向分布的底板(13),所述的底板(13)上设有滑动轴承座(14),所述的搅拌轴(2)的底端外套有轴套(15),所述的滑动轴承座(14)中设有滑动轴承(16),所述的轴套(15)设在滑动轴承(16)内,所述的搅拌轴(2)的底部通过轴套螺母(17)与轴套(15)相压接,所述的轴套螺母(17 )与搅拌轴(2 )设有止动垫圈(18 )。
5.根据权利要求I或2所述的混流型立式搅拌器,其特征在于所述的减速机(3)通过底部的联接支架(19)与料槽(I)的顶部相固定,所述的联接支架(19)与料槽(I)的顶部间设有支座(20),所述的搅拌轴(2)与减速机(3)通过柱销联轴器(21)相固定连接,所述的联接支架(19)中设有滚动轴承座(22),所述的滚动轴承座(22)与搅拌轴(2)相套接。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌器,尤其涉及一种混流型立式搅拌器,主要用于轻工造纸行业中各种化学品或物料的混合、调和、分散、溶解、悬浮、传质、传热、反应、萃取等工艺搅拌场合,也适用于化工行业等类似场合。包括料槽,所述的料槽中插接有搅拌轴,所述的搅拌轴的顶部设有减速机,所述的减速机通过电机带动搅拌轴转动,所述的搅拌轴的中部通过轮毂设有混流型桨叶,所述的混流型桨叶的外边设有斜缘边,所述的混流型桨叶由下弯叶片、中段直叶片和上弯叶片组成,所述的中段直叶片的上部设有上弯叶片,所述的上弯叶片的下部设有下弯叶片。混流型立式搅拌器结构简单,高效节能,使用范围广,提高运行稳定性。
文档编号B01F7/22GK202570027SQ20122016147
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者戚加友, 严洪生 申请人:杭州萧山美特轻工机械有限公司
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