专利名称：离心萃取机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种萃取机，尤其涉及一种直联式的离心萃取机。
背景技术：
离心萃取机是使互不相溶，密度不等的溶液和溶剂两种液相进行萃取，以实现溶液中的溶质向溶剂中转移的萃取过程的机器。而目前国内投入实际应用的离心萃取机的转鼓最大直径为230mm，并且转速低，振动大，长径比小。因此有必要提供一种直联式的离心萃取机以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心萃取机采取直联的方式，扩大转鼓的直径，提闻长径比以提闻萃取效率。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种离心萃取机，包括机壳、机盘、主轴装置、皮带轴、离心离合器和皮带传动装置，其特征在于，所述主轴装置安装于所述机壳的上方，所述机盘安装于所述主轴装置的两侧，所述皮带轴安装于所述主轴装置的上方，所述离心离合器安装于所述皮带轴的右侧，所述皮带传动装置安装于所述离心离合器的下方。上述的离心萃取机，其中，所述机壳包括转鼓、轻相堰、轻相收集室、轻相进口、重相堰、重相收集室和重相进口，所述转鼓安装于所述机壳的内部，所述轻相堰安装于所述轻相收集室上方，所述轻相收集室安装于所述轻相进口的上方，所述重相堰安装于所述重相收集室的上方，所述重相收集室安装于所述重相进口的上方。上述的离心萃取机，其中，所述离心萃取机的长为1300mm,宽为950mm,高为1924mm。上述的离心萃取机，其中，所述转鼓的转速为2000r/min,直径为325mm。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果本实用新型提供的离心萃取机，通过采取直联的方式，扩大转鼓的直径，提高长径比以提高萃取效率。
图1为本实用新型离心萃取机结构示意图；图中1机壳11转鼓12轻相堰13轻相收集室14轻相进口15重相堰16重相收集室17重相进口2机盘3主轴装置4皮带轴5离心离合器6皮带传动装置具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。[0015]图I为本实用新型离心萃取机结构示意图。请参见图1，本实用新型提供的离心萃取机的长为1300mm，宽为950mm，高为1924mm，包括机壳I、机盘2、主轴装置4、皮带轴5、离心离合器5和皮带传动装置6，主轴装置3安装于机壳I的上方，机盘2安装于主轴装置3的两侧，皮带轴4安装于主轴装置3的上方，离心离合器5安装于皮带轴4的右侧，皮带传动装置6安装于离心离合器5的下方；机壳I包括转鼓11、轻相堰12、轻相收集室13、轻相进口 14、重相堰15、重相收集室16和重相进口 17，转鼓11安装于机壳I的内部，轻相堰12安装于轻相收集室13上方，轻相收集室13安装于轻相进口 14的上方，重相堰15安装于重相收集室16的上方，重相收集室16安装于重相进口 17的上方。本实用新型的离心萃取机在使用时，混合液在下转鼓中由筋板带动很快与转鼓11同步回转，经环形挡流板借助上转鼓的离心吸力进入上转鼓11。在转鼓11中由幅板继续带动混合液同步回转，在离心力场下，两相互相分离，比重大的重相 液体在向上流动过程中逐步远离转鼓11中心而靠向鼓壁；比重小的轻相液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过重相堰15、轻相堰12分别进入重相收集室16和轻相收集室13，最终由引管接出机外，完成两相分离过程。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种离心萃取机，包括机壳、机盘、主轴装置、皮带轴、离心离合器和皮带传动装置，其特征在于，所述主轴装置安装于所述机壳的上方，所述机盘安装于所述主轴装置的两侧，所述皮带轴安装于所述主轴装置的上方，所述离心离合器安装于所述皮带轴的右侧，所述皮带传动装置安装于所述离心离合器的下方。
2.如权利要求I所述的离心萃取机，其特征在于，所述机壳包括转鼓、轻相堰、轻相收集室、轻相进口、重相堰、重相收集室和重相进口，所述转鼓安装于所述机壳的内部，所述轻相堰安装于所述轻相收集室上方，所述轻相收集室安装于所述轻相进口的上方，所述重相堰安装于所述重相收集室的上方，所述重相收集室安装于所述重相进口的上方。
3.如权利要求I所述的离心萃取机，其特征在于，所述离心萃取机的长为1300mm，宽为950mm，高为 1924mm。
4.如权利要求2所述的离心萃取机，其特征在于，所述转鼓的转速为2000r/min，直径为 325mm。
专利摘要本实用新型公开了一种离心萃取机，包括机壳、机盘、主轴装置、皮带轴、离心离合器和皮带传动装置，其特征在于，所述主轴装置安装于所述机壳的上方，所述机盘安装于所述主轴装置的两侧，所述皮带轴安装于所述主轴装置的上方，所述离心离合器安装于所述皮带轴的右侧，所述皮带传动装置安装于所述离心离合器的下方。本实用新型提供的离心萃取机采用直联，长径比大，萃取效率高。
文档编号B01D11/04GK202638043SQ20122013762
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者茅志才 申请人:张家港市轻工设备厂