专利名称：集尘机的防爆泄压结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种集尘机的防爆泄压技术，特别涉及一种气密性佳的集尘机的防爆泄压结构，借以能提升集尘机操作过程中的气密性，并能增进泄压稳定性的集尘机的防爆泄压结构。
背景技术：
大型的集尘机主要用于收集工厂内的粉尘等，其主要通过高速旋转的马达风扇，将环境中的粉尘吸入集尘机内，经过滤后抖落于集尘袋中。然而，有许多粉尘具有易燃性，因此，此种结构设计，一旦马达风扇在旋转过程中与某些粉尘接触碰撞产生火花时，便容易引燃内部粉尘，进而导致火灾发生，故为提高使用操作安全性，业界开发有负压式的集尘机，以避免粉尘直接与马达风扇接触；同时为了避免负压室内压力过大、又或发生气爆时可供迅速释放负压室的内部压力，一般集尘机会在负压窒上设置一防爆门，以防止更严重的危险。如中国台湾专利公告第M284434号「负压式集尘机的防爆门固定结构」，其主要是在负压式集尘机防爆门周缘预定部位与机座外侧壁相对部位间设置一枢转座，并配合机座位于枢转座另侧的外侧壁上安装一具压掣部可弹性压掣于防爆门周缘相对部位的弹性扣片，使该防爆门面临负压室气爆时，可轻易顶开弹性扣片并作枢转开启动作，以达到快速释放负压室内部压力的目的。然而，前述结构设计，在实际使用时，由于其弹性扣片设于机座位于枢转座另侧的外侧壁上，因此施压在防爆门上的压掣力并不均匀，使防爆门与机体间产生众多间隙，故会有气密性不足的问题，造成粉尘外漏的现象，再者其无法依实际压力需求进行调整，因此无法改变其释压力量，同时其整体零件与结构较为复杂，而进一步存在有组配不易、不耐用等问题，无形间提高其制作与维护成本，故现有者无法满足实际使用的需求，有进一步改良的必要。缘是，本创作人乃借由多年从事相关产业的研发与制造的经验，针对传统集尘机的防爆泄压上所面临的问题，并积极寻求解决之道，经不断努力的研究与试作，终于成功的开发出一种集尘机的防爆泄压结构，其克服现有者因压掣力不均所造成的不便与困扰。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种集尘机的防爆泄压结构，其压掣力均匀，能提升其气密性，防止粉尘不当外漏，确保操作过程的安全性，结构简单，易于组配，延长其使用寿命，可降低制作与维护成本，能依实际需求调节其释压力量，以满足不同的需求，增进其安全性。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种集尘机的防爆泄压结构，该集尘机具有一机体，该机体内形成有一供设置过滤单元的气室，且机体上设有可鼓动气流流经气室的马达风扇组，而该机体上至少形成有一连通外部环境与气室的通孔，且该等通孔上分设有一防爆泄压结构；[0009]所述的防爆泄压结构是由一可覆盖前述通孔的盖板及至少一可令盖板选择性启闭通孔的回复弹件所组成，其中回复弹件可产生与盖板移动方向同轴的回复预力，使盖板能保持常态性封闭通孔的状态。借此，通过本实用新型前述技术手段的具体实现，让本实用新型防爆泄压结构的盖板利用与其移动方向同轴的回复弹件来作用，因此可提高其压掣力的均匀度，而能提升其气密性，同时可简化其零件与结构，进一步简化其组配的难度，且回复弹件不易因不当施力而损坏，可有效延长其使用寿命，无形间能降低其制作与维护成本，让本实用新型在「气密性、组配简易性、使用寿命及压力可调性」等方面较现有者更具功效的增进，从而提高其经济效益。前述的集尘机的防爆泄压结构，其中防爆泄压结构于机体通孔周缘形成有至少二个等角设置的穿孔，而盖板周缘具有可对应穿经前述该等穿孔的导柱，再者该等导柱上分别套设有一回复弹件，且各导柱上分别设有一能顶撑回复弹件的抵撑件，使回复弹件能顶撑于机体对应气室的内侧与抵撑件之间，让盖板能受该等回复弹件作用而产生紧贴于机体外侧壁的回复力量。前述的集尘机的防爆泄压结构，其中机体通孔周缘形成有三个等角设置的穿孔，而盖扳具有三根对应的导柱，以确保盖板压掣力的均匀。前述的集尘机的防爆泄压结构，其中导柱自由端分别形成有一螺纹段，而抵撑件可对应螺设于导柱螺纹段上，用以调节回复弹件的作用力。前述的集尘机的防爆泄压结构，其中防爆泄压结构于机体通孔周缘具有至少二个等角设置的导柱，而盖板周缘具有可供前述导柱穿经的穿孔，另该等导柱于穿出盖板穿孔的一端分别套设有一回复弹件，且各导柱上分别设有一能顶撑回复弹件的抵撑件，使回复弹件能顶撑于机体通孔的外侧周缘与抵撑件之间，让盖板能受该等回复弹件作用压抵于机体上，而令盖板可产生紧贴于机体外侧壁的预力。前述的集尘机的防爆泄压结构，其中机体通孔周缘形成有三根等角设置的导柱，而盖板具有三个对应的穿孔，以确保盖板压掣力的均匀。前述的集尘机的防爆泄压结构，其中导柱自由端分别形成有一螺纹段，而抵撑件可对应螺设于导柱螺纹段上，用以调节回复弹件的作用力。本实用新型的有益效果是，其压掣力均匀，能提升其气密性，防止粉尘不当外漏，确保操作过程的安全性，结构简单，易于组配，延长其使用寿命，可降低制作与维护成本，能依实际需求调节其释压力量，以满足不同的需求，增进其安全性。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的集尘机的立体外观示意图。图2是本实用新型集尘机的防爆泄压结构的立体分解示意图，供说明其各构成组件的态样。图3是本实用新型集尘机的防爆泄压结构的侧视剖面示意图。图4是本实用新型集尘机的防爆泄压结构侧视剖面的动作示意图。图5是本实用新型集尘机的防爆泄压结构另一实施例的侧视剖面示意图。[0024]图6是本实用新型集尘机的防爆泄压结构另一实施例侧视剖面的动作示意图。图中标号说明10机体11气室[0027]15通孔16穿孔[0028]18导柱19螺纹段[0029]20马达风扇组30盖板[0030]31导柱32螺纹段[0031]35回复弹件36抵撑件[0032]50盖板51穿孔[0033]55回复弹件56抵撑件
具体实施方式
本实用新型集尘机的防爆泄压结构的详细构成，如图I所示，该集尘机包含有一机体10，机体10内形成有一供设置过滤单元的气室11，且机体10上设有可鼓动气流的马达风扇组20，而该机体10上至少形成有一连通外部环境与气室11的通孔15，且机体10于该等通孔15上分设有一防爆泄压结构，以供适时释放机体10气室11内的不当压力；而关于该等防爆泄压结构的详细构成，则如图2所示，防爆泄压结构由一可覆盖前述通孔15的盖板30及至少一可令盖板30选择性启闭通孔15的回复弹件35所组成，其中回复弹件35可产生与盖板30移动方向同轴的回复预力，使盖板30能保持常态性封闭通孔15的状态；至于该等防爆泄压结构的最佳实施例，则如图2、图3所示，机体10于通孔15周缘形成有至少二个等角设置的穿孔16，本实用新型是以三个等角穿孔16为主要实施例，而盖板30周缘具有可对应穿经前述该等穿孔16的导柱31，又该等导柱31自由端分别形成有一螺纹段32，再者该等导柱31上分别套设有一回复弹件35，且各导柱31的螺纹段32上分别螺设有一能顶撑回复弹件35的抵撑件36，使回复弹件35能顶撑于机体10对应气室11的内侧与抵撑件36之间，让盖板30能受该等回复弹件35作用而产生紧贴于机体10外侧壁的回复力量；借此，让盖板30可均匀、且紧贴于通孔15上，当机体10气室11内部压力大于回复弹件35时，盖板30可被适时推开达到释压的目的，而组构成一气密性佳、且使用寿命长的集尘机的防爆泄压结构。通过前述的结构设计，本实用新型于实际运用时，则请配合参看图3、图4所示，操作上，由于防爆泄压结构的盖扳30利用该等回复弹件35的回复力作用，使该盖板30的周缘能均匀的紧贴于机体10的通孔15周围，大幅提升其气密性，防止粉尘不当外漏，以确保外部环境的洁净与安全；再者，当机体10的气室11内部压力大于回复弹件35时，则盖板30可被该压力向外推开，而达到释压的目的，同时该等回复弹件35被压缩产生回复预力，当该外推的压力丧失后，盖板30可受回复弹件35回复的作用而迅速贴紧于机体10通孔15上，以再次避免粉尘不当外漏。通过前述的设计与说明，本实用新型相较于现有的，由于其回复弹件35套设于盖板30的导柱31上，使回复弹件35作用力与盖板30移动方向呈同轴设计，故可大幅提高其压掣力的均匀度，而能提升其气密性，不致造成粉尘的不当外漏，再者当其有调整释压力量的需求时，则可通过导柱31上抵撑件36的转动，来改变其释压力，例如当抵撑件36进一步压缩回复弹件35时，可加大盖板30的释压力量，反之如放松回复弹件35，则可缩小盖板30的释压力量，以满足不同的使用需求。更甚者通过本实用新型的零件与结构的简化，而进一步简化其组配难度，同时回复弹件35不易因不当施力而损坏，可改善其不耐用的现象，以延长其使用寿命，无形间能降低其制作与维护成本，从而提升产品的附加价值，并增进其经济效益。且本实用新型另有一实施例，其如图5、图6所示，该等防爆泄压结构于机体10通孔15周缘具有至少二个等角设置的导柱18，本实用新型是以三个等角导柱18为主要实施例，又该等导柱18自由端分别形成有一螺纹段19，而盖板50周缘具有可供前述导柱18穿经的穿孔51，另该等导柱18于穿出盖板50穿孔51的一端分别套设有一回复弹件55，且各导柱18的螺纹段19上分别螺设有一能顶撑回复弹件55的抵撑件56，使回复弹件55能顶撑于机体10通孔15的外侧周缘与抵撑件56之间，让盖板50能受该等回复弹件55作用压抵于机体10上，而令盖板50可产生紧贴于机体10外侧壁的预力，让盖板50可均匀、且紧贴于通孔15周缘，其一样能达到前述的目的及功效。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求1.一种集尘机的防爆泄压结构，其特征在于，该集尘机具有一机体，该机体内形成有一供设置过滤单元的气室，且机体上设有可鼓动气流流经气室的马达风扇组，而该机体上至少形成有一连通外部环境与气室的通孔，且该等通孔上分设有一防爆泄压结构；所述的防爆泄压结构由一可覆盖前述通孔的盖板及至少一可令盖板选择性启闭通孔的回复弹件所组成，其中回复弹件可产生与盖板移动方向同轴的回复预力，使盖板能保持常态性封闭通孔的状态。
2.根据权利要求I所述的集尘机的防爆泄压结构，其特征在于，所述防爆泄压结构于机体通孔周缘形成有至少二个等角设置的穿孔，而盖板周缘具有可对应穿经前述该等穿孔的导柱，再者该等导柱上分别套设有一回复弹件，且各导柱上分别设有一能顶撑回复弹件的抵撑件，使回复弹件能顶撑于机体对应气室的内侧与抵撑件之间。
3.根据权利要求2所述的集尘机的防爆泄压结构，其特征在于，所述机体通孔周缘形成有三个等角设置的穿孔，而盖板具有三根对应的导柱。
4.根据权利要求2或3所述的集尘机的防爆泄压结构，其特征在于，所述导柱自由端分别形成有一螺纹段，而抵撑件可对应螺设于导柱螺纹段上。
5.根据权利要求I所述的集尘机的防爆泄压结构，其特征在于，所述防爆泄压结构于机体通孔周缘具有至少二个等角设置的导柱，而盖板周缘具有可供前述导柱穿经的穿孔，另该等导柱于穿出盖板穿孔的一端分别套设有一回复弹件，且各导柱上分别设有一能顶撑回复弹件的抵撑件，使回复弹件能顶撑于机体通孔的外侧周缘与抵撑件之间，让盖板能受该等回复弹件作用压抵于机体上。
6.根据权利要求5所述的集尘机的防爆泄压结构，其特征在于，所述机体通孔周缘形成有三根等角设置的导柱，而盖板具有三个对应的穿孔。
7.根据权利要求5或6所述的集尘机的防爆泄压结构，其特征在于，所述导柱自由端分别形成有一螺纹段，而抵撑件可对应螺设于导柱螺纹段上。
专利摘要一种集尘机的防爆泄压结构，该集尘机具有一机体，机体内形成有一供设置过滤单元的气室，且机体上设有可鼓动气流流经气室的马达风扇组，机体上至少形成有一连通外部环境与气室的通孔，该等通孔上分设有一防爆泄压结构；防爆泄压结构由一可覆盖通孔的盖板及至少一可令盖板选择性启闭通孔的回复弹件所组成，其中回复弹件可产生与盖板移动方向同轴的回复预力，使盖板能保持常态性封闭通孔的状态。本实用新型压掣力均匀，能提升其气密性，防止粉尘不当外漏，确保操作过程的安全性，结构简单，易于组配，延长其使用寿命，可降低制作与维护成本，能依实际需求调节其释压力量，以满足不同的需求，增进其安全性。
文档编号B01D46/42GK202740940SQ201220107980
公开日2013年2月20日 申请日期2012年3月21日 优先权日2011年9月19日
发明者王俊翔 申请人:王俊翔