专利名称：一种溶硫釜设备及用于溶硫釜加料的加料装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及橡胶硫化促进剂生产设备，尤其涉及ー种溶硫釜设备及用于溶硫釜加料的加料装置。
背景技术：
现有溶硫釜的加料装置包括设置于相应溶硫釜加料ロ旁的工作台，通过提升机将装有硫磺的料斗提升至工作台上，然后人工将料斗内的硫磺倒入溶硫釜的加料口中。这种常规的加料形式存在着以下缺点1，在工作台上工作属于高空作业，对操作人员来说，不仅手动推料増加了操作人员的劳动强度，而且具有一定的危险性；2，在役料的过程中，操作人员还容易受到硫磺粉尘的危害。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够自动加料的用于溶硫釜加料的加料装置。本实用新型的目的还在于提供ー种使用上述加料装置的溶硫釜设备。为了解决上述问题，本实用新型中用于溶硫釜加料的加料装置的技术方案为用于溶硫釜加料的加料装置，包括加料斗，所述的加料装置还包括设有加料导轨的支撑架，所述的加料斗上安装有与所述加料导轨导向移动配合的配合部，所述的加料装置还包括由相应动カ源驱动的卷筒，卷筒上缠绕有与所述加料斗传动连接以带动所述加料斗沿所述加料导轨往复升降移动的钢丝绳，所述的加料导轨包括导向方向沿上下方向延伸的竖向导轨段，所述的加料导轨还包括下端与所述竖向导轨段的上端对接、上端在水平方向上偏离竖向导轨段的一侧以使所述加料斗在向上移动过程中加料斗的出料ロ逐渐向下倾斜的弧形导轨段。所述的配合部包括至少两个与所述加料导轨导向滚动配合的导向轮。所述的加料装置还包括设置于所述支撑架顶端的换向定滑轮，所述的钢丝绳通过所述的换向定滑轮换向后与所述加料斗传动连接。本实用新型中溶硫釜设备的技术方案为一种溶硫釜设备，包括溶硫釜和设置于所述溶硫釜旁井向溶硫釜的加料ロ中加料的加料装置，所述的加料装置包括加料斗，所述的加料装置还包括设有加料导轨的支撑架，所述的加料斗上安装有与所述加料导轨导向移动配合的配合部，所述的加料装置还包括由相应动カ源驱动的卷筒，卷筒上缠绕有与所述加料斗传动连接以带动所述加料斗沿所述加料导轨往复升降移动的钢丝绳，所述的加料导轨包括导向方向沿上下方向延伸的竖向导轨段，所述的加料导轨还包括下端与所述竖向导轨段的上端对接、上端在水平方向上偏离竖向导轨段的一侧以使所述加料斗在向上移动过程中加料斗的出料ロ逐渐向下倾斜的弧形导轨段。所述的配合部包括至少两个与所述加料导轨导向滚动配合的导向轮。所述的加料装置还包括设置于所述支撑架顶端的换向定滑轮，所述的钢丝绳通过所述的换向定滑轮换向后与所述加料斗传动连接。本实用新型的有益效果为使用吋，将支撑架设置于相应溶硫釜旁，并使加料导轨的弧形导轨段的上端朝向溶硫釜的进料ロ方向，支撑架与溶硫釜的具体设置位置以加料斗在弧形导轨段中向上移动时，加料斗的出料ロ方向逐渐倾斜至与溶硫釜的进料ロ位置对应为准。当需要对溶硫釜中加料时，钢丝绳带动加料斗沿加料导轨上升，当加料斗移动至弧形工作段吋，由于弧形工作段的弧度，加料斗的出料ロ会逐渐倾斜至与溶硫釜的进料ロ对应，加料斗中的物料会顺利进入溶硫釜中，当加料过程结束后，卷筒反转，加料斗在自重的作用下回到地面。该加料装置实现了自动加料，无需操作人员高空作业和接触投料过程，没有危险。
图I是本实用新型中溶硫釜设备实施例的结构示意图；同时也是本实用新型中用于溶硫釜加料的加料装置实施例的使用状态图。
具体实施方式
—种用于溶硫爸加料的加料装置的实施例如图I所示包括加料斗8、由相应动カ源驱动的卷筒(图中未示出)和设有加料导轨的支撑架4。加料斗8上转动装配有两个与加料导轨导向滚动配合的导向轮7。卷筒上缠绕有通过换向定滑轮3换向后与加料斗8传动连接以带动加料斗8沿加料导轨往复升降移动的钢丝绳6，换向定滑轮3设置于支撑架4的顶端。加料导轨包括导向方向沿上下方向延伸的竖向导轨段9，加料导轨还包括下端与竖向导轨段9的上端对接、上端在水平方向上偏离竖向导轨段9的一侧以使加料斗8在向上移动过程中加料斗8的出料ロ逐渐向下倾斜的弧形导轨段5。在本实用新型的其它实施例中导向轮7的个数还可以是三个四个或更多；两个导向轮7还可以被滑块等其它与加料导轨导向移动配合的配合部代替；换向定滑轮3还可以不设，此时可以将卷筒直接设置在支撑架4的顶端。溶硫釜设备的实施例如图I所示包括溶硫釜I和设置于溶硫釜旁I井向溶硫釜I的加料ロ 2中加料的加料装置。所述加料装置的具体结构如上述一种用于溶硫釜加料的加料装置的实施例所述，在此不再详细描述。当需要向溶硫釜I中加料时，操作人员在地面将物料加入加料斗8中，然后卷筒通过钢丝绳6带动加料斗8沿加料导轨向上移动，当加料斗8移动至弧形导轨段5时(如图中虚线表示)，加料斗8会在弧形导轨段5的作用下逐渐向下傾斜，当加料斗8的出料ロ与溶硫釜的进料ロ 2位置对应时，可以通过设置在弧形导轨段5上的挡止结构或者通过对卷筒制动的方式将加料斗8定位，加料斗8中的物料会自动倒入溶硫釜I的进料ロ 2中；当加料结束后，卷筒反转，加料斗8在自重的作用下沿加料导轨下滑至地面。本实用新型的加料装置操作方便，同时不需要操作人员高空作业和接触投料过程，加料过程安全可靠。权利要求1.用于溶硫釜加料的加料装置，包括加料斗，其特征在于所述的加料装置还包括设有加料导轨的支撑架，所述的加料斗上安装有与所述加料导轨导向移动配合的配合部，所述的加料装置还包括由相应动力源驱动的卷筒，卷筒上缠绕有与所述加料斗传动连接以带动所述加料斗沿所述加料导轨往复升降移动的钢丝绳，所述的加料导轨包括导向方向沿上下方向延伸的竖向导轨段，所述的加料导轨还包括下端与所述竖向导轨段的上端对接、上端在水平方向上偏离竖向导轨段的一侧以使所述加料斗在向上移动过程中加料斗的出料口逐渐向下倾斜的弧形导轨段。
2.根据权利要求I所述的加料装置，其特征在于所述的配合部包括至少两个与所述加料导轨导向滚动配合的导向轮。
3.根据权利要求I或2任意一项所述的加料装置，其特征在于所述的加料装置还包括设置于所述支撑架顶端的换向定滑轮，所述的钢丝绳通过所述的换向定滑轮换向后与所述加料斗传动连接。
4.一种溶硫釜设备，包括溶硫釜和设置于所述溶硫釜旁并向溶硫釜的加料口中加料的加料装置，所述的加料装置包括加料斗，其特征在于所述的加料装置还包括设有加料导轨的支撑架，所述的加料斗上安装有与所述加料导轨导向移动配合的配合部，所述的加料装置还包括由相应动力源驱动的卷筒，卷筒上缠绕有与所述加料斗传动连接以带动所述加料斗沿所述加料导轨往复升降移动的钢丝绳，所述的加料导轨包括导向方向沿上下方向延伸的竖向导轨段，所述的加料导轨还包括下端与所述竖向导轨段的上端对接、上端在水平方向上偏离竖向导轨段的一侧以使所述加料斗在向上移动过程中加料斗的出料口逐渐向下倾斜的弧形导轨段。
5.根据权利要求4所述的溶硫釜设备，其特征在于所述的配合部包括至少两个与所述加料导轨导向滚动配合的导向轮。
6.根据权利要求4或5任意一项所述的溶硫釜设备，其特征在于所述的加料装置还包括设置于所述支撑架顶端的换向定滑轮，所述的钢丝绳通过所述的换向定滑轮换向后与所述加料斗传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种溶硫釜设备，包括溶硫釜和其旁设置的加料装置，加料装置包括设有加料导轨的支撑架，加料斗上安装有与所述加料导轨导向移动配合的配合部，加料装置还包括由相应动力源驱动的卷筒，卷筒上缠绕有与加料斗传动连接以带动加料斗沿加料导轨往复升降移动的钢丝绳，加料导轨包括导向方向沿上下方向延伸的竖向导轨段，加料导轨还包括下端与竖向导轨段的上端对接、上端在水平方向上偏离竖向导轨段的一侧以使加料斗在向上移动过程中加料斗的出料口逐渐向下倾斜的弧形导轨段。本实用新型实现了自动加料，无需操作人员高空作业和接触投料过程，没有危险。
文档编号B01J4/00GK202410618SQ20122005631
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者刘炤, 阴自义, 马伟斌 申请人:鹤壁市双力橡塑助剂厂