专利名称：无泄漏永磁传动搅拌器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌器，特别涉及一种适用于搅拌火电厂烟气脱硫吸收塔中浆液的无泄漏永磁传动搅拌器。
背景技术：
国内火电厂烟气脱硫机组主要采用石灰石/石灰一石膏湿法烟气脱硫工艺。但现有烟气脱硫设备普遍存在的主要问题及缺陷包括机封磨损、泄漏，叶轮磨损、腐蚀严重、脱硫效率低等。目前应用最多的搅拌器的密封以机械密封为主。有相当一部分火电企业在生产过程中经常遇到搅拌器密封泄漏、损坏等现象，从而致使设备投运率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、密封性好、耐腐蚀、脱硫效率高的无泄漏永磁传动搅拌器。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于包括机架、搅拌容器、电机驱动装置、主轴、搅拌叶轮、磁力传动装置，机架固定在搅拌容器上，电机驱动装置固定在机架上，搅拌叶轮固定在主轴上，磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子和隔离套，隔离套固定在机架上，外磁转子和电机驱动装置的输出轴连接，内磁转子和主轴连接，内磁转子和外磁转子都为筒形永磁体，内磁转子和外磁转子相I禹合的部分极性布置相反，内磁转子置于隔离套内，隔离套置于外磁转子内。本实用新型所述的主轴通过滑动轴承和推力盘转动安装在机架上。本实用新型所述的主轴相对搅拌容器斜向安装。本实用新型所述的搅拌叶轮采用六叶直桨。本实用新型所述的滑动轴承的材料为钨钴钛合金。本实用新型所述的主轴的材料为高铬高钥I. 4529。本实用新型所述的内磁转子和外磁转子中磁性部件材料都为钐钴稀土永磁材料。本实用新型所述的隔离套材质为聚醚醚酮。本实用新型所述的搅拌容器的侧壁上设置有测试窗。本实用新型与现有技术相比具有以下优点结构简单合理、密封性好、耐腐蚀、脱硫效率闻。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例磁力传动装置的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。[0017]参见图I 图2，本实施包括机架I、搅拌容器2、电机驱动装置3、主轴4、搅拌叶轮5、磁力传动装置I，机架I固定在搅拌容器2上，电机驱动装置3固定在机架I上，搅拌叶轮5固定在主轴4上，磁力传动装置I包括内磁转子6、外磁转子7和隔离套8，隔离套8固定在机架I上，外磁转子7和电机驱动装置3的输出轴连接，内磁转子6和主轴4连接，内磁转子6和外磁转子7都为筒形永磁体，内磁转子6和外磁转子7相I禹合的部分极性布置相反，内磁转子6置于隔离套8内，隔离套8置于外磁转子7内。主轴4通过滑动轴承9和推力盘10转动安装在机架I上。滑动轴承9和推力盘10置于轴承箱11中，轴承箱11固定在机架I上。本实施例中搅拌叶轮5采用六叶直桨，滑动轴承9的材料为钨钴钛合金，主轴4的材料为高铬高钥I. 4529，内磁转子6和外磁转子7中磁性部件材料都为钐钴稀土永磁材料，隔离套8材质为聚醚醚酮。本实施例中搅拌器的主轴4相对搅拌容器2可采取斜向安装。搅拌容器2的侧壁上设置有测试窗12。本实施例工作时，电机驱动装置3带动外磁转子7旋转，即可通过内磁转子6、外磁转子7中筒形永磁体相互间产生的磁转矩(或磁场力)来实现两组成部件的同步旋转。可实现无接触传递动力从而达到各种不同工艺的无泄漏磁力传动的目的。从根本上消除了传动密封处所产生的泄漏，提高了搅拌器的品质，延长了搅拌器的使用寿命。本实施例搅拌器的主轴4若相对搅拌容器2采取斜向安装，则增加不规则流体的循环量。从搅拌叶轮5排出的高速流是轴向的对低处的低速流具有吸引携带作用。从而形成吸收塔内气液的全部循环，能够做到有效地混合和扩散。大大的提高了容量的吸收系数和吸收速度。本实施例具有安全环保、振动下噪音低、免维护、检修量小等优点。应用在火电厂脱硫吸收塔内，大大提高了脱硫效率，减少了 SO2等污染大气的排放。虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润 饰，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于包括机架、搅拌容器、电机驱动装置、主轴、搅拌叶轮、磁力传动装置，机架固定在搅拌容器上，电机驱动装置固定在机架上，搅拌叶轮固定在主轴上，磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子和隔离套，隔离套固定在机架上，外磁转子和电机驱动装置的输出轴连接，内磁转子和主轴连接，内磁转子和外磁转子都为筒形永磁体，内磁转子和外磁转子相耦合的部分极性布置相反，内磁转子置于隔离套内，隔离套置于外磁转子内。
2.根据权利要求I所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的主轴通过滑动轴承和推力盘转动安装在机架上。
3.根据权利要求I或2所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的主轴相对搅拌容器斜向安装。
4.根据权利要求I或2所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的搅拌叶轮采用六叶直桨。
5.根据权利要求2所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的滑动轴承的材料为鹤钻钦合金。
6.根据权利要求I或2所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的主轴的材料为高铬高钥1.4529。
7.根据权利要求I或2所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的内磁转子和外磁转子中磁性部件材料都为钐钴稀土永磁材料。
8.根据权利要求I或2所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的隔离套材质为聚醚醚酮。
9.根据权利要求I或2所述的无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于所述的搅拌容器的侧壁上设置有测试窗。
专利摘要本实用新型公开了一种无泄漏永磁传动搅拌器，其特征在于包括机架、搅拌容器、电机驱动装置、主轴、搅拌叶轮、磁力传动装置，机架固定在搅拌容器上，电机驱动装置固定在机架上，搅拌叶轮固定在主轴上，磁力传动装置包括内磁转子、外磁转子和隔离套，隔离套固定在机架上，外磁转子和电机驱动装置的输出轴连接，内磁转子和主轴连接，内磁转子和外磁转子都为筒形永磁体，内磁转子和外磁转子的相耦合的部分极性布置相反，内磁转子置于隔离套内，隔离套置于外磁转子内。本实用新型与现有技术相比具有以下优点结构简单合理、密封性好、耐腐蚀、脱硫效率高。
文档编号B01D53/78GK202410569SQ201220054500
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者华冠宇, 才越 申请人:绍兴蓝德磁力科技有限公司