专利名称：四合一多功能机的利记博彩app
技术领域：
四合一多功能机是一台同时具有反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四种功能的新型制药化工生产设备。主要应用于制药、化工及易燃、易爆行业生产中。
背景技术：
目前，在制药、精细化工行业大多数产品生产过程中，多数由物料的反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个独立的工艺过程完成。并且多数原材料是易燃易爆、有毒有害并且很昂贵的溶剂。通常用反应釜、离心机、洗涤罐、干燥机四种不同设备中独立完成。因为离心机和有的干燥机不具备完全密闭条件，因而在生产过程或物料转运中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆气体或液体发生泄露到生产环境内，造成严重的污染和安全隐患。时有事故发生，极大的威胁着生命和财产安全。另一方面，在药品生产中，尤其在无菌粉生产 中，生产过程的物料极易受环境对物料的二次污染，这是不合格产品主要原因之一。是GMP标准要求必须杜绝的。长期以来这些问题一直没有好的方法解决。是企业亟待解决的老大难问题。研制一台能在密闭条件下，把以上四个工艺过程整合在一台机器内完成。
发明内容本实用新型提供的一种四合一多功能机，包括反应器腔体3、带有搅拌刮削器9的主轴转子6、设备支座11、减速机13、电机14、控制柜12，其特征是a.反应器腔体上端口处安装抽压滤装置2，可与反应器腔体一起转动；b.在反应器腔体与减速机之间的主轴转子上安装可连接反应器腔体与主轴转子一起转动或松开反应器腔体使主轴转子独立转动的传动装置5 ；c.设备支座上安装径向与轴向限位装置10，限位装置的上端安装支承反应器腔体转动滚道的滚子8。本实用新型所提供的四合一多功能机，利用真空抽滤原理，将抽压滤装置2安装在有搅拌转子的反应器腔体3上，并能与反应器腔体一起转动。通过腔体旋转变换抽滤装置位置，实现物料固液分离、洗涤。应用能量转换对物料自动控温、设计独特的反应器转子在搅拌形式、转速、转向自动控制，以适应反应结晶及干燥工艺要求。从而保证了反应结晶与干燥可靠进行。应用真空原理及合理的配置实现在真空全密闭状态下完成四个全过程，能解决以下两方面问题I.在全密闭条件下一机内完成反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个过程。解决了安全隐患与二次污染问题。保证并大幅度提高了产品质量与效率。并且通过合理的结构设计、检测与附件配置，实现全自动控制，因为有自动出料功能，能非常方便与整条生产线进行密闭连接，使整条生产线实现自动化生产变为可能。2.通过真空全密闭运行，能完全回收原来在过程中跑掉的昂贵的溶剂，使生产成本大幅降低。同时解决了环保排放超标问题，由于真空干燥能实现低温干燥从而提高了成品品质，节约能源，降低成本，满足环保要求。
[0006]图I本实新型结构示意图；图2本实用新型右视图；图3是图2中反应腔体转动180度位置视图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。在图I中，卧式反应器腔体3通过滚子8、径向与轴向的限位装置10安装在设备支座11上。反应器腔体上端口处安装抽压滤装置2，可与反应器腔体一起转动。带有搅拌刮削器9的主轴转子6在反应器腔体内由密封装置4使反应器腔体密封，反应器腔体设有前门I、自动出料阀7和不锈钢罩15。在反应器腔体与减速机13之间的主轴转子位置安装可连接反应器腔体与主轴转子一起转动或松开反应器腔体使主轴转子独立转动的传动装置 5。由控制柜12控制电机14、减速机使主轴转子转动。工作原理1、结合图I和图2，反应器腔体内注入液体物料，通过反应器腔体表面与主轴转子流过热能载体加热并搅拌进行反应结晶形成固液混合物。2、结合图3，控制柜操纵，传动装置闭合，反应器腔体与主轴转子一起转动180度位置，这时反应器腔体上端口处朝下，启动抽滤装置将液体抽出腔外。3、开启清洗液喷入反应器腔体内，在主轴转子搅动下对物料进行清洗，再把清洗液抽出腔外完成洗涤。4、反应器腔体转动至正位置，结合图2和图1，启动真空系统，反应器腔体表面与主轴转子流过热能载体对物料加热并搅拌完成干燥，多余气体经抽压滤装置从上端口处排出，干燥好的物料由自动出料阀排出，实现在一台设备全密闭状态下完成反应结晶、洗涤、抽滤、干燥。
权利要求1.一种四合一多功能机，包括反应器腔体(3)、带有搅拌刮削器(9)的主轴转子(6)、设备支座(11)、减速机(13)、电机(14)、控制柜(12)，其特征在于 a.反应器腔体上端口处安装抽压滤装置(2)，可与反应器腔体一起转动； b.在反应器腔体与减速机之间的主轴转子上安装可连接反应器腔体与主轴转子一起转动或松开反应器腔体使主轴转子独立转动的传动装置(5)； c.设备支座上安装径向与轴向限位装置(10)，限位装置的上端安装支承反应器腔体转动滚道的滚子⑶。
专利摘要本实用新型公开了一种“四合一”多功能机能实现一台设备能同时具有反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四种功能的新型设备。是把抽、压滤装置安装在卧式圆形有搅拌转子的反应器腔体上，并能与反应器腔体一起转动。通过腔体旋转变换抽滤装置位置，实现物料固液分离、洗涤。应用能量转换对物料自动控温、对独特的反应器转子在搅拌形式、转速、转向自动控制，从而实现了反应结晶与干燥。利用真空原理在全密闭状态下完成四个过程。应用于制药、化工及易燃、易爆行业生产中。此设备能回收溶剂提高了成品质量，节约能源，降低成本，满足环保要求并解决了安全隐患与二次污染问题，满足GMP要求。
文档编号B01D33/66GK202666532SQ201220036058
公开日2013年1月16日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者张家兴 申请人:张家兴