专利名称:轻便型可拆式填料压栅的利记博彩app
技术领域:
本实用新型涉及一种轻便型可拆式填料压栅结构,属炼油,石化工业中的气液接触传质设备一填料塔的一个重要的常用部件。
背景技术:
传统的压栅结构与支撑栅结构基本相同,一般在设计时做成相同结构。参见图1,这种格栅形式压栅采用扁钢条I与固定立圈2按照 等间距分布焊接而成,焊接间距需根据填料规格进行调整。中间采用加强筋板3连接,根据塔径大小需将压栅分割成块,进入塔体后再用螺栓螺母连接。这样就产生了许多缺点(1)耗材多,浪费材料,违背现代节能降耗的设计理念。(2)需做压栅限位板4,焊接量大,制作麻烦,费工时。(3)有支撑梁,填料不易安装。(4)焊接易变形,平面度难控制。(5)流通面积小,阻力大。(6)增加塔的总重量,地基处理成本增加。
发明内容本实用新型的目的是提供一种轻便型可拆式填料压栅,采用这种形式的压栅结构有效的减轻了压栅的重量,增大了自由流通面积,特别适用于大塔径,无需增加支撑梁,安装方便,节省材料。本实用新型的技术方案是一种轻便型可拆式填料压栅,由若干可拆式分块组成,其特征是每一个可拆式分块都与塔壁内压栅支撑圈之间通过压圈采用卡子连接,每一个可拆式分块之间通过角钢连接,角钢与角钢及角钢与压圈和边圈焊接而成的不等边角钢中间区域铺设方形丝网,角钢与角钢及角钢与边圈中间加立筋板,使角钢、丝网、边圈形成一个整块结构。本实用新型的优点是(I)无支撑梁,安装方便,用卡子连接,易拆卸。(2)焊接不易变形。(3)结构简单,制作方便,省工省时。(4)耗材少,重量轻,减少成本。(5)流通面积大,提高塔的效率。(6)大直径塔,只需要有支撑圈焊接,无需增加支撑梁,减少了支撑件的重量,减少了焊接量。
图I是已有压栅结构示意图。图2是本实用新型压栅结构示意图。图3是本实用新型压栅与支撑圈连接示意图。图4是本实用新型压栅块与块之间连接示意图。
具体实施方式
本实用新型根据人孔大小采用可拆式分块结构,如图3所示,每块都与塔壁内压栅支撑圈之间通过压圈5采用本公司专利卡子6连接,如图4所示,块与块之间通过角钢7用螺栓螺母连接,如图2所示,角钢与角钢及角钢与不等边角钢(压圈5和边圈10焊接而成)中间区域铺设方形丝网8 (该丝网选用标准为GFW12. 5/1. 25,筛分面积率为83% ),丝网8在角钢7的下部点焊,角钢7与角钢7及角钢7与边圈10中间加立筋板9加强。角钢7与最外部边圈10焊接为一个整体,角钢自身形成一个梁,起到加强作用。即角钢7、丝网8、边圈10形成一个整块结构。·
权利要求1.一种轻便型可拆式填料压栅,由若干可拆式分块组成,其特征是每一个可拆式分块都与塔壁内压栅支撑圈之间通过压圈(5)采用卡子(6)连接,每一个可拆式分块之间通过角钢(7)连接,角钢(7)与角钢(7)及角钢(7)与压圈(5)和边圈(10)焊接而成的不等边角钢中间区域铺设方形丝网(8),角钢(7)与角钢(7)及角钢(7)与边圈(10)中间加立筋板(9),使角钢(7)、丝网(8)、边圈(10)形成一个整块结构。
专利摘要本实用新型提供一种轻便型可拆式填料压栅,适用于任何形式的规整填料以及散堆填料。该压栅结构根据人孔大小采用可拆式分块结构,每块都与塔壁支撑圈采用卡子连接,块与块之间用螺栓螺母连接,中间铺设方形丝网,丝网点焊在角钢下部,即角钢、丝网、边圈形成一个整块结构。本实用新型解决了传统格栅形式压栅重量大,焊接量大,安装不方便的问题。采用这种形式的压栅结构有效的减轻了压栅的重量,增大了自由流通面积,特别适用于大塔径,无需增加支撑梁,安装方便,节省材料。
文档编号B01J19/32GK202410678SQ20122003583
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者张晓燕, 权兵芳, 段武, 苏雷雷 申请人:西安华陆石化工程有限公司