专利名称：高强度金属矩鞍环填料的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于塔内散装填料，特别是涉及ー种高强度金属矩鞍环填料。
背景技术：
授权公告号CN201799280U的实用新型《矩鞍环填料》公开了以下技术方案由矩形金属片压制成一弧形面，金属片的中间开有若干条形窗门，条形窗门的上方有弧形筋片。 弧形筋片上设置有向下弯曲的舌状翅片，増加气液两相接触面积。授权公告号CN201643763U的实用新型《矩鞍环填料》公开了以下技术方案包括金属片木体、弧形筋片、至少ー组成对向设置的内弯舌型条、翻边和矩形窗ロ，每ー组内弯舌型条相邻两侧的弧形筋片朝向内弯，舌型条的ー侧边缘上对称地设有缺ロ，每ー组内弯舌型条在该缺门处断开，且设有矩形的断开区域；所述金属片本体的四个顶角处开设有L
型缺ロ。上述实用新型公开的技术特征包括在一金属片设置的鞍弧片、弧形环片和舌片， 其中鞍弧片和弧形环片相间设置多条，多条鞍弧片的两端分别由连接片连接，位于两侧的鞍弧片设置翻边，鞍弧片和弧形环片之间对向设置向下弯曲的舌片。上述实用新型对于提高金属矩鞍环填料的強度具有积极效果。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高强度金属矩鞍环填料。本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案本高強度金属矩鞍环填料包括弧形环片、舌片、鞍弧片、鞍弧片ー侧的翻边和分别连接鞍弧片两端的连接片，特征是，弧形环片的横截面为弧形或角形。本实用新型还可以采取以下技术措施所述横截面为角形的弧形环片其角度范围为90-120度。所述鞍弧片两端的连接片设有向外倾斜的折角段。所述舌片由两种形状不同的舌片组成，两种形状不同的舌片相对于相邻弧形环片之间为中心对称分布。本实用新型的有益效果和优点在于本金属矩鞍环填料弧形环片的横截面为弧形或角形，在现有弧形环片和设置翻边的鞍弧片的基础上使金属矩鞍环填料的強度得到进ー 步增強。中心对称分布的两种形状不同的舌片有利于金属矩鞍环填料各个方向的压降与气液分布的均匀性，使分离效率得到进ー步提高。本实用新型具有刚性好、重量轻、装填高度高、气液分布均匀、有效比表面积大、分离效率高的突出优点。
附图I是实施例I结构示意图。附图2是图I俯视图。[0015]附图3是图I弧形环片横截面示意图。附图4是实施例2结构示意图。附图5是图4俯视图。附图6是图4弧形环片横截面示意图。附图标记I弧形环片，2a第一舌片，2b第二舌片，3鞍弧片，3-1翻边，3-2连接片， 3-3折角段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进ー步说明。如图1、2、3所示实施例1，该金属矩鞍环填料采用0. 5mm的薄钢带压制而成，两条弧形环片I的横截面为弧形。在实施例I的三条鞍弧片3中，位于两侧的鞍弧片具有翻边3-1，与现有的矩鞍环填料的鞍弧片形状基本一致，区别在于三条鞍弧片3两端的连接片3-2设有向外倾斜的折角段3-3。实施例I的舌片由两种形状不同的第一舌片2a和第二舌片2b组成，所谓形状不同主要是折弯的形状、角度和折弯的位置不同，实施例I的两种形状不同舌片其折弯的形状均为折角状。本金属矩鞍环填料的特征体现在第一舌片2a和第二舌片2b两种形状不同的舌片相对于相邻弧形环片之间为中心对称分布。如图4、5、6所示实施例2，该金属矩鞍环填料采用1_的薄钢带压制而成，弧形环片I的横截面为角形，夹角范围为90-120度。在实施例2的三条鞍弧片3中，位于两侧的鞍弧片也具有翻边3-1，与现有的矩鞍环填料的鞍弧片形状基本一致，区别在于三条鞍弧片3两端的连接片3-2设有向外倾斜的折角段3-3。实施例2的舌片也由两种形状不同的第一舌片2a和第二舌片2b组成，两种形状不同舌片其折弯的形状均为圆弧状。本金属矩鞍环填料的特征也体现在第一舌片2a和第 ニ舌片2b两种形状不同的舌片相对于相邻弧形环片之间为中心对称分布。
权利要求1.一种高强度金属矩鞍环填料，包括弧形环片、舌片、鞍弧片、鞍弧片ー侧的翻边和分别连接鞍弧片两端的连接片，其特征在于弧形环片的横截面为弧形或角形。
2.根据权利要求I所述的金属矩鞍环填料，其特征在于所述横截面为角形的弧形环片其角度范围为90-120度。
3.根据权利要求I所述的金属矩鞍环填料，其特征在于所述鞍弧片两端的连接片设有向外倾斜的折角段。
4.根据权利要求I所述的金属矩鞍环填料，其特征在于所述舌片由两种形状不同的舌片组成，两种形状不同的舌片相对于相邻弧形环片之间为中心对称分布。
专利摘要本实用新型是一种高强度金属矩鞍环填料，包括弧形环片、舌片、鞍弧片、鞍弧片一侧的翻边和分别连接鞍弧片两端的连接片，其特征在于弧形环片的横截面为弧形或角形。本金属矩鞍环填料弧形环片的横截面为弧形或角形，在现有弧形环片和两端设置翻边的鞍弧片的基础上使金属矩鞍环填料的强度得到进一步增强。中心对称分布于环片之间的两种折弯形状不同的舌片有利于金属矩鞍环填料各个方向的压降与气液分布的均匀性，使分离效率得到进一步提高。本实用新型具有刚性好、重量轻、装填高度高、气液分布均匀、有效比表面积大、分离效率高的突出优点。
文档编号B01J19/30GK202343200SQ20112054550
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者肖庆融, 肖波, 赵汝文, 金浩禹 申请人:天津天大天久科技股份有限公司