专利名称：加湿搅拌机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于搅拌机械领域，具体涉及一种加湿搅拌机。
背景技术：
普遍常用的加湿搅拌机包括电机和减速机组成的动力装置，动力装置和搅拌筒内的搅拌轴传动连接，搅拌轴延伸至搅拌筒外、由轴承座支撑，搅拌轴可以为一根或者两根平行排列，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴带动搅拌叶片旋转时起到搅拌和推动物料向前运行达到输送的目的，搅拌筒体上设置有进料口、出料口和进水口，进水口是在搅拌机运行的同时加入水起到加湿的作用，物料被加湿搅拌均勻后由出料口排出。普通加湿搅拌机存在一定的缺陷，当输送的物料具有一定的粘结性能时，特别是水与物料混合不均的情况下， 搅拌叶片容易被物料粘结，致使叶片被粘结物包围形成积垢，运行时间越长粘结积垢越大、 硬度越高，造成输送能力降低、出力减少，严重时叶片出现断裂，电机超过负荷而跳闸，并且叶片上的粘结物清理起来非常困难。比如，火力发电厂烟气脱硫系统物料，该物料含有生石灰、石膏、粉煤灰等并且具有一定的湿度，加湿搅拌机在发电厂烟气脱硫物料输送系统使用中常常发生叶片结垢，时间越长结垢越多、强度越高，最终造成叶片断裂，物料输送量减少而停止系统运行检修，给生产与检修工作带都来极大困难。因此，为解决这一问题，申请人在加湿搅拌机的部件、结构上进行创新改造，防止或减少叶片结垢并能增加加湿的均勻度， 延长加湿搅拌机运行使用周期。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低积垢程度的加湿搅拌机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是加湿搅拌机，包括动力装置，动力装置与搅拌筒体内的搅拌轴传动连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌筒体前端设置有进料口、后端设置有出料口，搅拌筒体的上部还设置有气化喷水装置。其中，上述搅拌机中，所述气化喷水装置包括喷嘴，压缩气进口和进水口。进一步的，所述压缩气进口处设置有调节阀门。其中，上述搅拌机中，所述搅拌筒体的下部设置有连接气体输送设备的流化气管。进一步的，所述流化气管指向搅拌筒体的后端并与搅拌轴成一定角度。进一步的，所述流化气管上设置有调节阀门。其中，上述搅拌机中，所述搅拌筒体的后部设置有辅助下料口。其中，上述搅拌机中，所述搅拌叶片上均勻设置有若干小孔或凸起。其中，上述搅拌机中，所述搅拌轴为两根，两根搅拌轴之间传动连接。进一步的，两根搅拌轴之间通过同步齿轮连接。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在搅拌筒体的上部设置气化喷水装置，从而提高物料与水的接触面积，达到加水均勻的目的，使得物料与水充分混合，减少物料的粘结，降低物料在搅拌机中的积垢程度，避免了叶片在运行中断裂或者电机过负荷而发生跳间的事故；进一步的通过在压缩气进口处设置调节阀门，确保水量调节灵活，适于生产中的各种变化。本实用新型通过在搅拌叶片上均勻设置有若干小孔或凸起，从叶片的结构上降低物料的粘结。通过增加辅助下料口，减少物料在主下料口的堆积带来的流动速度降低造成的出力降低。通过在搅拌筒体的下部设置连接气体输送设备的流化气管，并在流化气管上设置调节阀门，避免物料与搅拌筒体和搅拌叶片长时间接触而形成积垢，减少物料粘结的同时提高出力。
图1为本实用新型加湿搅拌机结构示意图；图2为本实用新型搅拌筒体内部示意图；图3为本实用新型气化喷水装置示意图；图中标记为动力装置1、搅拌轴2、搅拌筒体3、进料口 4、出料口 5、辅助下料口 6、 搅拌叶片7、轴承座8、气化喷水装置9、喷嘴91、压缩气进口 92、进水口 93、调节阀门94、流化气管10、调节阀门101、同步齿轮11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1至图3所示，本实用新型的加湿搅拌机，包括动力装置1，动力装置1与搅拌筒体3内的搅拌轴2传动连接，搅拌轴2上设置有搅拌叶片7，搅拌筒体3前端设置有进料口 4、后端设置有出料口 5，搅拌筒体3的上部还设置有气化喷水装置9。在现有加湿搅拌机的基础上，通过在搅拌筒体3的上部设置气化喷水装置9，从而代替现有技术中的进水口，能够提高物料与水的接触面积，达到加水均勻的目的，使得物料与水充分混合，减少物料因加水不均引起的粘结，降低物料在搅拌机中的积垢程度，避免了叶片在运行中断裂或者电机过负荷而发生跳闸的事故。进一步的，所述气化喷水装置9包括喷嘴91，压缩气进口 92和进水口 93。为了确保水量调节灵活，适于生产中的各种变化，比如物料进料量的多少随外界不可避免的因素干扰而变化，因此，本实用新型优选在所述压缩气进口 92处设置有调节阀门94，以适应此变化。本实用新型搅拌机中，优选在所述搅拌筒体3的下部设置有连接气体输送设备的流化气管10。避免物料与搅拌筒体3和搅拌叶片7长时间接触而形成积垢，减少物料的粘结。为了使物料流化的效果更好，并且推动物料向出口方向运行，提高出力，所述流化气管10优选指向搅拌筒体3的后端并与搅拌轴2成一定角度。同理，为了使本实用新型加湿搅拌机适于生产中的各种变化，比如物料进料量的多少随外界不可避免的因素干扰而变化，所述流化气管10上优选设置有调节阀门101。本实用新型优选在所述搅拌筒体3的后部设置有辅助下料口 6。通过增加辅助下料口 6，减少物料在出料口 5的堆积带来的流动速度降低造成的出力降低。为了从搅拌叶片7的结构上来降低物料的粘结，本实用新型优选在所述搅拌叶片 7上均勻设置有若干小孔或凸起。[0029]为了提高生产能力，并且提高本实用新型加湿搅拌机的搅拌效果，所述搅拌轴2 优选为两根，两根搅拌轴2之间传动连接。本实用新型优选将两根搅拌轴2之间通过同步齿轮11连接，从而提高搅拌效果。 为了使搅拌机更加稳固，所述搅拌轴2延伸至搅拌筒体3外并由轴承座8支撑，本实用新型各种优选方式可以结合在一起，从而多方位的防止物料的粘结，降低物料在搅拌机中的积垢程度，避免叶片在运行中断裂或者电机过负荷而发生跳间的事故或其他事故，并且本实用新型可以随生产中的变化而灵活变化，操作方便，处理能力大。
权利要求1.加湿搅拌机，其特征在于包括动力装置(1)，动力装置(1)与搅拌筒体(3)内的搅拌轴( 传动连接，搅拌轴( 上设置有搅拌叶片(7)，搅拌筒体C3)前端设置有进料口 G)、后端设置有出料口(5)，搅拌筒体(3)的上部还设置有气化喷水装置(9)。
2.根据权利要求1所述的加湿搅拌机，其特征在于所述气化喷水装置(9)包括喷嘴 (91)，压缩气进口 (92)和进水口(93)。
3.根据权利要求2所述的加湿搅拌机，其特征在于所述压缩气进口(9 处设置有调节阀门(94)。
4.根据权利要求1、2或3所述的加湿搅拌机，其特征在于所述搅拌筒体(3)的下部设置有连接气体输送设备的流化气管(10)。
5.根据权利要求4所述的加湿搅拌机，其特征在于所述流化气管(10)指向搅拌筒体 (3)的后端并与搅拌轴(2)成一定角度。
6.根据权利要求4所述的加湿搅拌机，其特征在于所述流化气管(10)上设置有调节阀门(101)。
7.根据权利要求1、2或3所述的加湿搅拌机，其特征在于所述搅拌筒体(3)的后部设置有辅助下料口(6)。
8.根据权利要求1、2或3所述的加湿搅拌机，其特征在于所述搅拌叶片(7)上均勻设置有若干小孔或凸起。
9.根据权利要求1、2或3所述的加湿搅拌机，其特征在于所述搅拌轴( 为两根，两根搅拌轴( 之间传动连接。
10.根据权利要求9所述的加湿搅拌机，其特征在于两根搅拌轴( 之间通过同步齿轮(11)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种加湿搅拌机，属于搅拌机械领域。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低积垢程度的加湿搅拌机，该加湿搅拌机包括动力装置(1)，动力装置(1)与搅拌筒体(3)内的搅拌轴(2)传动连接，搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(7)，搅拌筒体(3)前端设置有进料口(4)、后端设置有出料口(5)，搅拌筒体(3)的上部还设置有喷水装置(9)。本实用新型通过在搅拌筒体的上部设置气化喷水装置(9)，从而提高物料与水的接触面积，达到加水均匀的目的，降低物料在搅拌机中的积垢程度，避免了叶片在运行中断裂。
文档编号B01F3/12GK202336306SQ20112047303
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者廖斌, 皮思维, 蒋惊涛 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司