专利名称：玻璃钢脱吸塔的利记博彩app
技术领域：
玻璃钢脱吸塔技术领域[0001]本实用新型玻璃钢脱吸塔涉及的是一种耐腐蚀、复合材料脱吸塔，是一种适用于去除工业生产中产生的废气，尤其是水溶性废气，包括氯化氢气体、氟化氢气体、氨气、硫酸雾、铬酸雾、碱蒸汽、硫化氢气体等的脱吸塔。
背景技术：
[0002]冶金、化工等工业生产中必然产生大量的水溶性废气，包括氯化氢气体、氟化氢气体、氨气、硫酸雾、铬酸雾、碱蒸汽、硫化氢气体等，如果这些气体直接排放到空气中，对周边的生产设备、检测仪器及建筑设施等将产生严重的腐蚀作用，污染大气环境，影响人们的身体健康，降低人们的生活质量。因而，这些废气必须经过处理后，在确保不污染大气的前提下才可以进行排放。近年来，随着可持续发展经济观念的深入及人们环境保护意识的增强， 各地方对各种工业生产中的环保要求越来越严格，为了减少对大气的污染，采用适当的方法去除工业废气是十分必要的。脱吸塔即是这样的一种设备，利用它，可有效去除工业生产中产生的大量的水溶性废气。金属质脱吸塔具有良好的力学性能，但耐腐蚀性较差，在长期与工业废气接触过程中，其自身易被腐蚀，故使用寿命较短；若在金属质脱吸塔内衬防腐蚀的高分子材料层，虽能在一定程度上改善了脱吸塔的耐腐蚀性能，但它既增加了脱吸塔的成本，同时，工艺上也较难实现，且由于仅有薄薄的一层防腐蚀层，同样很难保证脱吸塔具有较长的使用寿命。玻璃钢脱吸塔由于采用了具有良好耐腐蚀性能的玻璃钢材料，因而可有效防止各种工业废气在处理过程中对脱吸塔可能产生的腐蚀，且玻璃钢具有轻质高强的特点，安装方便，故玻璃钢脱吸塔是一种较理想的处理工业废气的设备。但传统的玻璃钢脱吸塔在脱工业废气过程中存在冷却效果欠佳，废气处理不彻底的缺点。因而，发明一种具有更高脱气效果的脱吸塔十分必要。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种玻璃钢脱吸塔，该玻璃钢脱吸塔除具有传统脱吸塔可脱出多种水溶性工业废气的特点外，更由于其采用多孔布水结构及装配灵活的脱气烟道，从而使其对水溶性工业废气的脱除效率更高。[0004]玻璃钢脱吸塔采取以下方案实现的[0005]玻璃钢脱吸塔由玻璃钢塔体、玻璃钢脱气烟道、玻璃钢布水管及填料几部分构成。 玻璃钢塔体上配有进样管、排液管、进水管、出气管，进样管为玻璃钢圆管，位于塔体下半部，位置略高于排液管，但低于填料的位置；排液管同样为玻璃钢圆管，位于塔体根部；进水管同样为玻璃钢圆管，位置高于填料的位置；出气管位于塔体顶部，出气管上端带有法兰盘，便于与脱气烟道相连；脱气烟道包括中间烟道、顶部烟道、收水器及顶盖，中间烟道为两头带有法兰盘、圆柱形玻璃钢管道，顶部烟道为一端带有法兰盘、一端与顶盖相连的玻璃钢管道，收水器为可吸附水分的填料，顶盖为金属或玻璃钢盖子，主要用于防止雨水倒灌。[0006]所述的玻璃钢塔体为圆柱状或方柱状中的一种。[0007]所述的玻璃钢布水管为其上带有多个小孔的玻璃钢管道，玻璃钢布水管由主流道、分流道、布水孔几部分构成。[0008]所述的填料为折波填料，板面为折叠、波浪形，加强了水流和空气的扰流，散热面积大，冷却效果好。[0009]本实用新型玻璃钢脱吸塔设计合理，结构简单，生产制造方便，传统的玻璃钢生产工艺即可用于该实用新型的生产及加工制作，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低；本实用新型玻璃钢脱吸塔和普通金属质脱吸塔相比，耐腐蚀性能更好，质量更轻，生产、安装、运输更加方便；本实用新型玻璃钢脱吸塔和和其它玻璃钢脱吸塔相比， 采用新型玻璃钢布水管及可组装脱气烟道，对工业废气冷却效果更佳，对水溶性废气的分离效率更高，更具市场竞争力。
[0010]以下将结合附图对本实用新型作进一步说明[0011]图1是玻璃钢脱吸塔结构示意图。[0012]图2是图1中A-A截面图。[0013]如图1、图2所示，玻璃钢脱吸塔由玻璃钢塔体1、玻璃钢脱气烟道2、玻璃钢布水管 3及填料4几部分构成，玻璃钢塔体1上配有进样管5、排液管6、进水管7、出气管8。进样管5、排液管6、进水管7、出气管8为玻璃钢圆管，进样管5位于塔体1下半部，位置略高于排液管6，但低于填料4的位置；排液管6位于塔体1根部；进水管7位置高于填料4的位置，进样管7伸入塔体1内部端带有法兰盘9，便于和玻璃钢布水管3相连；出气管8位于塔体1顶部，出气管8上端带有法兰盘9，便于与脱气烟道2相连；脱气烟道2包括中间烟道10、顶部烟道11、收水器12及顶盖13，中间烟道10为两头带有法兰盘9、圆柱形玻璃钢管道，顶部烟道11为一端带有法兰盘9、一端与顶盖13相连的玻璃钢管道，收水器12为可吸附水分的填料，顶盖13为金属或玻璃钢盖子，主要用于防止雨水倒灌。玻璃钢布水管3 由主流道14、分流道15、布水孔16几部分构成，分流道15上带有多个布水孔16。填料4 为折波填料，板面为折叠、波浪形，以便于加强水流和空气的扰流，增大散热面积大，提高冷却效果。
具体实施方式
[0014]参照附图1、附图2，玻璃钢脱吸塔由玻璃钢塔体1、玻璃钢脱气烟道2、玻璃钢布水管3及填料4几部分构成，玻璃钢塔体1上配有进样管5、排液管6、进水管7、出气管8。进样管5、排液管6、进水管7、出气管8为玻璃钢圆管，进样管5位于塔体1下半部，位置略高于排液管6，但低于填料4的位置；排液管6位于塔体1根部；进水管7位置高于填料4的位置，进水管7伸入塔体1内部端带有法兰盘9，通过该法兰盘9，实现进水管7与和玻璃钢布水管3的连接；出气管8位于塔体1顶部，出气管8上端带有法兰盘9，通过该法兰盘9， 使得塔体1和脱气烟道2的中间烟道10相连，中间烟道10可根据需要设计为若干段，彼此间通过法兰盘9相连；中间烟道10的上端与顶部烟道11通过法兰盘9相连，顶部烟道11 内预埋有收水器12，顶部烟道11上方安装顶盖13，主要用于防止雨水倒灌。塔体1内部有玻璃钢布水管3，玻璃钢布水管3通过法兰盘9与进水管7相连，玻璃钢布水管3由主流道14、分流道15、布水孔16几部分构成，分流道15上带有多个布水孔16。填料4为折波填料， 板面为折叠、波浪形，以便于加强水流和空气的扰流，增大散热面积大，提高冷却效果。 使用时，含有水溶性废气的工业废气从进样管5进入塔体1，废气自下往上运行； 通冷却水(中性、酸性或碱性)，使冷却水通过进水管7，流进位于塔体1内部的玻璃钢布水管3，先流经玻璃钢布水管3的主流道14，再流进分流道15，然后经由分流道15上的布水孔 16在塔体1内向下均勻喷淋，冷却水落在填料4上，得到进一步分散，并与工业废气充分接触，与工业废气进行酸碱中和，从而将工业废气中的水溶性废气冷却成液体，残留的工业废气继续上行，遇到来自填料4上方玻璃钢布水管3的冷却水的进一步中和、冷却，使得水溶性气体得到进一步冷凝，从而提高了水溶性气体的分离效果，水溶性废气被中和并冷却成液体，落下，经由排液管6排出塔体1，并被收集进行处理。而非水溶性工业废气继续上行， 经塔体1上的出气管8，进入脱气烟道2，利用脱气管道2中收水器12将非水溶性工业废气中夹裹的冷却水去除，最终将此部分废气排出脱吸塔。从而实现水溶性工业废气和非水溶性工业废气的有效分离，减少工业废气的排出量，降低工业废气对大气环境的污染。
权利要求1.玻璃钢脱吸塔，其特征是由玻璃钢塔体、玻璃钢脱气烟道、玻璃钢布水管及填料几部分构成；玻璃钢塔体上配有进样管、排液管、进水管、出气管，进样管为玻璃钢圆管，位于塔体下半部，位置略高于排液管，但低于填料的位置，排液管同样为玻璃钢圆管，位于塔体根部，进水管同样为玻璃钢圆管，位置高于填料的位置，出气管位于塔体顶部，出气管上端带有法兰盘，便于与脱气烟道相连；脱气烟道包括中间烟道、顶部烟道、收水器及顶盖，中间烟道为两头带有法兰盘、圆柱形玻璃钢管道，顶部烟道为一端带有法兰盘、一端与顶盖相连的玻璃钢管道，收水器为可吸附水分的填料，顶盖为金属或玻璃钢盖子，主要用于防止雨水倒灌。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢脱吸塔，其特征在于所述的玻璃钢塔体为圆柱状或方柱状中的一种。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢脱吸塔，其特征在于所述的玻璃钢布水管为其上带有多个小孔的玻璃钢管道，玻璃钢布水管由主流道、分流道、布水孔几部分构成。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢脱吸塔，其特征在于所述的填料为折波填料，板面为折叠、波浪形。
专利摘要本实用新型玻璃钢脱吸塔涉及一种耐腐蚀、复合材料脱吸塔，适用于去除水溶性工业废气。玻璃钢脱吸塔由玻璃钢塔体、脱气烟道、玻璃钢布水管及填料构成，玻璃钢塔体上配有进样管、排液管、进水管、出气管；脱气烟道包括中间烟道、顶部烟道、收水器及顶盖。玻璃钢脱吸塔设计合理，结构简单，生产制造方便，传统的玻璃钢生产工艺即可用于其生产，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低；本实用新型和金属质脱吸塔相比，耐腐蚀性能更好，质量更轻，生产、安装、运输更加方便；本实用新型和其它玻璃钢脱吸塔相比，采用新型玻璃钢布水管及可组装脱气烟道，对工业废气冷却效果更佳，对水溶性废气的分离效率更高，更具市场竞争力。
文档编号B01D53/78GK202289845SQ201120302409
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者邵俊峰, 雷文 申请人:宜兴市瑞诚科技有限公司