Sipm废液中固状物的回收装置的利记博彩app

文档序号:5038511阅读:291来源:国知局
专利名称:Sipm废液中固状物的回收装置的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种SIPM废液中固状物的回收装置,属于化工技术领域。
背景技术
如图1所示,在SIPM的生产过程中,中和离心废液中含有大量的固状物,需要对固状物进行回收,然后进入甲醇精馏釜进行甲醇精馏,目前,固状物的传统回收方式一般是先经过四级沉淀池沉淀,然后用吊带式离心机集中回收,这种回收方式的缺点为一是在沉淀过程中有大量物料流失;二是回收周期比较长,固状物容易发生变质;三是离心机回收的效率比较低,且容易造成二次跑料;而且固状物对甲醇精馏釜造成影响,使甲醇精馏釜每 2-3个月进行停产检修,浪费大量的人力物力,增加了生产成本。

实用新型内容本实用新型要解决的问题是针对以上不足,提供一种回收周期短、效率高、有效延长设备检修周期的SIPM废液中固状物的回收装置。为解决以上问题,本实用新型所采用的技术方案是SIPM废液中固状物的回收装置,包括沉淀池,其特征在于所述沉淀池的进液口连通有板框过滤机。本实用新型采取以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点利用板框过滤机回收中和离心废液中的固状物,提高了中和离心废液中固状物的回收率;可以对中和废液进行即时回收,回收时间短,废液消化量大,不易跑料,同时因为废液中的固状物的大量减少,使下游甲醇精馏塔的停产检修周期由2-3月/次延长至5-6月/次,节约了大量人力物力。
以下结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。
附图1为现有技术中回收装置的结构示意图;附图2为本实用新型实施例中回收装置的结构示意图;图中,1-第一沉淀池,2-第二沉淀池,3-第三沉淀池,4-第四沉淀池,5-溢流孔,6-板框过滤机。
具体实施方式
实施例,如图2所示,SIPM废液中固状物的回收装置,包括四级沉淀池,为第一沉淀池1、第二沉淀池2、第三沉淀池3和第四沉淀池4,相邻沉淀池之间具有溢流孔5,第一沉淀池1的进液口连通有板框过滤机6,SIPM生产的中和离心废液经板框过滤机6后进入第一沉淀池1内,第一沉淀池1、第二沉淀池2、第三沉淀池3内沉淀后的废液从溢流孔5进入第四沉淀池4,再进入甲醇精馏釜进行甲醇精馏,利用板框过滤机6回收中和离心废液中的固状物,提高了中和离心废液中固状物的回收率,解决传统离心机回收效率低下的问题;而采用板框式过滤机后,可以对中和废液进行即时回收,回收时间短,废液消化量大,不易跑料,同时因为废液中的固状物的大量减少,使下游甲醇精馏塔的停产检修周期由2-3月/次延长至5-6月/次,节约了大量人力物力。
权利要求1.废液中固状物的回收装置,其特征在于包括第一沉淀池(1)、第二沉淀池(2)、第三沉淀池(3)和第四沉淀池(4),相邻沉淀池之间具有溢流孔,第一沉淀池(1)的进液口连通有板框过滤机(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种SIPM废液中固状物的回收装置,包括沉淀池,沉淀池的进液口连通有板框过滤机,利用板框过滤机回收中和离心废液中的固状物,提高了中和离心废液中固状物的回收率;可以对中和废液进行即时回收,回收时间短,废液消化量大,不易跑料,同时因为废液中的固状物的大量减少,使下游甲醇精馏塔的停产检修周期由2-3月/次延长至5-6月/次,节约了大量人力物力。
文档编号B01D36/04GK202191784SQ20112028530
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者崔国强 申请人:潍坊沃尔特化学有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1