专利名称：一种烟气循环流化床的烟气脱硫系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及锅炉尾部循环流化床烟气脱硫技术，一种烟气循环流化床的烟气脱硫系统。
背景技术：
烟气循环流化床烟气脱硫工艺是将加入脱硫反应塔的Ca(OH)2粉末与烟气中的 SO2等酸性气体在流化状态下充分接触混合，同时在反应塔入口处喷入工艺水，工艺水一方面降低烟气温度，另一方面在Ca(OH)2粒子的表面形成液相，在液相表面发生酸碱反应，从而脱除SO2。通常烟气循环流化床烟气脱硫工艺采用脱硫剂Ca(OH)2粉末及回料与工艺水在脱硫反应塔3内同一位置同时喷入(如图1所示)，虽然脱硫效率较高，但是脱硫剂Ca(OH)2S 子具有非常好的活化性，与水后生产具有较大粘性的物质，当与高温烟气后粘结强度在较短的时间内就会发生。在烟气循环流化床烟气脱硫工艺应用中经常发生脱硫反应塔3内壁聚结了厚厚的一层Ca(OH)2结块，随长时间运行导致脱硫反应塔3通道截面变小、流动阻力加大，最终导致脱硫反应塔堵塞，锅炉不能正常运行。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种烟气循环流化床的烟气脱硫系统，主要解决传统的烟气循环流化床烟气脱硫系统在使用时，采用脱硫剂Ca(OH)2粉末及回料与工艺水在脱硫反应塔内同一位置同时喷入，脱硫剂Ca(OH)2在脱硫反应塔内壁结块，脱硫反应塔流动截面堵塞乃至锅炉不能正常运行的技术问题，它可实现避免烟气循环流化床烟气脱硫工艺脱硫反应塔内壁结块，满足锅炉烟气脱硫效率。为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。一种烟气循环流化床的烟气脱硫系统，它包括锅炉烟道和设置在锅炉烟道输送路径上的电除尘器、脱硫反应塔、脱硫装置、脱硫剂回流槽、工艺水喷嘴和脱硫剂喷嘴；其特征在于在锅炉烟道输送路径上，所述的工艺水喷嘴设置在脱硫剂喷嘴和脱硫剂回流槽入口之前，且工艺水喷嘴的喷射设置方向与烟气输送方向相反。所述的烟气循环流化床的烟气脱硫系统，其特征在于所述的工艺水喷嘴到脱硫反应塔入口的距离是3 5米。所述的烟气循环流化床的烟气脱硫系统，其特征在于所述的脱硫剂喷嘴通过脱硫剂输送管路连接到脱硫剂原料仓，所述的脱硫剂原料仓出口处还具有脱硫剂输送机。所述的烟气循环流化床的烟气脱硫系统，其特征在于所述的工艺水喷嘴通过工艺水管道连接到工艺水箱，所述的工艺水管道上还具有工艺水泵。使用本实用新型系统与现有技术相比的优点在于。 本实用新型采用反向喷入工艺水技术可以从多方面改善传统烟气循环流化床烟气脱硫工艺中脱硫反应塔内壁结块、堵塞流通截面的状况(1)烟气进入脱硫反应塔之前喷入工艺水、可保证烟气中水蒸汽浓度，起到增湿活化作用；(2)工艺水喷嘴到脱硫反应塔入口的距离是3 5米，烟气中的汇合生产反应物完成初步烟气脱硫；(3)喷入脱硫反应塔的脱硫剂Ca(OH)2不直接与工艺水接触，并降低了湿度，避免了脱硫剂在Ca(OH)2 在塔内结块和堵塞流通界面；(4)保证脱离效率。
图1是传统烟气循环流化床烟气脱硫系统的结构示意图。图1中1、锅炉烟道，2、电除尘器，3、脱硫反应塔，4、脱硫装置，5、脱硫剂回流槽， 6、脱硫剂原料仓，7、脱硫剂输送机，8、脱硫剂输送管路，9、工艺水箱，10、工艺水泵，11、工艺水管道，12、工艺水喷嘴，13、脱硫剂喷嘴。图2是本实用新型的结构示意图。图2中1、锅炉烟道，2、电除尘器，3、脱硫反应塔，4、脱硫装置，5、脱硫剂回流槽， 6、脱硫剂原料仓，7、脱硫剂输送机，8、脱硫剂输送管路，9、工艺水箱，10、工艺水泵，11、工艺水管道，12、工艺水喷嘴，13、脱硫剂喷嘴。
具体实施方式
请参阅图2，本实用新型公开了一种烟气循环流化床的烟气脱硫系统的结构示意图。如图所示它包括锅炉烟道1和设置在锅炉烟道1输送路径上的电除尘器2、脱硫反应塔3、脱硫装置4、脱硫剂回流槽5、工艺水喷嘴12和脱硫剂喷嘴13 ；其特征在于在锅炉烟道1输送路径上，所述的工艺水喷嘴12设置在脱硫剂喷嘴13和脱硫剂回流槽5入口之前， 且工艺水喷嘴12的喷射设置方向与烟气输送方向相反。所述的脱硫剂喷嘴13通过脱硫剂输送管路8连接到脱硫剂原料仓6，所述的脱硫剂原料仓6出口处还具有脱硫剂输送机7。 所述的工艺水喷嘴12通过工艺水管道11连接到工艺水箱9，所述的工艺水管道11上还具有工艺水泵10。本实用新型中所使用的脱硫剂是Ca(0H)2粉末。本系统使用时，由工艺水泵10将工艺水箱9介质升压经工艺水管道11和工艺水喷嘴12喷入锅炉烟道中，工艺水与锅炉排烟中的反应生成H2SO3 (亚硫酸)；脱硫剂Ca (OH) 2通过输送机7和输送管道8输送到脱硫剂喷嘴13并送入脱硫反应塔3与锅炉烟气混合并与烟气中的H2SO3反应生产CaSO4,实现锅炉尾部烟气脱硫。作为一种优选方式，所述的工艺水喷嘴12到脱硫反应塔3入口的距离是3 5米， 保证工艺水在接触脱硫剂Ca(OH)2之前烟气湿度。综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
权利要求1.一种烟气循环流化床的烟气脱硫系统，它包括锅炉烟道(1)和设置在锅炉烟道(1) 输送路径上的电除尘器(2)、脱硫反应塔(3)、脱硫装置(4)、脱硫剂回流槽(5)、工艺水喷嘴 (12)和脱硫剂喷嘴(13);其特征在于在锅炉烟道(1)输送路径上，所述的工艺水喷嘴(12) 设置在脱硫剂喷嘴(13)和脱硫剂回流槽(5)入口之前，且工艺水喷嘴(12)的喷射设置方向与烟气输送方向相反。
2.根据权利要求1所述的烟气循环流化床的烟气脱硫系统，其特征在于所述的工艺水喷嘴(12)到脱硫反应塔(3)入口的距离是3 5米。
3.根据权利要求1或2所述的烟气循环流化床的烟气脱硫系统，其特征在于所述的脱硫剂喷嘴(13)通过脱硫剂输送管路(8)连接到脱硫剂原料仓(6)，所述的脱硫剂原料仓 (6 )出口处还具有脱硫剂输送机(7 )。
4.根据权利要求1或2所述的烟气循环流化床的烟气脱硫系统，其特征在于所述的工艺水喷嘴(12)通过工艺水管道(11)连接到工艺水箱(9)，所述的工艺水管道(11)上还具有工艺水泵(10)。
专利摘要本实用新型涉及锅炉尾部循环流化床烟气脱硫技术，一种烟气循环流化床的烟气脱硫系统。它包括锅炉烟道和设置在锅炉烟道输送路径上的电除尘器、脱硫反应塔、脱硫装置、脱硫剂回流槽、工艺水喷嘴和脱硫剂喷嘴；其特征在于在锅炉烟道输送路径上，所述的工艺水喷嘴设置在脱硫剂喷嘴和脱硫剂回流槽入口之前，且工艺水喷嘴的喷射设置方向与烟气输送方向相反。它主要解决传统的烟气循环流化床烟气脱硫系统在使用时，采用脱硫剂Ca(OH)2粉末及回料与工艺水在脱硫反应塔内同一位置同时喷入，脱硫剂Ca(OH)2在脱硫反应塔内壁结块，脱硫反应塔流动截面堵塞乃至锅炉不能正常运行的技术问题，它可实现避免烟气循环流化床烟气脱硫工艺脱硫反应塔内壁结块，满足锅炉烟气脱硫效率。
文档编号B01D53/50GK202219135SQ20112026763
公开日2012年5月16日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者左国粹, 张秋耘, 徐伟杰, 王麟源, 范琳琳, 董志恒, 黄斌 申请人:上海美亚金桥能源有限公司