专利名称：一种连续投料计量反应釜的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及化学反应装置领域的一种连续投料计量反应釜。
背景技术：
目前，多数化工企业添加原料时通常采用计量和投料分步实施的方式，即把各种溶剂和固料称量(已知的称重模传感器配套显示器，也就是电子称重器，其计量精度高，使用成本低)，再通过液泵或其他人工方式注入反应釜内，这个过程中就会出现或多或少的原料损失，不仅计量精确度低，劳动强度大，而且在多次称重、抽取和倾倒的过程中存在严重的安全隐患，若是易燃易爆溶剂，极易发生火险；若是有毒易挥发性溶剂，容易对工作人员身体产生危害，也污染环境。实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足，提供一种结构合理、设计简单的连续投料计量反应釜。其技术方案是包括反应釜、称重模传感器及与称重模传感器配套的显示器，反应釜主体外周边沿轴线对称固定有三个以上支撑翼，支撑翼下部坐落在平台上，平台与支撑架配合后构成反应釜悬空状态，在至少一个支撑翼与平台的结合部安置称重模传感器，称重模传感器外接显示器。所述支撑架采用下支撑架或上悬挂架。本实用新型通过科学的结构设计，将反应釜与电子称重器有效地结合在一起，实现了反应釜投料过程中的连续计量，二减轻人工投料的劳动强度，提高了劳动效率和精确度，同时也降低了人工投料中存在的安全隐患，同时减少了对环境的污染。
附图1是连续投料计量反应釜的结构示意图。
具体实施方式
本实施例1，结合附图1，主要由反应釜2、称重模传感器3及与称重模传感器配套的显示器5组成。反应釜主体外周边沿轴线对称固定有三个以上支撑翼4，支撑翼4下部坐落在平台1上，平台1与支撑架配合后构成反应釜悬空状态，在每个支撑翼4与平台1的结合部都安置称重模传感器3，称重模传感器3外接显示器5。实施例2，不同于实施例1的是在其中的一个支撑翼4与平台1的结合部安置称重模传感器3，称重模传感器3外接显示器5。这种方式中需要对称重计量进行简单的换算。方案中的支撑架采用下支撑架与地面结合的方式，也可以采用上悬挂架与反应釜上方的操作台结合的方式。实际应用时可以根据使用要求对显示器初始状态的重量设定为“0”，以便直接读数。
权利要求1.一种连续投料计量反应釜，包括反应釜、称重模传感器及与称重模传感器配套的显示器，其特征于反应釜主体外周边沿轴线对称固定有三个以上支撑翼，支撑翼下部坐落在平台上，平台与支撑架配合后构成反应釜悬空状态，在至少一个支撑翼与平台的结合部安置称重模传感器，称重模传感器外接显示器。
2.根据权利要求1所述的连续投料计量反应釜，其特征在于所述支撑架采用下支撑架或上悬挂架。
专利摘要本实用新型涉及化学反应装置领域的一种连续投料计量反应釜。其技术方案是包括反应釜、称重模传感器及与称重模传感器配套的显示器，反应釜主体外周边沿轴线对称固定有三个以上支撑翼，支撑翼下部坐落在平台上，平台与支撑架配合后构成反应釜悬空状态，在至少一个支撑翼与平台的结合部安置称重模传感器，称重模传感器外接显示器。本实用新型通过科学的结构设计，将反应釜与电子称重器有效地结合在一起，实现了反应釜投料过程中的连续计量，二减轻人工投料的劳动强度，提高了劳动效率和精确度，同时也降低了人工投料中存在的安全隐患，同时减少了对环境的污染。
文档编号B01J4/02GK202146784SQ201120217518
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者郑秀明 申请人:山东常青树化工有限公司