专利名称：一种反吹风的喷雾干燥系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种喷雾干燥技术领域，尤其是一种采用反吹风工艺的喷雾干燥系统。
背景技术：
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，空气通过加热转化为热空气，经送风机进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均勻地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵(或者高压均质机)送至装置在干燥室顶部的离心雾化机(或者压力式喷嘴)形成极小的雾状液滴，使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。水蒸汽和热交换后的热风由引风机排出。目前最常用的方法如
图1所示，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品。工艺流程为液体物料经过滤后进入干燥塔3 内，用压力或离心的方法使物料雾化，雾化后的物料雾滴与进入干燥塔3内的热风进行热交换，热风是由热风炉1通过送风机2来提供，带走物料内的水份，物料被干燥，得到固体的物料。固体的物料被引风机10带至旋风除尘器4收集，在小引风机5的带动下进行除湿冷却后，由反吹装置7收集，反吹装置7为小旋风分离器，得到最后成品8。喷雾干燥工艺中，一些易吸潮的物料(如含糖中药制剂、皮革助剂)，一般采用旋风收料后加反吹干燥，具有一定温度的空气的方法来降低干燥后物料的温度，带走物料中的湿空气。为了不使物料表面结露，需将反吹风加热到一定温度，现有技术的工艺中采用的是电加热方法，以直径3. 5米的干燥塔为例，需用9KW左右的电加热装置。因此，具有电能的消耗较大，投资成本高等问题。
实用新型内容本实用新型是针对上述存在的缺点，提供一种技术方案，充分利用干燥装置相配套的热风炉余热，接入干燥的热风，来供给旋风收料后加反吹干燥，以降低能源的消耗。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是一种反吹风的喷雾干燥系统，包括热风炉、送风机、干燥塔、旋风除尘器、反吹装置，其特征是在送风机和反吹装置间连接有热风管道。反吹装置通常采用小旋风分离器，固体的物料通常采用引风带至旋风除尘器收集，在小引风机的带动下进行除湿冷却后，由反吹装置收集，得到最后成品。具体实施中，其特征是上述的热风管道经过除湿加热器后进入反吹装置。除湿加热器由于在冬季温度很低的时候，由于采用热风炉余热加温，热风温度不够，可启用低功率的除湿加热器来加热，达到预期的效果。本实用新型的有益效果是本实用新型通过对现有技术的改进，取消原来采用电加热装置进行加反吹干燥，用系统中原来的热风炉连接热风管道来保证热空气，来降低干燥后物料的温度，带走物料中的湿空气，以达到使物料表面不结露，具有投资少，减小能源消耗的特点。以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1现有技术的工艺流程示意图。图2本实用新型实施例的工艺流程示意图。图中1、热风炉 2、送风机 3、干燥塔4、旋风除尘器5、小引风机6、除湿加热器7、反吹装置8、成品9、热风管道10、引风机。
具体实施方式
图2中，一种反吹风的喷雾干燥系统，包括热风炉1、送风机2、干燥塔3、旋风除尘器4、小引风机5、除湿加热器6和反吹装置7，送风机2连接有热风管道9，通过除湿加热器6与反吹装置7相连接道，反吹装置7为小旋风分离器。图2中，其工艺流程为液体物料经过滤后进入干燥塔3内，用压力或离心的方法使物料雾化，雾化后的物料雾滴与进入干燥塔3内的热风进行热交换，热风是由热风炉1通过送风机2和引风机10形成的的系统来提供，带走物料内的水份，物料被干燥，得到固体的物料，被引风机10带至旋风除尘器4收集，在小引风机5的带动下进行除湿冷却后，固体的物料由反吹装置7收集，反吹装置7为小旋风分离器，得到最后的成品8。喷雾干燥工艺中， 一些易吸潮的物料(如含糖中药制剂、皮革助剂)，一般采用旋风收料后加反吹干燥，具有一定温度的空气的方法来降低干燥后物料的温度，带走物料中的湿空气。为了不使物料表面结露，需将反吹风加热到一定温度，本实用新型实施例采用热风炉1的送风机2连接热风管道9来保证热空气，热风管道9经过除湿加热器6后对物料进行反吹冷却，来降低干燥后物料的温度，带走物料中的湿空气，以达到使物料表面不结露，具有投资少，减小能源消耗的特点。
权利要求1.一种反吹风的喷雾干燥系统，包括热风炉、送风机、干燥塔、旋风除尘器，其特征是在送风机和反吹装置间连接有热风管道。
2.根据权利要求1所述的一种反吹风的喷雾干燥系统，其特征是上述的热风管道经过除湿加热器后进入反吹装置。
专利摘要一种反吹风的喷雾干燥系统，包括热风炉、送风机、干燥塔、旋风除尘器，在送风机和反吹装置间连接有热风管道。本实用新型通过对现有技术的改进，取消原来采用电加热装置进行加反吹干燥，用系统中原来的热风炉连接热风管道来保证热空气，来降低干燥后物料的温度，带走物料中的湿空气，以达到使物料表面不结露，具有投资少，减小能源消耗的特点。
文档编号B01D1/18GK202015505SQ201120074488
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者朱志强 申请人:浙江盛汇化工有限公司