专利名称：一种压滤机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于污泥脱水装置，用于过滤悬浮液，具体涉及一种压滤机。
背景技术：
现有的压滤机包括机架、固定在机架上的支承板、压板、对辊转向体、升降装置，压板与支承板之间设有若干块平行的滤板，每块滤板均垂直悬挂在机架的纵梁上，每两块相邻的滤板构成一个滤腔边界，每相邻两块滤板之间的滤腔内设有至少一块滤布，滤布呈S 形缠绕在两个水平定向的转向体上，转向体与升降装置传动杆固定连接。其升降装置设计为沿滤板叠全长延伸的升降梁。这些升降梁不能沿压滤机的纵向移动，但可以垂直于压滤机机架上下运动，以便能基于与设计为辊对的转向体的传动杆连接实现转向体的垂直上下运动。在辊对垂直向上运动的过程中导致滤布S形缠绕区的转移，所以，可能粘附在上面的滤渣由于辊区内小的曲率半径而松弛并脱落。它的缺点是，由于全部辊对同时垂直运动，所以升降装置的使用寿命较短，而且运行耗能较高。
发明内容本实用新型旨在提供使用寿命较长，运行耗能较低的一种压滤机。它的滤渣可以按组顺序与其滤布分离，且可按需提供各滤板良好的侧面可接近性，降低转向体升降装置的运行成本。本实用新型包括机架、固定在机架上的支承板、压板、对辊转向体，压板与支承板之间设有若干块平行的滤板，每块滤板均垂直悬挂在机架的纵梁上，每两块相邻的滤板构成一个滤腔边界，每相邻两块滤板之间的滤腔内设有至少一块滤布，滤布呈S形缠绕在两个水平定向的转向体上，机架的纵梁上设有升降装置，其特征是升降装置可移动地支承在机架上，升降装置与转向体端面伸出的传动杆不固定连接，升降装置可在机架的纵梁上沿水平方向移动，即升降装置包括升降轨道、升降件、驱动装置，升降轨道设置在滤板的两侧， 每条升降轨道上设有一个可垂直移动的升降件，两个升降件的垂直升降通过两条驱动链实现，每条驱动链与电动机驱动的小齿轮啮合，升降件上设有四个承接件，各承接件均固定在升降件的杆状基体上，承接件水平延伸的承接面在升降件向上运动时可与传动杆接触，传动杆通过杠杆与辊对转向体连接。所述的升降件设有上部止动面，止动面用于保证在升降件向下运动时，可靠地向下带动辊对转向体。所述的滤板由前后交替排列的带腔的板和膜式板组成，带腔板的滤布和膜式板的滤布在两个方向构成滤腔的闭合，带腔板的滤布在带腔板的下方通过一杆状重物张紧，带腔板的滤布的末端固定在带腔板的上部端面边缘上。所述的承接件，它们的中心距离与当两块相邻滤板彼此离开一个由连接板确定的为排出滤渣必要的距离时所存在的转向体传动杆的间距一致，在这里，滤板的总数等于升降件的承接件数量的整数倍。[0008]所述的转向体端面伸出的传动杆为水平定向的针杆，而升降件上的承接件为销柱，它们从升降件水平定向的基体出发垂直地向上延伸。所述的升降装置为升降车。升降车具有可相对于它垂直移位的去锁装置，借助于去锁装置的接触面，接触面为滑板，可在两块相邻滤板之间分别与一滤板铰接的连接板的开关面上，施加一个用于使连接板去锁的开关力。去锁装置可借助于一流体缸从静止位置回转到开关位置，在静止位置接触面处于开关面上方，而在开关位置连接板被去锁。为了在排除滤渣后实现不仅滤布而且转向体的彻底清洗，在升降件上铰接固定至少一根喷管，喷管的喷嘴排出洗涤剂。升降装置上装一输送装置，用于在升降装置沿压滤机纵向静止时移动一块或多块滤板。本实用新型的升降装置与转向体端面伸出的传动杆不是刚性连接，使用寿命较长，运行耗能较低，它的滤渣可以按组顺序与其滤布分离。
图1为本实用新型实施例的结构图(图中为局部示意图)。图2为图1沿II-II线的剖视图。图3为本实用新型实施例中滤板、滤布、转向体在充满滤液时的位置关系图。图4是本实用新型实施例中滤板、滤布、转向体在排空后的位置关系图。图5是本实用新型实施例在清洗过程时喷管当时所处位置图。图中，1、压滤机，2、机架，3、支承板，4、纵梁，5、压板，6、滤板，7、滤布，8、重物，9、 端面边缘，10、对辊转向体，11、滤渣，12、升降车，13、侧板，14、升降件，15、驱动链，16、小齿轮，17、电动机，18、承接件，19、杆状基体，20、承接面，21、传动杆，22、杠杆，23、回送件(止动面)，24、喷管，25、去锁装置，沈、气缸，27、接触面，观、输送装置，四、气缸，30、传动件，31、传动销，32、导引型材，33、止锁装置，34、传动件，35、气缸。
具体实施方式
实施例图1、图2所示，本实施例包括机架2、固定在机架上的支承板3、压板5，压板5可在机架2的纵梁4上水平移动，压板5可借助设在端侧的四个流体缸35朝支承板3 的方向加压。压板5与支承板3之间设有若干块平行的滤板6，平行的若干块滤板6垂直悬挂在纵梁4上。在滤板6互相压靠的状态下，每两块相邻的滤板6构成一个滤腔的边界，滤腔借助边缘处环形和凸出的膜式隆凸气密地封闭并可加入要过滤的处于压力下的悬浮液。 机架2的纵梁4上设有升降车12，升降车12的驱动装置为齿轮齿条组合装置(图中未示)， 在机架2的纵梁4上沿水平方向移动。小齿轮R的驱动装置为电动机17'。升降车12具有U形结构，U形的两个自由边沿垂直的方向以侧面13的形式在压滤机1的纵侧旁延伸。 在与升降车12刚性连接的两侧面13内分别导引一个可垂直移动的升降件14。升降件14 的垂直升降运动通过两条驱动链15进行，两条驱动链15分别与一个由电动机17驱动的小齿轮16啮合。升降件14上设有四个承接件18，各承接件18均固定在升降件14的杆状基体19上。承接件18水平延伸的承接面20在升降件14向上运动时可与传动杆21接触，传动杆21通过杠杆22与辊对连接。升降件14设有上部止动面23，止动面23用于保证在升降件14向下运动时可靠地同样向下带动辊对。在带腔板6K上安装导引型材32，导引型材 32用于保证辊对可靠地垂直导引。在升降件14的基体19上固定两根喷管24。喷管M可以从图中所示的垂直静止位置回转到使它们水平定向的清洗位置。在这种情况下喷管M的自由端之间保持有一小量间隙。喷管M上设有一些喷嘴，处于压力下的洗涤剂可从喷嘴喷涂在带腔板6K和膜式板6M的滤布上。相邻喷管M沿压滤机1纵向有一间距，使它们能回转到彼此相继的每两块滤板6之间的间隙中央。升降车12的上部设有可垂直移动的去锁装置25。去锁装置25设置在两根水平纵梁4之间，去锁装置25通过铰链连杆连接气缸沈，气缸沈固定在升降车12上，气缸沈的作用是使去锁装置25在保持其水平定向的情况下沿垂直方向移动。去锁装置25配备有滑板状接触面27，在去锁装置25的下降状态可通过它们将用于去锁的开关力施加在连接相邻滤板6的连接板上。以此方式滤板叠在真正的过滤过程结束后可首先保持锁止。去锁装置25用于将需要排空的滤板组的滤板6的锁止的连接板去锁。去锁装置25还具有一输送装置观，它由流体缸四和固定在其活塞杆端部的传动件30组成。在去锁装置25的下降位置，传动件30可与滤板悬挂装置的传动销31接触。基于滤板6借助于连接板连接，可通过作用在单块滤板6上使整个一组滤板彼此拉开至排空距离。图3、图4、图5滤板6由前后交替排列的带腔的板6K和膜式板6M组成。带腔板 6K的滤布7K和膜式板6M的滤布7M在两个方向构成滤腔的闭合，所以在悬浮液穿过滤布 7K和7M的细孔时要滤出的固体滞留在滤腔内，而滤出液通过带腔板6K和膜式板6M流向滤液出口。带腔板6K的滤布7K在带腔板的下方通过一杆状重物8张紧并在此区域内从一侧回转到另一侧，以便由此可同时用于两个相邻的滤腔。滤布7K的末端固定在带腔板6K的上部端面边缘9上。分别为二分之一块滤布7K，亦即总是为一个滤腔配设形式上为辊对的两个转向体 10，以便滤布7K绕其S形延伸。在滤板叠闭合的状态，两个分别配属于一块带腔板6K的辊对基本上在带腔板6K的下方处于带腔板6K的垂直投影内。在过滤过程、压出过程以及清洗过程结束后，滤渣11基本上处于带腔板6K的半腔内并优选粘附在带腔板6K的滤布7K上。使滤渣11与滤布7K分离的过程在后面说明。本实施例的工作过程是从滤板叠压合成块的位置出发，升降车12移到板叠面朝压板5的端部或在过滤过程中已经在那里。借助于设在升降车12侧部13上的锁止装置 33，第二个尚闭合的组的第一块滤板6可锁定在升降车12上并因而锁定在机架2上。由此防止浮动的滤渣将一个闭合的组的滤板6彼此压开。在去锁装置25下降后，第一个从现在起已去锁的组的滤板6通过借助于流体缸35移动压板5彼此拉开至排空距离。升降件14带着处于垂直的静止位置的喷管M —起垂直地向上移动，因此四个销柱18的承接面20支靠在辊对的传动杆21上，并接着带着它们与自己一起向上移动，借此排出滤渣。为了排空下一组的滤腔，升降车12首先沿压滤机1纵向移动相应的距离。通过下降去锁装置25使这一组的滤板去锁。借助输送装置28使这已去锁的组的滤板6彼此移开，与此同时事先已排空的那一组的滤板6重新聚合。上述过程一组接着一组重复进行，直至全部滤腔排空为止。在排出过程结束后，借助喷管M进行滤布的清洗过程。为了省去不必要的延误时间，清洗过程在最后一次滤渣排出后便从支承板侧开始，而不象排空过程是从压板侧开始。 为此，首先闭合整个板叠(包括最后一组的最后两个腔)。喷管M此时回转90°进入间隙内。接着重新使升降件14作升降运动，不过通过升降运动每次只同时清洗两个滤腔，因为， 为了减小洗涤剂的体积洗量并因而降低要提供的泵功率，有意识地只设两根喷管对。在此升降运动时，其余带腔板6K的传动杆21未受控制，因为它们处于承接件18之间的间隙内。其余滤腔的清洗在升降车12朝压板方向水平移动所需要的距离后进行。之后去锁装置25回转到去锁位置。在这种情况下固定在去锁装置25上的传动件34作用在闭合的板叠中第一块板的传动销31上。在下一个步骤中升降车12逆支承板3的方向运动，由此打开紧接着要清洗的腔并与此同时闭合在此之前已清洗的两个腔。此过程重复进行，直到全部滤腔被清洗为止。
权利要求1.一种压滤机，包括机架、固定在机架上的支承板、压板、对辊转向体，压板与支承板之间设有若干块平行的滤板，每块滤板均垂直悬挂在机架的纵梁上，每两块相邻的滤板构成一个滤腔边界，每相邻两块滤板之间的滤腔内设有至少一块滤布，滤布呈S形缠绕在两个水平定向的转向体上，机架的纵梁上设有升降装置，其特征是升降装置可移动地支承在机架上，升降装置与转向体端面伸出的传动杆不固定连接，升降装置可在机架的纵梁上沿水平方向移动，即升降装置包括升降轨道、升降件、驱动装置，升降轨道设置在滤板的两侧， 每条升降轨道上设有一个可垂直移动的升降件，两个升降件的垂直升降通过两条驱动链实现，每条驱动链与电动机驱动的小齿轮啮合，升降件上设有四个承接件，各承接件均固定在升降件的杆状基体上，承接件水平延伸的承接面在升降件向上运动时可与传动杆接触，传动杆通过杠杆与辊对转向体连接。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征是所述的升降件设有上部止动面，止动面用于保证在升降件向下运动时，可靠地向下带动辊对转向体。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征是所述的升降装置为升降车。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征是所述的滤板由前后交替排列的带腔的板和膜式板组成，带腔板的滤布和膜式板的滤布在两个方向构成滤腔的闭合，带腔板的滤布在带腔板的下方通过一杆状重物张紧，带腔板的滤布的末端固定在带腔板的上部端面边缘上。
5.根据权利要求3所述的一种压滤机，其特征是所述的升降车具有一个可相对于它垂直移位的去锁装置，借助于去锁装置的接触面，接触面为滑板，可在各相邻滤板之间分别与一滤板铰接的连接板的开关面上，施加一个用于使连接板去锁的开关力。
6.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征是所述的在升降件上铰接地固定至少一根喷管，喷管的喷嘴排出洗涤剂。
专利摘要一种压滤机，包括机架、固定在机架上的支承板、压板、对辊转向体，机架的纵梁上设有升降装置，其特征是升降装置包括升降轨道、升降件、驱动装置，升降轨道设置在滤板的两侧，每条升降轨道上设有一个可垂直移动的升降件，两个升降件的垂直升降通过两条驱动链实现，每条驱动链与电动机驱动的小齿轮啮合，升降件上设有四个承接件，各承接件均固定在升降件的杆状基体上，承接件水平延伸的承接面在升降件向上运动时可与传动杆接触，传动杆通过杠杆与辊对转向体连接。本实用新型的升降装置与转向体端面伸出的传动杆不是刚性连接，使用寿命较长，运行耗能较低，它的滤渣可以按组顺序与其滤布分离。
文档编号B01D25/12GK201988241SQ20112005404
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者宁毅, 王小林, 郭志明, 高健 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司