专利名称：带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器。
背景技术：
我国是一个以煤炭为主要能源的国家，燃煤发电是我国煤炭利用的最重要途径之 一。根据我国的国情，二十一世纪燃煤发电将占主导地位。在燃煤火电机组排放的众多大气 污染物中，SO2对环境的危害较大，是要控制的主要污染物。随着社会的进步和经济的发展， 火电厂对大气环境的污染已受到人们的普遍关注，因此有效的降低污染物排放以改善对环 境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。由于干法脱硫投资费用较低、脱硫产物呈干态、能节水等特点在中、小锅炉和缺水 地区应用较多。干法脱硫的一个重要装置是烟气循环流化床反应器。烟气循环流化床反应器是一 种使高速烟气流与所携带的颗粒充分接触的技术。一般传统的烟气循环硫化床反应器如图1所示。烟气从反应器入口 12水平进入反 应器，通过垂直装设的文丘里管(包括了文丘里管扩张段13、文丘里管喉部14)喷射烟气， 而加湿的石灰石/石灰颗粒则直接喷入反应器内，这样形成烟气与石灰石/石灰颗粒充分 混合。烟气中的302与加湿的石灰石/石灰颗粒发生传质传热反应，形成固态石膏颗粒。大 的颗粒沉降在反应器下部的灰斗15里，小的颗粒由烟气经出口 16带出反应器，经除尘器回 收后送回反应器循环使用。由于烟气在反应器内由水平方向转为垂直方向，烟气由于惯性 的作用，会在经过文丘里管后偏向反应器的一侧，使得烟气所携带的颗粒对反应器一侧直 接冲刷，磨损严重。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带烟气导向装置的烟气循环流化床反应 器，是在传统的烟气循环流化床反应器结构上增设烟气导向装置，减小了烟气的惯性作用， 使得烟气经过文丘里管后垂直向上而不偏向一侧，减少了对反应器壁的冲刷与磨损。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的该带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，包括反应器腔体以及设置在反应器 腔体下方与反应器腔体连通的文丘里管，所述文丘里管的管喉部下方为反应器垂直段以及 与垂直段相连通的水平段，所述水平段上开设有烟气入口，所述反应器腔体上开设有烟气 出口，所述垂直段与水平段的连接处管道内设置有烟气导向结构。进一步，所述烟气导向结构包括多块导向板，所述导向板沿垂直段与水平段的连 接处折线并列设置，所述连接处折线与垂直段轴线及水平段轴线之间分别存在夹角和夹 角，所述夹角和夹角的度数之和为90度，所述夹角的取值范围为3(Γ60度；进一步，所述连接处折线与垂直段轴线及水平段轴线之间的夹角均为45度；[0011]进一步，所述导向板为圆弧形、平板形或多段板形；进一步，所述垂直段与水平段为方形管道，所述垂直段上方设置有方圆节；进一步，所述垂直段与水平段连接处的下方设置有灰斗，所述灰斗与连接处管道 内部连通。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在传统的烟气循环流化床反应器结构上增设烟气导向装置，从而 减小了烟气的惯性作用，使得烟气经过文丘里管后垂直向上而不偏向一侧，减少了对反应 器壁的冲刷与磨损，从而延长了反应器的使用寿命，节约了更换成本。本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或 者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说 明书和权利要求书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用 新型作进一步的详细描述，其中图1为传统的烟气循环流化床反应器结构示意图；图2为本发明的烟气循环流化床反应器结构示意图；图3为实施例一的导向板结构及安装状态示意图；图4为实施例二的导向板结构及安装状态示意图；图5为实施例三的导向板结构及安装状态示意图；图6为实施例四的导向板结构及安装状态示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实 施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。实施例一如图1所示，本实用新型的带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，包括反应 器腔体1以及设置在反应器腔体1下方与反应器腔体1连通的文丘里管，所述文丘里管的 管喉部3下方为反应器垂直段4以及一端与垂直段4相连通的水平段5，所述水平段5的另 一端为烟气入口 6，所述反应器腔体1上开设有烟气出口 10。其中，垂直段4与水平段5的连接处管道内设置有烟气导向结构，使得烟气经过文 丘里管后垂直向上而不偏向一侧。本实施例中，所述烟气导向结构包括多块导向板7，所述导向板7沿垂直段4与水 平段5的连接处折线并列设置，所述连接处折线与垂直段轴线及水平段轴线之间分别存在 夹角α和夹角β，由于水平段与垂直段的管径可能存在差别，因此夹角α和夹角β的度 数可能不一致，但是两者的度数之和为90度，而夹角α和夹角β的取值范围为3(Γ60度。 本实施例中，夹角α和夹角β均为45度。导向板7的形状设计非常重要，本实施例中，该导向板设计成圆弧形，其弧面朝向垂直段与水平段的连接处的上弯折，使烟气在通过水平段后在导向板的引导下垂直向上而 不偏向一侧。本实施例中，由于垂直段与水平段均采用方形管道，因此在垂直段内设置有方圆 节8，其作用在于连接方形烟道和圆形的文丘里管喉部，同时也兼作文丘里管的缩小段，如 果采用圆形管道的话，则不需要使用方圆节，直接安装文丘里管的缩小段即可。作为进一步的改进，在垂直段与水平段连接处的下方设置有灰斗9，所述灰斗9与 连接处管道内部连通。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于导向板7的结构不同，如图4所示，导向板可 以设计成平板形结构，这种情况下，应保证导向板的板面与水平段的水平截面之间的上夹 角大于90度，最佳值为135度，这样可以确保烟气的垂直向上。实施例三本实施例与前述实施例的不同之处在于导向板7设计成如图5所示的另一种平板 形结构，该种设计师将导向板垂直设置，多块导向板成阶梯状下降，导向板的板面与水平段 的水平截面相垂直。实施例四本实施例与前述实施例的不同之处在于导向板7设计成如图6所示的多段板形结 构，该种结构包括中间板和设置在中间板两侧的两块侧板，其中间板的设置方式与实施例 二相同，而两块侧板与中间板组合构成的槽形面朝向垂直段与水平段的连接处的上弯折。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应 涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，包括反应器腔体(1)以及设置在反应器 腔体(1)下方与反应器腔体(1)连通的文丘里管，所述文丘里管的管喉部(3)下方为反应器 垂直段(4)以及一端与垂直段(4)相连通的水平段(5)，所述水平段(5)的另一端为烟气入 口(6)，所述反应器腔体(1)上开设有烟气出口(6)，其特征在于所述垂直段(4)与水平段 (5)的连接处管道内设置有烟气导向结构。
2.根据权利要求1所述的带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，其特征在于所 述烟气导向结构包括多块导向板(7)，所述导向板(7)沿垂直段(4)与水平段(5)的连接处 折线并列设置，所述连接处折线与垂直段轴线及水平段轴线之间分别存在夹角(α )和夹角 (β )，所述夹角(α )和夹角(β )的度数之和为90度，所述夹角(α )的取值范围为30~60 度。
3.根据权利要求1所述的带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，其特征在于所 述夹角(α )和夹角(β )均为45度。
4.根据权利要求1所述的带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，其特征在于所 述导向板(7)为圆弧形、平板形或多段板形。
5.根据权利要求1或2所述的带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，其特征在于 所述垂直段与水平段为方形管道，所述垂直段上方设置有方圆节(8)。
6.根据权利要求1或2所述的带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，其特征在于 所述垂直段与水平段连接处的下方设置有灰斗(9)，所述灰斗(9)与连接处管道内部连通。
专利摘要本实用新型公开了一种带烟气导向装置的烟气循环流化床反应器，包括反应器腔体以及设置在反应器腔体下方与反应器腔体连通的文丘里管，文丘里管的管喉部下方为反应器垂直段以及一端与垂直段相连通的水平段，水平段的另一端为烟气入口，反应器腔体上开设有烟气出口，垂直段与水平段的连接处管道内设置有烟气导向结构，本实用新型通过在传统的烟气循环流化床反应器结构上增设烟气导向装置，从而减小了烟气的惯性作用，使得烟气经过文丘里管后垂直向上而不偏向一侧，减少了对反应器壁的冲刷与磨损，从而延长了反应器的使用寿命，节约了更换成本。
文档编号B01D53/83GK201930717SQ201120036518
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日
发明者何凡, 余宇, 吴其荣, 邓佳佳 申请人:中电投远达环保工程有限公司