专利名称：气水分离逆流换热装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及化工、机械设备上的气水分离技术领域，尤其涉及一种低温压缩空气的气水分离逆流换热装置。
背景技术：
现有的气水分离器一般都采用顺流换热，也有按其特有场合作用范围设计的。如专利公告号为CN201618437U —种窖式气水分离器，在水箱一侧装有冷水箱，其内安装多道平行排列的冷凝支管，冷凝管下方设有积水箱，每两道冷凝支管首尾通过弯管相连通。如专利公告号为CN201578939U —种气水分离装置，包括罐体、设置于罐体的壁面上的进气口、 设置于罐体的底部的自动排水管、设置于罐体的顶部的排气口、设置于罐体的壁面上的液位计、与液位计连接的传感器、设置于自动排水管上的电动闸阀、分别与电动闸阀和传感器相连接的电控箱，液位计包括与罐体连通的最高水位监控装置和最低水位监控装置，最低水位监控装置高于所述自动排水管的端口，该装置解决瓦斯气与水无法分离的问题。又如专利公告号为CN201482333U—种气水分离器，设有安装在支架上的分离器本体，分离器本体在筒体的上端设有带有进气接口的上封头，在筒体的下端设有带有排污接头的下封头， 在筒体内设置有气水分离装置，气水分离装置在筒体内的上部和下部分别设置有上挡板和下挡板，在上挡板和下挡板上居中设置有固定管，在固定管上均布有导流板，在导流板外套设有导流筒，在导流筒与筒体之间形成有气水通道，导流筒体的上部圆周面上开设有出气接口。其中的顺流换热影响了换热效率，压缩空气没有达到较好的预冷效果，蒸发器内分离出的冷凝水滞留在蒸发器内，影响了蒸发器的换热效果。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中的顺流换热方式换热效率低，压缩空气达不到较好的预冷效果，蒸发器的换热效果差的问题，提供一种结构设计合理的气水分离逆流换热装置，干燥后的压缩空气进入预冷器，与蒸发器中低温冷空气进行逆流热交换，在蒸发器出口温度达到所要求的压力露点，然后进行气水分离，干空气再次进入预冷器，与预冷器中的热空气进行热交换。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种气水分离逆流换热装置，包括预冷器、和预冷器并列设置的蒸发器，其特征是所述的蒸发器内部由丝网捕雾器分设成两个容置空间，一个容置空间内设有制冷剂换热器，另一个容置空间为干燥空气过渡空间，干燥空气过渡空间通过管道与预冷器相连，预冷器上设有进气口、出气口，进气口通过预冷器内的换热通道与蒸发器的制冷剂换热器容置空间相连，出气口与干燥空气过渡空间相通。被干燥的压缩空气从进气口先进入预冷器中，与蒸发器中的已干燥过的低温冷空气进行顺流热交换，其中的焓、温度及含湿量下降；从预冷器的被干燥的压缩空气的压力露点虽然已经降低，但还未达到干燥的要求，压缩空气在蒸发器中与制冷剂进行热交换，温度继续降低，在蒸发器出口，其温度达到所要求的压力露点。在蒸发器末端的气水混合的低温压缩空气直接通过不锈钢丝网捕雾器进行气水分离，析出水分，再进入预冷器，并与进入预冷器中的热空气进行热交换，使其温度升高之后，从出气口中排出。作为优选，所述的预冷器中，与进气口、出气口分别相通的两条换热通道相互交替。两个理由，一是从进气口进入的压缩空气能够与经丝网捕雾器后的干燥空气充分地热交换，二是使压缩空气减压。作为优选，所述的蒸发器在设有制冷剂换热器的空间底部设有电子排水阀，电子排水阀设置在丝网捕雾器的一侧。经丝网捕雾器后空气中的水分、油等质通过电子排水阀自动排出，电子排水阀设置在有制冷剂换热器的一侧空间里。作为优选，所述的制冷剂换热器的输入管通过节流装置与冷凝器相连，制冷剂换热器的输出管与压缩机相连。制冷压缩机排出的高温、高压制冷剂气体，进入冷凝器，放出热量后冷凝为液体，从冷凝器输出的液态制冷剂通过节流装置降压、降温而成为低温的气水二相状态进入蒸发器，节流装置采用毛细管或膨胀阀。作为优选，所述的预冷器和蒸发器都为圆柱体形状，预冷器和蒸发器相互之间采用连接短管连接，连接短管分别设置在预冷器和蒸发器的两端部位。作为整体产品结构，预冷器和蒸发器两端用短管连接，达到总体结构稳固的目的，预冷器和蒸发器都要承受压缩空气一定的压力，制造成圆形且两端采用球面体。本实用新型的有效效果是逆流换热提高了换热效率，使进气温度降低，减轻了压缩器的负荷，节省了能源，提高了气水分离效率，保证了成品气的干燥度。
图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型图1的左视结构示意图。图3是本实用新型的一种工作状态流程结构示意图。图中1.预冷器，2.蒸发器，3.压缩机，4.冷凝器，5.电子排水阀，6.节流装置，7.丝网捕雾器，8.进气口，9.出气口，10.制冷剂换热器。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。参见图1、图2，本实施例一种气水分离逆流换热装置，设有圆柱形预冷器1和预冷器平行设置的圆柱形蒸发器2，预冷器1和蒸发器2两端分别用短管道连接在一起并相通， 在蒸发器2内部设有丝网捕雾器7，丝网捕雾器7把蒸发器2内部空间分成两个容置空间， 其中一个容置空间内设有制冷剂换热器10，另一个容置空间为干燥空气过渡空间。干燥空气过渡空间的长度为制冷剂换热器10空间长度的六分之一。干燥空气过渡空间通过短管道与预冷器1相连，并与设置在预冷器1上的进气口 8相通。干燥空气过渡空间通过短管道与预冷器上设有的出气口 9相通。蒸发器2在设有制冷剂换热器10的空间底部设一电子排水阀5，电子排水阀5设置在靠近丝网捕雾器7的部位。参见图3，制冷剂换热器10的输入管通过节流装置6与冷凝器4相连，冷凝器4的输入管与压缩机3相连，压缩机3的输入管连接到制冷剂换热器10，其中节流装置6的控制管也连接到压缩机3和制冷剂换热器10连接的管道之间。如图3所示的整个流程统称为冷冻干燥机系统。工作时，从进气口 8进入冷冻干燥机的被干燥压缩空气，先进入预冷器1中，由于是逆流换热，在此与从蒸发器2出来的已干燥低温冷空气进行顺流热交换，其中的焓、温度及含湿量下降。从预冷器1的被干燥压缩空气的压力露点已经降低，但还未达到干燥的要求，被干燥空气继而进入蒸发器2。空气在蒸发器2中与制冷剂换热器10进行热交换，温度继续降低。在蒸发器2出口处，温度达到所要求的压力露点，在蒸发器2末端的气水混合的低温压缩空气直接通过不锈钢丝网捕雾器7进行气水分离析出水分，再进入预冷器1，并再次与进入冷冻干燥机的热空气进行热交换，气体温度升高后，从出气口 9中排出。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种气水分离逆流换热装置，包括预冷器(1)、和预冷器并列设置的蒸发器(2)，其特征是所述的蒸发器(2)内部由丝网捕雾器(7)分设成两个容置空间，一个容置空间内设有制冷剂换热器(10)，另一个容置空间为干燥空气过渡空间，干燥空气过渡空间通过管道与预冷器(1)相连，预冷器(1)上设有进气口(8)、出气口(9)，进气口(8)通过预冷器(1)内的换热通道与蒸发器(2)的制冷剂换热器(10)容置空间相连，出气口(9)与干燥空气过渡空间相通。
2.根据权利要求1所述的气水分离逆流换热装置，其特征在于所述的预冷器(1)中，与进气口( 8 )、出气口( 9 )分别相通的两条换热通道相互交替。
3.根据权利要求1所述的气水分离逆流换热装置，其特征在于所述的蒸发器(2)在设有制冷剂换热器(10)的空间底部设有电子排水阀(5)，电子排水阀(5)设置在丝网捕雾器 (7)的一侧。
4.根据权利要求1或3所述的气水分离逆流换热装置，其特征在于所述的制冷剂换热器(10)的输入管通过节流装置(6)与冷凝器(4)相连，制冷剂换热器(10)的输出管与压缩机(3)相连。
5.根据权利要求1所述的气水分离逆流换热装置，其特征在于所述的预冷器(1)和蒸发器(2)都为圆柱体形状，预冷器(1)和蒸发器(2)相互之间采用连接短管连接，连接短管分别设置在预冷器(1)和蒸发器(2)的两端部位。
专利摘要本实用新型涉及化工或机械上的分离装置技术领域，尤其涉及一种气水分离逆流换热装置，解决现有技术中的顺流换热方式换热效率低，压缩空气达不到较好的预冷效果，蒸发器的换热效果差的问题，包括预冷器、和预冷器并列设置的蒸发器，其特征是所述的蒸发器内部由丝网捕雾器分设成两个容置空间，一个容置空间内设有制冷剂换热器，另一个容置空间为干燥空气过渡空间，干燥空气过渡空间通过管道与预冷器相连，预冷器上设有进气口、出气口，进气口通过预冷器内的换热通道与蒸发器的制冷剂换热器空间相连，出气口与干燥空气过渡空间相通。提高气水分离效率，保证成品气的干燥度。
文档编号B01D5/00GK201978527SQ20112000542
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者徐朝辉, 陆伟成 申请人:杭州溢达机电制造有限公司