专利名称：一种精馏系统装置及制备精脂肪酸的方法
技术领域：
本发明涉及化工设备，具体涉及一种精馏系统装置及制备精脂肪酸的方法。
背景技术：
现有中小企业蒸馏采用炉窖一次性进料加热蒸煮法进行蒸馏，存在产量低、劳动强度大、烟尘污染环境。且明火加热不安全，易发生火灾，产品质量不稳定，成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，使用方便，自动化程度高、用人少、劳动强度小、成本低的一种精馏系统装置。本发明的另一目的是提供制备精脂肪酸的方法。为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的一种精馏系统装置由粗脂肪酸缸、预热器、蒸馏塔、冷凝器、接收桶、暂存缸、真空系统及导热油系统组成，本发明的特殊之处在于粗脂肪酸缸的粗脂肪酸通过阀门和管道送入预热器内腔经列管预热，所述预热器空腔内列管物料经预热由上部汇集通过管道与蒸馏塔变径管连接喷入，导热油出油管道通过阀门分别与预热器、蒸馏塔中的加热盘管连接，所述蒸馏塔上端连接变径管，变径管连接接管，接管内腔内安装一组隔膜过滤网，接管连接弯管，弯管与冷凝器连接，所述第一冷凝器、第二冷凝器上端通过阀门和管道与出水热水管道连接，第一冷凝器、第二冷凝器下端通过阀门和管道分别与进冷凝器软水管道冷却水管道连接，第一冷凝器与第二冷凝器下端通过管道连接接收桶，所述接收桶通过阀门和管道分别与暂存缸和蒸馏塔变径管连接，暂存缸与真空系统连接。蒸馏塔底部通过阀门和管道与黑脚暂存缸连接，所述第二冷凝器、暂存缸与真空系统连接，所述暂存缸通过阀门和管道与计量包装口连接。一种精馏系统装置制备精脂肪酸的方法，按下述流程进行
将备好的粗脂肪酸用真空泵抽入预热器经预热器连续进入蒸馏塔进行蒸馏，所述蒸馏塔中的加热盘管的导热油温为260°C _280°C，所述真空泵的真空度为0. 096pa 0. 099pa, 将液态粗脂肪酸加热汽化，再经塔内上端接管内的隔膜过滤网滤去杂质和色素，纯净的精脂肪酸由汽态经冷凝器冷却再变为液态流入接收桶，观察液态色泽，若液态色泽达到 ^ 3 #色泽，液态流入暂存缸，合格品进行计量包装入库，若液态达不到标准，接收桶的液态通过阀门和管道回流入蒸馏塔重新按上述步骤进行回流。当观察蒸馏塔塔顶温度降到 190°C—200°C，塔底温度上升到沈51—270°C，接收桶流出物很小时，即蒸馏完成。关真空阀门降低，其温度则0. 04mpa，将塔内蒸馏残杂物放出，用真空抽入黑脚缸待冷却后包装。本发明与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，自动化程度高、用人少、劳动强度小、成本低、无烟尘污染环境的特点，采用导热油为热载体，真空负压蒸馏，蒸馏后的液体，若液态达不到标准，接收桶的液态通过阀门和管道回流入蒸馏塔重新按步骤进行回流， 这样可以减少运行时间，广泛用于化工行业。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式附图为本发明的实施例。下面结合附图对发明内容作进一步说明
参照图1所示，本发明的技术方案是这样解决的一种精馏系统装置由粗脂肪酸缸、预热器、蒸馏塔、冷凝器、接收桶、暂存缸、真空泵系统及导热油系统组成，粗脂肪酸缸1的粗脂肪酸通过阀门和管道送入预热器11内腔列管，所述预热器11内腔列管的上部通过阀门和管道与蒸馏塔变径管3连接喷入，导热油出油管道通过阀门分别与预热器11蒸馏塔2中的加热盘管13连接，所述蒸馏塔2上端连接变径管3，变径管3连接接管4，接管4内腔装有一组隔膜过滤网5，接管4与弯管6连接，弯管6与第一冷凝器7连接，所述第一冷凝器 7、第二冷凝器8上端通过阀门和管道与出水热水管道连接，第一冷凝器7、第二冷凝器8下端通过阀门和管道分别与进冷凝器软水管道冷却水管道连接，冷凝器7和冷凝器8下端通过管道与接收桶9连接，所述接收桶9通过阀门和管道分别与暂存缸10和蒸馏塔2连接， 暂存缸10与真空系统14连接，蒸馏塔2底部通过阀门和管道与黑脚暂存缸12连接，所述第二冷凝器8、暂存缸12与真空系统14连接，所述暂存缸10通过阀门和管道与计量包装口连接，导热油炉内导热油由预热器蒸馏塔内盘管进口和导热油冷油与预热器、蒸馏塔内盘管出口连接。一种精馏系统装置制备精脂肪酸的方法，按下述流程进行
将备好的粗脂肪酸用真空泵抽入预热器经预热器连续进入蒸馏塔进行蒸馏，所述蒸馏塔中的加热盘管的导热油温为260°c -280°C，所述真空泵的真空度为0. 096pa 0. 099pa, 将液态粗脂肪酸加热汽化，再经塔内上端接管内的隔膜过滤网滤去杂质和色素，纯净的精脂肪酸由汽态经冷凝器冷却再变为液态流入接收桶，观察液态色泽，若液态色泽达到 ^ 3 #色泽，液态流入暂存缸，合格品进行计量包装入库，若液态达不到标准，接收桶的液态通过阀门和管道回流入蒸馏塔重新按上述步骤进行回流。当观察蒸馏塔塔顶温度降到 190°C—200°C，塔低温度上升到265°C—270°C，接收桶流出物很小时即蒸馏完成。关真空阀门降低其温度为0. 04mpa，将塔内蒸馏残杂物放出，用真空抽入黑脚缸待冷却后包装。
权利要求
1.一种精馏系统装置，该装置由粗脂肪酸缸、预热器、蒸馏塔、冷凝器、接收桶、暂存缸、 真空系统及导热油系统组成，其特征在于所述粗脂肪酸缸⑴的粗脂肪酸通过阀门和管道送入预热器(11)内腔列管，所述预热器(11)内腔的内列管的上部通过阀门和管道与蒸馏塔变径管 ⑶连接喷入，导热油出油管道通过阀门分别与预热器(11)、蒸馏塔⑵中的加热盘管(1 连接，所述蒸馏塔⑵上端连接变径管⑶，变径管⑶连接接管⑷，接管⑷内腔装有一组隔膜过滤网(5)， 接管⑷与弯管(6)连接，弯管(6)与第一冷凝器(7)连接，所述第一冷凝器(7)、第二冷凝器(8)上端通过阀门和管道与出水热水管道连接，第一冷凝器(7)、第二冷凝器⑶下端通过阀门和管道分别与进冷凝器软水管道冷却水管道连接，第一冷凝器(7)和第二冷凝器⑶下端通过管道与接收桶⑶连接，所述接收桶⑶通过阀门和管道分别与暂存缸(10)和蒸馏塔⑵连接，暂存缸 (10)与真空系统(14)连接，蒸馏塔⑵底部通过阀门和管道与黑脚暂存缸(1 连接，所述第二冷凝器⑶、暂存缸(10)与真空系统(14)连接，所述暂存缸_，通过阀门和管道与计量包装口连接。
2.一种如权利要求1所述的精馏系统装置制备精脂肪酸的方法，按下述流程进行将备好的粗脂肪酸用真空泵抽入预热器经预热器连续进入蒸馏塔进行蒸馏，所述蒸馏塔中的加热盘管的导热油温为260°C _280°C，所述真空泵的真空度为0. 096pa 0. 099pa, 将液态粗脂肪酸加热汽化，再经塔内上端接管内的隔膜过滤网滤去杂质和色素，纯净的精脂肪酸由汽态经冷凝器冷却再变为液态流入接收桶，观察液态色泽，若液态色泽达到<3 #色泽，液态流入暂存缸，合格品进行计量包装入库，若液态达不到标准，接收桶的液态通过阀门和管道送入蒸馏塔重新按上述步骤进行回流。
全文摘要
本发明公开了一种精馏系统装置及制备精脂肪酸的方法。粗脂肪酸通过管道送入预热器经列管和导热油加热后，由预热器上端管道进蒸馏塔变径管喷入塔内，变径管与接管连接，接管与弯管连接，弯管与冷凝器连接，冷凝器与出水热水、软水冷却水管道连接，冷凝器内列管与接收桶连接，接收桶与暂存缸连接，接收桶经回流管道与蒸馏塔连接，冷凝器、暂存缸与真空系统连接。方法粗脂肪酸用真空系统抽入预热器经预热器连续进入蒸馏塔进行蒸馏，液态粗脂肪酸加热汽化，再经塔接管内隔膜网过滤除去杂质和色素，纯净精脂肪酸汽态经冷凝器变为液态流入接收桶。结构简单，使用方便，产量高、质量稳定、操作方便、自动化程度高、劳动强度小、成本低，用于化工行业。
文档编号B01D3/14GK102344855SQ20111031428
公开日2012年2月8日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者杨解定, 王群雁, 眭栋 申请人:渭南市油脂化工有限责任公司