专利名称：一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种工业用加料装置，特别是一种应用于合成树脂生产、使其添加易燃触媒过程更安全的合成树脂液体易燃触媒安全加料装置。
背景技术：
合成树脂是由人工合成的一种类似天然树脂的高分子聚合物，通常在受热时会处于熔融或软化状态。合成树脂在生产过程中通常需要添加各种触媒以提高其反应的效率或改善其某些性能，而目前添加触媒的方法通常是在反应釜上设置加料漏斗，先把触媒加入加料漏斗，再打开加料漏斗的控制阀使触媒在重力作用下进入反应釜，但是这种做法容易把外界的空气也带进去，因此一般需要把反应釜内的物料和反应釜本身冷却到一定的低温，以避免易燃触媒遇到反应釜内因高温燃烧而导致火灾等安全事故，而且空气进入反应釜也会导致反应釜内物料被氧化而导致颜色变深。此外，对反应釜先降温再升温的过程本身也为拖长生产时间，降低生产效率，增加能耗，因此有必要设计出新的技术以解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种应用于合成树脂生产、使其添加易燃触媒过程更安全的合成树脂液体易燃触媒安全加料装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，包括加料槽、设置在加料槽上的加料漏斗，所述加料槽上设置有伸到加料槽内下方的氮气管，保证氮气与物料充分接触，该氮气管上设置有氮气开关阀、氮气流量控制阀和氮气流量传送器，其中氮气流量控制阀和氮气流量传送器串联连接，氮气流量传送器和氮气流量计并联连接，以保证氮气流量计不妨碍氮气的传送，氮气通过氮气管充入加料槽保证物料不受外界空气影响，该装置可根据需要设置为自动操作模式和手动操作模式。为了方便触媒的添加，所述加料漏斗下端设置有触媒通管，通过触媒通管往加料槽添加触媒。为了提高添加触媒的效率，所述触媒通管设置有触媒入料泵。为了方便对加料槽里废气的排放，有与加料槽连通的去废气总管，该去废气总管设置在加料槽上方或加料漏斗下方，所述去废气总管上设置有废气阀。为了方便物料从加料槽进入反应釜，所述加料槽下部设置有物料管，该物料管上设置有加料槽底阀，所述物料管另一端通入反应釜。为了方便对加料槽内部情况的观察，所述加料槽前设置有视镜。为了方便对加料槽内部压力状况的监控，所述加料槽上设置有压力表。本发明的有益效果是该加料装置通过往密闭的加料槽和通入氮气的氮气管相配合，使触媒的加入过程处于密封且被氮气保护的状态，无需再对反应釜实施降温步骤即可直接进行高温状态下加入触媒的工序，不但有效防止因外界空气而影响产品质量和由此造成的安全隐患，此外还省去原来的冷却步骤，既节约了能源，也提高了生产效率，经实际使用证明，该装置可提高约10%的工作效率，尤其是对二段式反应效率能提高20%左右的效率，还节约了约20%的能耗，具有良好的实用价值。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意图2是本发明在切换到手动状态时的示意图。
具体实施方式
参照图I。一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，包括加料槽I、设置在加料槽I上的加料漏斗2，所述加料槽I上设置有伸到加料槽I内下方的氮气管3，该氮气管3上设置有氮气开关阀31和氮气流量控制阀32、氮气流量传送器33，其中氮气流量控制阀32和氮气流量传送器33串联连接，氮气流量传送器33和氮气流量计34并联连接，氮气流量控制阀32与氮气流量传送器33联动，用于实现氮气流量的自动控制；流量计34用于手动控制时氮气流量显示。氮气通过氮气管3充入加料槽I保证物料不受外界空气影响，该装置可根据需要设置为自动操作模式和手动操作模式。为了方便触媒的添加，所述加料漏斗2下端设置有触媒通管4。该触媒通管4设置有触媒入料泵41，通过触媒入料泵41把液体触媒经触媒通管4注入加料槽I。为了方便对加料槽I里废气的排放，有与加料槽I连通的去废气总管5，该去废气总管5设置在加料槽I上方或加料漏斗2下方，所述去废气总管5上设置有废气阀51。为了方便物料从加料槽I进入反应釜，所述加料槽I下部设置有物料管6，该物料管6上设置有加料槽底阀61，其中所述物料管6另一端通入反应釜。为了方便对加料槽I内部情况的观察，所述加料槽I前设置有视镜11。为了方便对加料槽I内部压力状况的监控，所述加料槽I上设置有压力表12和压力传送器13。在实际工作时，其自动操作模式的工作过程如下
I)开启氮气开关阀31和废气阀51持续3 5分钟以排出加料槽I内空气，使氮气充满整个加料槽I中。2)关闭氮气开关阀31，开动触媒入料泵41将液体触媒注入加料槽I。3)触媒注入完毕后，把定量的纯水或特定溶剂冲洗触媒入料泵41和触媒通管4，少量不适宜用触媒入料泵41的触媒通过加料漏斗2加入加料槽I。4)设定好氮气流量及加料槽压力，打开氮气开关阀31，氮气流量控制阀32与氮气流量传送器33连锁控制，使通入加料槽的氮气以稳定的流量充入加料槽I中。此过程持续5 10分钟排出加料槽I内空气，并使加料槽I内物料均匀混合，然后关闭废气阀51，通过加料槽I上的压力传送器13与氮气流量控制阀32、氮气流量传送器33连锁控制，维持加料槽I内的压力在O. 2 O. 3KG。5)打开加料槽I下方的加料槽底阀61，使加料槽I内的物料在重力和氮气作用下经过物料管6进入反应釜，并通过氮气流量控制阀32、氮气流量传送器33及加料槽I上的压力传送器13控制氮气流量，使加料槽I压力保持在O. 2 O. 3KG。6)触媒进入反应釜后，注入纯水冲洗加料槽I。7)关闭加料槽底阀61和氮气开关阀31，开启废气阀51。至此触媒注入过程完成，整个过程由PLC自动控制系统控制。参照图2。当由于各种原因造成自动操作模式不能使用时，可切换为手动操作模式，其工作过程如下
I)开启氮气开关阀31和废气阀51，通过流量计34观察及调整氮气流量，持续通氮气3 5分钟以排出加料槽I内空气，使氮气充满整个加料槽I中。 2)关闭氮气开关阀31，开动触媒入料泵41将液体触媒注入加料槽I。3)触媒注入完毕后，把定量的纯水或特定溶剂冲洗触媒入料泵41和触媒通管4，少量不适宜用触媒入料泵41的触媒通过加料漏斗2加入加料槽I。4)打开氮气开关阀31持续5 10分钟排出加料槽I内空气，并使加料槽I内物料均匀混合，然后关闭废气阀51，通过压力表12观察，维持加料槽I内的压力在O. 2 O. 3KG。5)打开加料槽I下方的加料槽底阀61，使加料槽I内的物料在重力和氮气作用下经过物料管6进入反应釜，并通过氮气流量计34控制氮气流量，保持加料槽I压力在O. 2 O. 3KG。6)触媒进入反应釜后，注入纯水冲洗加料槽I。7)关闭加料槽底阀61和氣气开关阀31。整个过程要注意压力表12示数不高于O. 5KG。该发明通过往密闭的加料槽I和通入氮气的氮气管3相配合，使触媒的加入过程处于密封且被氮气保护的状态，无需再对反应釜实施降温步骤即可直接进行高温状态下加入触媒的工序，不但有效防止因外界空气而影响产品质量和由此造成的安全隐患，此外还省去原来的冷却步骤，既节约了能源，也提高了生产效率。
权利要求
1.一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，包括加料槽(I)、设置在加料槽(I)上的加料漏斗(2)，其特征在于所述加料槽(I)上设置有伸到加料槽(I)内下方的氮气管(3)，该氮气管(3)上设置有氮气开关阀(31)、氮气流量控制阀(32)、氮气流量传送器(33)和氮气流量计(34)，其中氮气流量控制阀(32)和氮气流量传送器(33)串联连接，氮气流量传送器(33)和氮气流量计(34)并联连接。
2.根据权利要求I所述的一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，其特征在于所述加料漏斗(2)下端设置有触媒通管(4)。
3.根据权利要求I所述的一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，其特征在于所述触媒通管(4)设置有触媒入料泵(41)。
4.根据权利要求I所述的一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，其特征在于有与加料槽(I)连通的去废气总管(5)，该去废气总管(5)设置在加料槽(I)上方或加料漏斗(2)下方，所述去废气总管(5)上设置有废气阀(51)。
5.根据权利要求I所述的一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，其特征在于所述加料槽(I)下部设置有物料管(6 )，该物料管(6 )上设置有加料槽底阀(61)。
6.根据权利要求I所述的一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，其特征在于所述加料槽(I)前设置有视镜(11)。
7.根据权利要求I所述的一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，其特征在于所述加料槽(I)上设置有压力表(12)、压力传送器(13)。
全文摘要
本发明公开了一种合成树脂液体易燃触媒安全加料装置，包括加料槽、设置在加料槽上的加料漏斗，所述加料槽上设置有伸到加料槽内下方的氮气管，该氮气管上设置有氮气开关阀、氮气流量控制阀和氮气流量传送器，其中氮气流量控制阀和氮气流量传送器串联连接，氮气流量传送器和氮气流量计并联连接；该加料装置通过往密闭的加料槽和通入氮气的氮气管相配合，使触媒的加入过程处于密封且被氮气保护的状态，无需再对反应釜实施降温步骤即可直接进行高温状态下加入触媒的工序，不但有效防止因外界空气而影响产品质量和由此造成的安全隐患，此外还省去原来的冷却步骤。
文档编号B01J4/00GK102872756SQ20111019801
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者于爱华, 冯运涛, 邹国通, 李朝辉 申请人:长兴化学工业(广东)有限公司