专利名称：一种油水分离装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种滤油设备的制造技术，尤其是能快速分离出各种矿物油中已 乳化的溶解水水分的滤油设备。
背景技术：
目前，公知的滤油设备其油水分离方法是采用加热后使油液在真空状态下喷淋雾 化(又称闪蒸脱水)的方法脱水，但在机械油泵的快速输送油液的状态下，雾化的油液在真 空罐内停留的时间很短，一般情况下2-3秒钟就被油泵抽出，因此需要循环多次反复处理 才能达到油水分离的目的，其不足是耗电量大，处理的时间长效率底。
发明内容为了克服现有的滤油设备的不足，本实用新型提供一种油水分离装置，该装置不 仅能快速分离出已乳化油液中的大量水分，而且能在不耗电加热的状态下使水分呈液态状 态直接排除。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在滤油设备的管路中竖向连接 加装一只油水分离装置，分离装置设计成形状似滤芯的结构，其内层为金属圆孔板制成的 骨架，起到抗压防变形的作用；其表层为方孔金属编织网经氧化涂层加工后制成的亲水疏 油材料，具有吸附水分但不吸附油液的功能；中间层材料与表层相同，但呈斜纹状编织，其 方孔直经略小于表层。其设计原理是按水分子直径大于油分子直径的原理来设计的因乳化后矿物油 中的水分是以溶解状态-即油包水的状态存在的，因此表层编织网的孔径是按小于乳化矿 物油的分子直径制作，使油液通过时形成挤压状态，中间层编织网的孔径是按小于水分子 直径但大于油分子直径的原理来制作的，使表层挤压的油液中的油分子能通过中间层但水 分子不能通过，中间层斜纹状编织网的结构有利于水分子因重力的作用迅速下降至底部聚 集，水分子聚集后形成的液态水就可以直接从排水管路排出，达到了油水快速分离的目的。本实用新型的有益效果是在不耗电加热的状态下能快速分离出油液中的溶解 7jC，克服了电加热易使油品快速老化的弊端，减少了耗电量，达到了节能降耗的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是油水分离装置具体实施例的立面构造图；图中1.密封盖板；2.表层金属网；3.分离器外壳；4.中间层金属网；5.内层金属 骨架；6.水分；7.排水阀.图2是油水分离装置表层金属编织网平面形状图；图3是油水分离装置中间层编织网平面形状图；图4是油水分离装置内层金属骨架平面形状图；具体实施方式在
图1所示实施例中，当油液进入油水分离装置时，首先被密封盖板(1)挡住，油 液受阻后向四周扩散流向表层金属网O)，由于表层金属网(2)孔径小于油分子直径，因此 油液通过表层金属网( 时呈挤压变形状态，此时油包水的乳化矿物油中的水分子被挤压 出来，水分子聚集后形成的液态水因重力的作用迅速下降至底部聚集，部分被挤压通过表 层金属网⑵的水分子流向中间层编织网⑷时，因中间层编织网⑷的孔径小于水分子 直径，因此水分子在中间层编织网(4)被阻后也聚集形成液态水下降至底部，聚集后形成 的液态水可以从排水阀(7)直接排出。因此该装置能使油分子通过而水分子被阻挡，达到 了油水分离的目的。
权利要求1.一种油水分离装置，是在滤油设备的管路中竖向连接加装一只油水分离装置。分 离装置设计成形状似滤芯的结构，其特征是其内层为金属圆孔板制成的骨架，起到抗压防 变形的作用；其表层为方孔金属编织网经氧化涂层加工后制成的亲水疏油材料，具有吸附 水分但不吸附油液的功能；中间层材料与表层相同，但呈斜纹状编织，其方孔直经略小于表层。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征是其表层编织网的孔径是按小于乳 化矿物油的分子直径制作，使油液通过时形成挤压状态；中间层材料是按水分子直径大于 油分子直径的原理来设计的，使油分子能通过而水分子被阻挡。
专利摘要一种油水分离装置，其表层编织网的孔径是按小于乳化矿物油的分子直径制作，使油液通过时形成挤压状态，中间层编织网的孔径是按小于水分子直径但大于油分子直径的原理来制作的，使表层挤压的油液中的油分子能通过中间层但水分子不能通过，中间层斜纹状编织网的结构有利于水分子因重力的作用迅速下降至底部聚集，水分子聚集后形成的液态水就可以直接从排水管路排出，达到了油水快速分离的目的。
文档编号B01D17/022GK201848121SQ20102057366
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者施伟钢 申请人:施伟钢