专利名称：一种切削液温控过滤装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种温控过滤装置，尤其涉及一种切削液温控过滤装置。
技术背景目前各种研削机床、切削机床、洗净机、去毛刺机及各种水质处理的温控及过滤系 统的温控不均勻、过滤精度低、效率不高，切削液使用寿命短、造成了环境污染，使得水质循 环使用率低
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切削液温控过滤装置，它的切削液温控均勻高效， 提高了加工稳定性；切削收集便利，利用贵重材料的再利用，避免环境污染；延长了切削液 的使用寿命，减少污染排放；提高水质循环利用率。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它由温控装 置、过滤装置和机床组成，温控装置分别与过滤装置和机床相连。所述的温控装置包含冷却器、循环泵、供液泵、搅拌器和油箱，冷却器、循环泵和搅 拌器均与油箱相连，供液泵分别与油箱和机床相连。所述的过滤装置包含出口三通阀、脱水促进阀、过滤器本体、放气阀、助滤剂搅拌 罐、入口三通阀、过滤泵、调节阀、过滤器入口阀、脱水阀、安全阀、调压阀和压缩空气接口， 出口三通阀一端通过管道与温控装置中的油箱相连，另外两端分别与过滤器本体和助滤剂 搅拌罐相连，脱水促进阀与过滤器本体及出口三通阀相连，放气阀一端与过滤器本体相连， 另一端与助滤剂搅拌罐相连，入口三通阀一端与助滤剂搅拌罐相连，另外两端分别与过滤 泵和温控装置中的油箱相连，过滤泵与调节阀相连，调节阀与过滤器入口阀一端相连，过滤 器入口阀另一端分别与脱水阀和过滤器本体相连，脱水阀与调压阀相连，脱水阀与调压阀 之间设置有安全阀，调压阀与压缩空气接口相连。本实用新型中的油箱由切削液收集区、供液区、冷却温控区三个区间组成冷却器 用来控制油箱冷却温控区的切削液的温度；循环泵使供液区的切削液与冷却温控区的切削 液强制循环，保持供液区的切削液的温度稳定；搅拌器防止切削液收集区内的同体颗粒发 生沉淀，为过滤切削液作准备；供液泵安装在供液区，为机床提供切削液。为了维持过滤能力和过滤精度，过滤装置表面涂敷有滤料层；在过滤装置内，处理 液在过滤泵压力的作用下，固体颗粒物和液体在过滤面被分离；过滤运行后，过滤装置内固 体颗粒物残渣和液体在压缩空气压力的作用下，排净过滤装置内的液体，使过滤装置内的 固体残渣干燥成为块状；脱水运行完成后，手动将过滤袋从过滤器内取出，然后将过滤袋内 块状淤泥排出。本实用新型的切削液温控均勻高效，提高了加工稳定性；切削收集便利，利用贵重 材料的再利用，避免环境污染；延长了切削液的使用寿命，减少污染排放；提高水质循环利用率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它由温控装置1、过滤装置2和机床 3组成，温控装置1分别与过滤装置2和机床3相连。
所述的温控装置1包含冷却器1-1、循环泵1-2、供液泵1-3、搅拌器1_4和油箱
1-5，冷却器1-1、循环泵1-2和搅拌器1-4均与油箱1-5相连，供液泵1_3分别与油箱1_5 和机床3相连。所述的过滤装置2包含出口三通阀2-1、脱水促进阀2-2、过滤器本体2_3、放气阀
2-4、助滤剂搅拌罐2-5、入口三通阀2-6、过滤泵2-7、调节阀2_8、过滤器入口阀2_9、脱水阀 2-10、安全阀2-11、调压阀2-12和压缩空气接口 2-13，出口三通阀2_1 —端通过管道与温 控装置1中的油箱1-5相连，另外两端分别与过滤器本体2-3和助滤剂搅拌罐2-5相连，脱 水促进阀2-2与过滤器本体2-3及出口三通阀2-1相连，放气阀2-4 —端与过滤器本体2_3 相连，另一端与助滤剂搅拌罐2-5相连，入口三通阀2-6 —端与助滤剂搅拌罐2-5相连，另 外两端分别与过滤泵2-7和温控装置1中的油箱1-5相连，过滤泵2-7与调节阀2-8相连， 调节阀2-8与过滤器入口阀2-9 —端相连，过滤器入口阀2-9另一端分别与脱水阀2-10和 过滤器本体2-3相连，脱水阀2-10与调压阀2-12相连，脱水阀2-10与调压阀2_12之间设 置有安全阀2-11，调压阀2-12与压缩空气接口 2-13相连。本具体实施方式
中的油箱1-5由切削液收集区、供液区、冷却温控区三个区间组 成冷却器1-1用来控制油箱1-5冷却温控区的切削液的温度；循环泵1-2使供液区的切削 液与冷却温控区的切削液强制循环，保持供液区的切削液的温度稳定；搅拌器1-4防止切 削液收集区内的固体颗粒发生沉淀，为过滤切削液作准备；供液泵1-3安装在供液区，为机 床3提供切削液。为了维持过滤能力和过滤精度，过滤装置2表面涂敷有滤料层；在过滤装置内，处 理液在过滤泵2-7压力的作用下，固体颗粒物和液体在过滤面被分离；过滤运行后，过滤装 置2内固体颗粒物残渣和液体在压缩空气压力的作用下，排净过滤装置2内的液体，使过滤 装置2内的固体残渣干燥成为块状；脱水运行完成后，手动将过滤袋从过滤器内取出，然后 将过滤袋内块状淤泥排出。本具体实施方式
的切削液温控均勻高效，提高了加工稳定性；切削收集便利，利用 贵重材料的再利用，避免环境污染；延长了切削液的使用寿命，减少污染排放；提高水质循 环利用率。
权利要求1.一种切削液温控过滤装置，其特征在于它由温控装置(1)、过滤装置(2)和机床(3) 组成，温控装置(1)分别与过滤装置(2)和机床(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种切削液温控过滤装置，其特征在于所述的温控装置(1) 包含冷却器(1-1)、循环泵(1-2)、供液泵(1-3)、搅拌器(1-4)和油箱(1-5)，冷却器(1_1)、 循环泵(1-2)和搅拌器(1-4)均与油箱(1-5)相连，供液泵(1-3)分别与油箱(1-5)和机 床⑶相连。
3.根据权利要求1所述的一种切削液温控过滤装置，其特征在于所述的过滤装置(2) 包含出口三通阀(2-1)、脱水促进阀(2-2)、过滤器本体(2-3)、放气阀(2-4)、助滤剂搅拌 罐(2-5)、入口三通阀(2-6)、过滤泵(2-7)、调节阀(2-8)、过滤器入口阀(2_9)、脱水阀 (2-10)、安全阀(2-11)、调压阀(2-12)和压缩空气接口(2-13)，出口三通阀(2-1) 一端通 过管道与温控装置⑴中的油箱(1-5)相连，另外两端分别与过滤器本体(2-3)和助滤剂 搅拌罐(2-5)相连，脱水促进阀(2-2)与过滤器本体(2-3)和出口三通阀(2-1)相连，放 气阀(2-4) —端与过滤器本体(2-3)相连，另一端与助滤剂搅拌罐(2-5)相连，入口三通 阀(2-6) —端与助滤剂搅拌罐(2-5)相连，另外两端分别与过滤泵(2-7)和温控装置(1) 中的油箱(1-5)相连，过滤泵(2-7)与调节阀(2-8)相连，调节阀(2-8)与过滤器入口阀 (2-9) —端相连，过滤器入口阀(2-9)另一端分别与脱水阀(2-10)和过滤器本体(2-3)相 连，脱水阀(2-10)与调压阀(2-12)相连，脱水阀(2-10)与调压阀(2-12)之间设置有安全 阀(2-11)，调压阀(2-12)与压缩空气接口 (2-13)相连。
专利摘要一种切削液温控过滤装置，它涉及一种温控过滤装置。它由温控装置(1)、过滤装置(2)和机床(3)组成，温控装置(1)分别与过滤装置(2)和机床(3)相连；所述的温控装置(1)包含冷却器(1-1)、循环泵(1-2)、供液泵(1-3)、搅拌器(1-4)和油箱(1-5)，冷却器(1-1)、循环泵(1-2)和搅拌器(1-4)均与油箱(1-5)相连，供液泵(1-3)分别与油箱(1-5)和机床(3)相连。它的切削液温控均匀高效，提高了加工稳定性；切削收集便利，利用贵重材料的再利用，避免环境污染；延长了切削液的使用寿命，减少污染排放；提高水质循环利用率。
文档编号B01D29/27GK201832469SQ201020557148
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者顾巍 申请人:天津四通汇恒科技有限公司