专利名称：立式滤叶型叶滤机的滤片结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于立式滤叶型叶滤机过滤元件技术领域，主要涉及的是一种立式滤 叶型叶滤机的滤片结构。现有技术立式滤叶型叶滤机是一种可广泛应用于精滤操作单元的成套过滤设备，主要用于 氧化铝、钢渣提钒、制糖业、化工、制药及环保等行业。具有自动化程度高、能连续作业、定期 自动卸渣、单位面积产能高、滤液指标好、运行成本低等优点，是目前世界上溶液精滤单元 最先进的设备。其工作原理过滤时，泵将待滤液经进液管泵入罐内并充满，在泵的推动下，固体 杂质被截留在滤片的滤布上形成滤饼，待滤液透过滤片经滤嘴进入出液管并流出罐体，得 到清亮的滤液。这种设备现有的过滤元件由集液管、滤片、滤布及压紧机构组成，滤片有等 六边双滤片和锯齿状单滤片两种结构。1、等六边双滤片结构流道呈多管状流道，优点是刚性好；缺点是中间死区较大， 造成滤片过滤截面积小(520mm2)，流道能力低；其流量最大为1. 0 1. 2m3/m2 · h ；2、锯齿状单滤片结构流道呈锯齿状流道，优点是过滤截面积大(725mm2)，流 道能力高，不存在死区；缺点是元件的刚性稍差、易变形，而且有效过滤侧面积较小(约 0. 12mm2/m)，一定程度上限制了流量；
发明内容本实用新型的目的是提出一种立式滤叶型叶滤机的滤片结构。使其在同等宽度前 提下，既保证滤片的刚性，又能产生大流量，使流道流量及过滤面积增大。本实用新型实现上述目的采取的技术方案是滤片为双层结构，在双层滤片上设 置有多个呈齿状的流道。本实用新型由于将滤片设计为双层结构，且流道为齿状，由此既保证了足够的刚 性，又能产生大流量(过滤截面积780mm2)，而且圆弧状的细牙型让有效过滤侧面积达到 0. 16mm2/m，致使最终流量能够达到1. 7 2m3/m2 · h，是现有滤片结构最大过滤能力的1. 15 倍，既提高了生产效率又增加了滤片的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的上端面的平面结构示意图。图中1、滤布2、滤片3、死区4、流道
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图1和图2所示本实施例所述的一种立式滤叶型叶滤机的滤片结构，滤片2为双层结构，其上设置有多个呈齿状的流道4 ；死区3位于滤片2的窄波区，从而让死区面积 大幅度缩小；滤片2采用高强度不锈钢制作，具有强度大，耐腐蚀等特点；齿状的流道4具 有流道大、死区小、刚性强，使流道流量及过滤面积增大的特点。 使用时，将多个排列的双层滤片2裹上滤布，安装在集液管下端并与其连通，再通 过弹簧夹与集液管把滤布夹紧固定。当溶液在一定压力下进入立式滤叶型叶滤机，过滤液 通过滤布，滤饼在其外形成，滤液沿着滤片内各个流道流向集液管内，然后由集液管的出口送出。
权利要求1. 一种立式滤叶型叶滤机的滤片结构，包括滤片(2)，其特征是所述的滤片(2)为双 层结构，在双层滤片(2)上设置有多个呈齿状的流道(4)。
专利摘要本实用新型公开的立式滤叶型叶滤机的滤片结构其滤片(2)为双层结构，在双层滤片(2)上设置有多个呈齿状的流道(4)。本实用新型由于将滤片设计为双层结构，且流道为齿状，由此既保证了足够的刚性，又能产生大流量(过滤截面积780mm2)，而且圆弧状的细牙型让有效过滤侧面积达到0.16m2/m，致使最终流量能够达到1.7～2m3/m2·h，是现有滤片结构最大过滤能力的1.15倍，既提高了生产效率又增加了滤片的使用寿命。
文档编号B01D29/21GK201776006SQ20102051864
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者刘富生, 汤恒木, 贺春涛, 陈学峰, 黄仲仲 申请人:洛阳市豫瑞机械制造有限公司