专利名称：污水处理粉料自动投料装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域联合站污水处理所需的投药装置，尤其是污水处理 粉料自动投料装置。
背景技术：
随着油田的开发，油层压力越来越低，为了提高采收率，采用注水驱油。为了节约 水资源，需将联合站分离出的污水进行处理回注。污水处理需要投放药剂，而目前投放药剂 的投料装置采用手工投料，存在着费时费力，占用空间大，成本高，大大增加污水成本，不利 于推广应用。
发明内容为了解决现有投料装置手工投料，费时费力，占用空间大，成本高的问题。本实用 新型提供一种污水处理粉料自动投料装置。该污水处理粉料自动投料装置具有自动投料， 省时省力，占用空间小和成本低的特点。本实用新型的技术方案是该污水处理粉料自动投料装置包括大储药箱、搅拌机、 干粉加药箱、入料推进器和入料分散器，大储药箱内由隔板分隔成配药箱、熟化箱和储药 箱，配药箱与熟化箱间下部连通，熟化箱与储药箱间上部连通，配药箱、熟化箱和储药箱内 分别轴向置有搅拌机，干粉加药箱和入料分散器置于配药箱上部，入料分散器与配药箱连 通，干粉加药箱下部与入料分散器相连通，干粉加药箱内横向置有向入料分散器内推料的 入料推进器，入料分散器下部和配药箱上端连通有进水管，进水管依次串联有阀门、过滤 器、电磁阀和流量计，配药箱内轴向有排污管，并与排污管网相连通，熟化箱和储药箱下端 连通有出药管并连接有阀门，熟化箱的出药管口内置有清箱堵，出药管与排污管之间并联 管上串联阀门，搅拌机、入料推进器、电磁阀和流量计分别与电控箱内控制电路相连接。上述方案中的储药箱上有液位计；进水管与入料分散器下部环腔相连通，环腔上 端与入料分散器相连通。本实用新型具有如下有益效果该污水处理粉料自动投料装置由于具有上述结 构，可以形成高度集成一体化设备，能够实现高度自动化控制。整个系统由电控箱中的PLC 自动控制，自动投料，省时省力，成本低，缩小设备体积，占用空间小，简化操作，工作安全可 靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号，性能稳定，抗腐蚀性好，与介质接 触处全部采用工程塑料，适用于粉状、颗粒状和纤维物。所以说该污水处理粉料自动投料装 置具有自动投料，省时省力，占用空间小和成本低的特点。
附图1是本实用新型结构示意图。图中1-大储药箱，2-搅拌机，3-干粉加药箱，4-入料推进器，5-入料分散器，6_配 药箱，7-熟化箱，8-储药箱，9-进水管，10-过滤器，11-电磁阀，12-流量计，13-排污管， 14-出药管，15-清箱堵，16-电控箱，17-液位计，18-环腔。[0010]具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由附图所示，该污水处理粉料自动投料装置包括大储药箱1、搅拌机2、干粉加药 箱3、入料推进器4和入料分散器5。大储药箱1内由隔板分隔成配药箱6、熟化箱7和储药 箱8，由配药箱6将粉料药剂与水配制，由熟化箱7将粉料药剂与水熟化，由储药箱8储存水 熟化后的粉料药剂。配药箱6与熟化箱7间下部有连通口，熟化箱7与储药箱8间上部有 连通口，由连通口使配药箱6与熟化箱7和熟化箱7与储药箱8连通。配药箱6、熟化箱7 和储药箱8内分别轴向置有搅拌机2，采用现有成熟技术的搅拌机2，由搅拌机2使粉料药 剂与水加快反应，并防止沉淀。干粉加药箱3和入料分散器5置于配药箱6上部，入料分散 器5与配药箱6连通，干粉加药箱3下部与入料分散器5相连通，干粉加药箱3内横向置有 向入料分散器5内推料的入料推进器4，采用现有成熟技术的入料推进器4，干粉加药箱3 用于储存粉料药剂，再由入料推进器4将粉料药剂推进入料分散器5内。入料分散器5下 部和配药箱6上端连通有进水管9，进水管9与入料分散器5下部环腔18相连通，环腔18 上端与入料分散器5相连通，由环腔18增强粉料药剂与水混配效果。进水管依次串联有阀 门、过滤器10、电磁阀11和流量计12，采用现有成熟技术的过滤器10、电磁阀11和流量计 12，由过滤器10过滤水中杂质，由电磁阀11实现自动控制进水量，由流量计12计量水量。 配药箱6内轴向有排污管13，并与排污管网相连通，由排污管13排出配药箱6中的废料。 熟化箱7和储药箱8下端连通有出药管14并连接有阀门，熟化箱7的出药管14 口内置有 清箱堵15，打开清箱堵15可对熟化箱7清理。出药管14与排污管13之间并联管上串联阀 门，搅拌机2、入料推进器4、电磁阀11和流量计12分别与电控箱16内控制电路相连接，由 电控箱16内电路相控制搅拌机2、入料推进器4、电磁阀11和流量计12。储药箱8上有液 位计17，由液位计17显示储药箱8液量高度。本种污水处理粉料自动投料装置的工作过程如下该装置安装好后，由电控箱16内控制电路控制电磁阀11打开上水，当液位高度超 过搅拌机2浆叶时，由电控箱16内控制电路控制入料推进器4向入料分散器5内推粉料药 剂，入料分散器5向配药箱6加粉料药剂，粉料药剂用水润湿后下配药箱6内，用高流速的 水将润湿的粉料药剂打散，再由电控箱16内控制电路控制搅拌机2使粉料药剂与水充分混 合，当液位达到一定高度时，由配药箱6与熟化箱7间下部的连通口流进熟化箱7内，在熟 化箱7内由搅拌机2继续搅拌，当液位达到一定高度时，由熟化箱7与储药箱8间下部的连 通口流进储药箱8内，在储药箱8内由搅拌机2继续搅拌，当储药箱8内液位控制点高度时， 由电控箱16内控制电路控制入料推进器4停止向入料分散器5内推粉料药剂，同时由电控 箱16内控制电路控制电磁阀11关闭停止上水，此时熟化箱7和储药箱8内搅拌机2继续 搅拌，这时打开储药箱8阀门，由管道和泵将粉料药剂打入工业过程。当储药箱8内液位达 到低液位时，由电控箱16内控制电路控制电磁阀11和入料分散器5启动，重新投入配药工 作，当储药箱8内液位控制点高度时，又停止配药工作，如此反复满足整个系统加过程。综上所述，该污水处理粉料自动投料装置由于采用上述结构，通过电控箱16内控 制电路控制系统，结合储药箱8内液位高度，自动停止或启动配药工作，进而实现自动投 料，达到省时省力，减少占用空间，降低成本。与现有手工投料装置比可节约成本40%以上。
权利要求1.一种污水处理粉料自动投料装置，包括大储药箱(1)、搅拌机(2)、干粉加药箱(3)、 入料推进器(4)和入料分散器(5)，其特征在于大储药箱(1)内由隔板分隔成配药箱(6)、 熟化箱(7)和储药箱(8)，配药箱(6)与熟化箱(7)间下部连通，熟化箱(7)与储药箱(8) 间上部连通，配药箱(6)、熟化箱(7)和储药箱⑶内分别轴向置有搅拌机(2)，干粉加药箱 (3)和入料分散器(5)置于配药箱(6)上部，入料分散器(5)与配药箱(6)连通，干粉加药 箱⑶下部与入料分散器(5)相连通，干粉加药箱(3)内横向置有向入料分散器(5)内推 料的入料推进器(4)，入料分散器(5)下部和配药箱(6)上端连通有进水管(9)，进水管依 次串联有阀门、过滤器(10)、电磁阀(11)和流量计(12)，配药箱(6)内轴向有排污管(13)， 并与排污管网相连通，熟化箱(7)和储药箱(8)下端连通有出药管(14)并连接有阀门，熟 化箱⑵的出药管(14) 口内置有清箱堵(15)，出药管(14)与排污管(13)之间并联管上串 联阀门，搅拌机(2)、入料推进器(4)、电磁阀(11)和流量计(12)分别与电控箱(16)内控 制电路相连接。
2.根据权利要求1所述污水处理粉料自动投料装置，其特征在于储药箱(8)上有液 位计(17)。
3.根据权利要求1所述污水处理粉料自动投料装置，其特征在于进水管(9)与入料 分散器(5)下部环腔(18)相连通，环腔(18)上端与入料分散器(5)相连通。
专利摘要一种污水处理粉料自动投料装置。主要解决现有投料装置手工投料，占用空间大，成本高的问题。其特征在于配药箱(6)与熟化箱(7)间下部连通，熟化箱(7)与储药箱(8)间上部连通，配药箱(6)、熟化箱(7)和储药箱(8)内置有搅拌机(2)，干粉加药箱(3)和入料分散器(5)置于配药箱(6)上并连通，干粉加药箱(3)内有入料推进器(4)，入料分散器(5)下部和配药箱(6)上端连通有的进水管(9)，配药箱(6)内轴向有排污管(13)，熟化箱(7)和储药箱(8)下端连通有出药管(14)。该污水处理粉料自动投料装置具有自动投料，占用空间小和成本低的特点。
文档编号B01F3/12GK201783317SQ20102029836
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者刘颖 申请人:大庆腾辉石油工程技术服务有限公司