专利名称：一种净烟气循环系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别涉及一种循环流化床半干法烟气脱硫工艺和净烟气回流技术，具体地说是一种净烟气循环系统。
背景技术：
在锅炉烟气脱硫工艺技术中，循环流化床半干法烟气脱硫工艺有许多优点脱硫效率> 90% ；无废水产生；无酸腐蚀，脱硫装置的建筑物、设备无需防腐；周围环境良好，因此被众多大中型热电厂和工业锅炉所广泛采用。但是循环流化床半干法脱硫装置，由于其内在的工作原理，脱硫吸收塔内流化状态对入塔烟气量的变动比较敏感，入塔烟气量偏离设计烟气量较大时塔内流化态会发生变化，使脱硫系统不能稳定运行，有时甚至塌床。而锅炉由于负荷的变化导致烟气量大幅变动是常有的现象。因而通常情况下设置一净烟气循环烟道，从引风机出来的净烟气返回一部分补充入塔，使入塔烟气量与设计烟气量接近，维持正常的流化态，达到稳定运行的目的。由于目前采用的净烟气循环系统，设置简单，无法有效控制净烟气返回量，有时还会影响锅炉正常运行，因此常将净烟气循环系统关闭不用，形同虚设。
发明内容本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种新型净烟气循环系统，能有效而方便地控制净烟气返回量，使脱硫系统在烟气量大幅变动时能继续稳定运行。解决上述问题采用的技术方案是一种净烟气循环系统，包括控制系统和循环烟道，所述的循环烟道设置在引风机的出口端和脱硫吸收塔入口端之间，其特征在于在所述的循环烟道上依次设有第一密闭挡板门、节流装置、调节风门和第二密闭挡板门，在第二密闭挡板门和调节风门之间设有气体压力计、气体流量计和气体温度计，所述的控制系统接收气体压力计、气体流量计和气体温度计输出的参数并与脱硫系统原烟气参数比较计算后输出结果，当计算结果等于或低于设计阈值时手动或自动开启两个密闭挡板门，或同时调节调节风门，而当计算结果高于设计阈值时手动或自动关闭两个密闭挡板门。本实用新型所提供的装置能方便地调节净烟气回流量和所需压降，系统启停时不冲击锅炉和脱硫系统的正常运行。本实用新型的特点如下1.从脱硫系统引风机排出到烟囱的净烟气中抽出一部分，通过循环烟道返回到脱硫吸收塔入口处，与锅炉出来的原烟气一同入塔，确保了进入脱硫系统所设定的烟气量，当锅炉出来的原烟气量减少，则添加净烟气回流量，始终保持进脱硫吸收塔的烟气量不变，使脱硫吸收塔内流化态在正常工况下运行。2.将引风机出来的净烟气，返回到脱硫吸收塔的动力是引风机本身的负压所致， 条件是引风机始终运行在设定工况，不随锅炉烟气量的变动而改变运行工况。[0011]3.净烟气的返回量，可以根据设计的额定烟气量与锅炉原烟气量之差而定。4.控制净烟气返回量多少的方法是控制循环烟道系统的压降，在循环烟道系统中通过调节风门的开启大小达到所需的压降，从而调节净烟气返回量的多少。5.当引风机在额定工况下运行时，其风量和风压达到设计值，此时锅炉也在额定工况下工作，烟气量和烟气到达脱硫吸收塔前的烟道时的压降也处于设计值，若锅炉负荷大幅减少时，其烟气量也随之减少，此时反映在脱硫吸收塔前的烟气压降也随之减少，一股情况下会立即调节引风机，使之匹配。若不调节引风机而开启净烟气循环系统，则可通过调节回流烟气量来间接调节系统总压降，从而使弓I风机入口压力始终保持不变，系统持续稳定运行。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型的一种净烟气循环系统，包括控制系统和循环烟道4，所述的循环烟道4设置在引风机的出口端和脱硫吸收塔入口端之间，其特征在于在所述的循环烟道4上依次设有第一密闭挡板门3、节流装置1、调节风门2、气体流量计6、气体压力计5、 气体温度计7和第二密闭挡板门3，所述的控制系统的输入端与气体压力计5、气体流量计6 和气体温度计7的输出端相连，控制系统的输出端与两个密闭挡板门3和节调节风门2的控制端相连。所述的节流装置1为圆形孔板或文丘里节流装置，在净烟气循环系统开启时起到节流阻尼作用，不使返回的净烟气量瞬间过量，影响锅炉运行。所述的循环烟道4的断面可以为圆形或矩形。所述的调节风门2为单轴或双轴百叶门，启动方式可以是电动或气动。改变调节风门2叶片的启闭角度，调节净烟气返回量，控制所需压降。所述的两个密闭挡板门3为带有密封风机的无泄漏的能快速启闭的挡板门，启动方式可以是电动或气动。密闭挡板门3起到净烟气循环系统的启闭作用，系统不用时保持系统密闭，不使净烟气漏入脱硫系统。所述的控制系统为PLC或DCS控制系统，通过DCS或PLC的相应测点信号，可自动控制也可手动控制系统的运行。当进入脱硫吸收塔的原烟气量比设计的额定值之比低于80%，净烟气循环回流系统即会自动启动，或报警由人工启动；净烟气返回量的调节是根据净烟气的温度和原烟气的温度及混合后的气体温度， 由计算机计算出需补充的实际净烟气返回量，然后控制调节风门2，从气体流量计6的参数信号与所需净烟气返回量间的差异来修正控制调节风门2，使其达到所需的净烟气返回量。 是否达到所需的净烟气返回量，也可从脱硫吸收塔内的压力计中得到校正。应该理解到的是上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种净烟气循环系统，包括控制系统和循环烟道G)，所述的循环烟道(4)设置在引风机的出口端和脱硫吸收塔入口端之间，其特征在于在所述的循环烟道(4)上依次设有第一密闭挡板门(3)、节流装置(1)、调节风门( 和第二密闭挡板门(3)，在第二密闭挡板门 (3)和调节风门( 之间设有气体压力计( 、气体流量计(6)和气体温度计(7)，所述的控制系统接收气体压力计(5)、气体流量计(6)和气体温度计(7)输出的参数并与脱硫系统原烟气参数比较计算后输出结果，当计算结果等于或低于设计阈值时手动或自动开启两个密闭挡板门(3)，或同时调节调节风门O)，而当计算结果高于设计阈值时手动或自动关闭两个密闭挡板门(3)。
2.如权利要求1所述的一种净烟气循环系统，其特征在于所述的节流装置(1)为圆形孔板或文丘里节流装置。
3.如权利要求1所述的一种净烟气循环系统，其特征在于所述的循环烟道(4)的断面为圆形或矩形。
4.如权利要求1所述的一种净烟气循环系统，其特征在于所述的调节风门(2)为单轴或双轴百叶门。
5.如权利要求1所述的一种净烟气循环系统，其特征在于所述的两个密闭挡板门(3) 为带有密封风机的无泄漏的能快速启闭的挡板门。
6.如权利要求1所述的一种净烟气循环系统，其特征在于所述的两个密闭挡板门(3) 和调节风门(2)为电动或气动结构。
7.如权利要求1-6任何一项所述的一种净烟气循环系统，其特征在于所述的设计阈值为锅炉输出的实际烟气量与设计的烟气量之比为80%。
8.如权利要求1所述的一种净烟气循环系统，其特征在于所述的控制系统为PLC或 DCS控制系统。
专利摘要本实用新型公开了一种净烟气循环系统，包括控制系统和循环烟道，所述的循环烟道设置在引风机的出口端和脱硫吸收塔入口端之间，其特征在于在所述的循环烟道上依次设有第一密闭挡板门、节流装置、调节风门和第二密闭挡板门，在第二密闭挡板门和调节风门之间设有气体压力计、气体流量计和气体温度计，所述的控制系统接收气体压力计、气体流量计和气体温度计输出的参数并比较计算后输出结果，当计算结果等于或低于设计阈值时手动或自动开启两个密闭挡板门，或同时调节调节风门，而当计算结果高于设计阈值时手动或自动关闭两个密闭挡板门。本实用新型所提供的装置能方便地调节净烟气回流量和所需压降，系统启停时不冲击锅炉和脱硫系统的正常运行。
文档编号B01D53/83GK202105591SQ20102027549
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者张 林, 李智彪, 李钦武, 陈有根 申请人:浙江博奇电力科技有限公司