专利名称：间歇式萃取池的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种间歇式萃取池。
背景技术：
现有技术中，在采用间歇式萃取池前采用连续萃取槽生产铟、镓等产品，在生产中 出现乳化等问题时难以处理和调整；故在申请人计划改用间歇萃取设备取代连续萃取槽， 市场中有圆筒式离心萃取器和间歇式萃取罐等间歇式萃取设备，但造价昂贵且维护成本较
尚ο
发明内容针对现有技术中的不足，本发明提出这样一种技术方案一种间歇式萃取池，其特征在于它由电机、减速机、搅拌桨、支架和池体组成，所 述电机通过所述减速机带动所述搅拌桨，所述减速机安装于所述支架上，所述搅拌桨置于 所述池体内。上述的间歇式萃取池，其进一步特征在于所述池体是钢筋混凝土槽，所述钢筋混 凝土槽内衬防腐材料；所述池体底部设有留液坑，所述池体底部采用3 5°斜坡。本发明具有如下的有益效果申请人自行设计和制造了间歇式萃取池，造价低，使 用寿命长，维护简便，生产中易于调整。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。附图和具体实施方 式并不限制本发明要求保护的范围。
图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明萃取方式流程图。图中电机1，减速机2，搅拌桨3，支架4，钢筋混凝土槽5，内衬防腐材料6，留液坑 7，萃取剂11，水相12。
具体实施方式
参见图1所示本发明的整体结构示意图，本实施例的间歇式萃取池，它由电机1、 减速机2、搅拌桨3、支架4和钢筋混凝土槽5组成，电机1通过减速机2带动搅拌桨3，减 速机2安装于支架4上，搅拌桨3置于钢筋混凝土槽5内，所述钢筋混凝土槽内衬防腐材料 6 ；槽体底部采用3 5°斜坡，并设有留液坑7。萃取方式，如图2所示采用两个萃取池二级萃取，池中装等量萃取剂，用泵抽取一定量的萃取原液于1# 池，搅拌，静置分层，分清后将泵头置于池中小坑处，将下层溶液抽到2#池，搅拌并静置分 层，分清后将下层萃余液抽到一余液中转池，静置后将下层余液排走回收其他元素或到污水处理，此为萃取第一批；在1#池溶液抽到2#后，新萃取原液抽如1#，重复上述操作萃取 第二批…洗涤、反萃工序操作流程同萃取，反萃后可进行第二轮萃取。优缺点图1所示池体大小可根据需处理量放大，萃取级数也可增加；在萃取剂定量的条 件下可根据萃取原液中待萃元素及杂质含量调整每轮萃取批次及每次的萃取时间。采用间 歇式在萃取出现异常时可及时停止，分析原因并解决问题。用泵转移溶液过程中到分相界面时会有部分油水混合液排出，需另置一 200L左 右的分液罐，油水混合部分在罐中分层，次步骤用在余液、洗涤液或反萃液从2#排出时，以 减少混相；从1#到2#时带入少量有机相对萃取没有影响，只要在相差较多时从2#返回部 分到1#使相等即可。
权利要求一种间歇式萃取池，其特征在于它由电机、减速机、搅拌桨、支架和池体组成，所述电机通过所述减速机带动所述搅拌桨，所述减速机安装于所述支架上，所述搅拌桨置于所述池体内。
2.根据权利要求1所述的间歇式萃取池，其特征在于所述池体是钢筋混凝土槽，所述 钢筋混凝土槽内衬防腐材料。
3.根据权利要求1或2所述的间歇式萃取池，其特征在于所述池体底部设有留液坑， 所述池体底部采用3 5°斜坡。
专利摘要本实用新型公开了一种间歇式萃取池，其特征在于它由电机、减速机、搅拌桨、支架和池体组成，所述电机通过所述减速机带动所述搅拌桨，所述减速机安装于所述支架上，所述搅拌桨置于所述池体内；所述池体是钢筋混凝土槽，内衬防腐材料；所述池体底部设有留液坑，所述池体底部采用3～5°斜坡。本发明间歇式萃取池，造价低，使用寿命长，维护简便，生产中易于调整。
文档编号B01D11/04GK201692688SQ20102022313
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者汪洋, 胡大伟, 黄兴灯 申请人:南京中锗科技股份有限公司