专利名称：一种袋式除尘器吹扫自动控制系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制系统，尤其是用于袋式除尘器吹扫的自动控制系 统。
背景技术：
目前木工类生产线(人造板、地板、家具等)都用到袋式除尘器，袋式除尘器的工 作原理含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用， 粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋 过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层。而随着除尘器的运行，灰饼层厚度会逐步增 大，除尘器运行阻力加大，除尘室与净气室之间的压力差增加，过滤粉尘的效果降低。此时 就需要进行吹扫，即通过开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对 应的滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀；由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落。脉 冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，滤袋涨缩抖动，积附在滤 袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入分离器下部，再通过 其它输送设备对粉尘进行综合利用。现有袋式除尘器是通过下述方法之一实现吹扫的自动控制1、通过由压差传感器 对除尘室与净气室之间压差数据进行采集，并将数据传输给脉冲控制器，脉冲控制器依据 设定好的参数对数据进行比较，如压差超过设定值，则依据设定好的顺序控制各脉冲阀依 次开启。2、利用时间继电器按照设定好的时间间隔发出开启脉冲阀信号。这类控制系统一般是一体式设计，且控制参数在出厂时已设定好，不能依据不同 的使用条件进行控制参数的调整，也无法将除尘器的运行状态实时显示出来。因此实际使 用中发现经常出现控制不稳定，自诊断能力差，部分脉冲阀不启动等现象，易导致滤袋上粉 尘积灰严重，积灰大块下落堵塞下料口。处理的方法常用停机清理下料，降低开机率，影响 产能；或更换全新一体式控制器，备件成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一套运行可靠，可依据具体生产条件对除尘器吹扫控 制参数随时进行调整的控制系统。具体通过如下方式实现增加PLC可编程控制器(以下简称PLC控制器)，将现有除尘器信号采集模块(采 集除尘器工作信号、差压信号、脉冲阀压缩空气压力信号及脉冲阀工作状态信号等)与PLC 控制器的输入端口连接；将脉冲阀与PLC控制器的输出端口连接；将依据实际生产条件设 定的优化的控制程序写入PLC控制器，PLC控制器根据写入的程序对除尘器的吹扫进行控 制。本方案的优点在于可方便的依据实际生产条件调整除尘器的吹扫控制参数，从而大大 减少除尘器滤袋粉尘积灰严重而需要停机清理的次数，提高设备生产效率。还可以在以上方案基础上增加人机界面，包括输入输出终端和相应的软件，将输 入输出终端与PLC控制器通过以太网连接并进行数据交换，通过相应软件可以实时监控除尘器的工作状态以及很方便的完成除尘器吹扫控制程序的修改录入。目前的自动化工业生产中，自动化控制系统得到广泛的应用，很多设备都带有PLC 控制器和相应的人机界面，可以利用现有PLC控制器及输入输出终端完成上述方案即将 现有PLC控制器多余的输入输出触点分别与除尘器信号采集模块、脉冲阀连接；将上述软 件装入现有输入输出终端，即可实现利用现有设备完成袋式除尘器的自动控制，从而提高 生产设备利用率，降低生产成本。当使用生产线现有PLC控制器实施本实用新型时，由于袋式除尘器的脉冲阀数量 较多，如果按照常规的一对一连接方法，即控制器的一个输出端口连接一个脉冲阀，则可能 会出现多余的控制器输出端口不足以连接所有脉冲阀的情况。此时，可以通过采用坐标点 阵连接方式与脉冲阀进行连接，从而实现用较少的控制器输出端口控制较多的脉冲阀的目 的，具体地说，就是将所有脉冲阀进行坐标分组编号，例如一个除尘器共有40个脉冲阀， 把这40个脉冲阀平均分为4组，每组10个，则每一个脉冲阀就产生了唯一的一个两轴坐 标，如第3组第8个脉冲阀的坐标可以表示为(3，8)，此时，相应的将控制器输出端口分为 两组，一组4个，一组10个，分别对应上述的两个坐标，通过两组输出端口中的两个交叉组 合，即可对每一个脉冲阀进行定位控制。此时，仅需要14个控制器输出端口即可对40个脉 冲阀进行单独控制，而按照常规的一对一连接方式，则需要40个控制器输出端口。同理，我 们也可以采用3轴或更多轴的坐标点阵方式连接，例如，上例的40个脉冲阀可以平均分为 4组，每组平均分为2列，每列5个；取11个控制器输出端口分为3组，分别为4个、2个、5 个，通过这3组输出端口的交叉组合即可对每一个脉冲阀进行定位控制。
图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明如图1所示，本控制系统包括信号采集模块1、PLC控制器2、脉冲阀3以及人机界 面4 ；信号采集模块1和各组脉冲阀3分别通过电缆与PLC控制器2连接；PLC控制器2和 人机界面4的输入输出终端之间通过以太网连接。信号采集模块1采集压差信号、各脉冲阀的动作信号、压缩空气压力信号并传送 给PLC控制器2 ；PLC控制器2对接收到的信号进行逻辑运算和判断；人机界面4通过以太 网通讯方式和PLC控制器2进行双向数据交换，操作人员可以通过人机界面4对各脉冲阀3 的工作情况、除尘器运行情况、压缩空气压力情况以及压差进行实时的跟踪监视，并可通过 人机界面4人工修改各脉冲阀动作间隔时间和工作时间等控制参数，通过PLC控制器2输 出的脉冲信号对脉冲阀3进行动作控制，从而实现除尘器吹扫的自动控制。
权利要求一种袋式除尘器吹扫自动控制系统，包括信号采集模块(1)、控制器(2)和脉冲阀(3)，控制器(2)通过电缆分别与信号采集模块(1)、脉冲阀(3)连接，控制器(2)对信号采集模块(1)传输的信号进行逻辑运算后，输出控制信号，控制脉冲阀(3)的开启和关闭，实现除尘器的吹扫；其特征在于所述控制器(2)为PLC可编程控制器。
2.如权利要求1所述的袋式除尘器吹扫自动控制系统，其特征在于还包括由输入输 出终端和相应的软件构成的人机界面(4)；其中输入输出终端通过以太网与控制器(2)连 接并进行数据交换，并通过所述软件实现对除尘器工作状态的实时监控以及控制参数的调 整输入。
3.如权利要求2所述的袋式除尘器吹扫自动控制系统，其特征在于所述控制器(2) 及所述人机界面(4)中的输入输出终端均为生产线现有；控制器(2)通过尚未使用的输入 输出端口分别与信号采集模块(1)、脉冲阀(3)连接。
4.如权利要求3所述的袋式除尘器吹扫自动控制系统，其特征在于所述控制器(2) 通过坐标点阵方式与所述脉冲阀(3)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种袋式除尘器吹扫自动控制系统，由信号采集模块、PLC控制器、脉冲阀以及人机界面组成；PLC控制器接收信号采集模块传送的信号后依据设定的控制参数进行逻辑运算和判断，输出控制信号对脉冲阀的开启和关闭进行控制，从而实现布袋除尘器的吹扫；操作人员可以通过人机界面对各脉冲阀的工作情况、除尘器运行情况、压缩空气压力情况以及压差进行实时监视，并可人工修改各脉冲阀动作间隔时间和工作时间等控制参数。相比现有的控制系统，具有控制精确、操作便捷、实时监控、实现成本低等优点。
文档编号B01D46/46GK201643902SQ20102015712
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者余三同, 朱晔, 马锁金 申请人:大亚科技股份有限公司