包括整合的柔性密封件的直流过滤器的利记博彩app

专利名称：包括整合的柔性密封件的直流过滤器的利记博彩app
包括整合的柔性密封件的直流过滤器背景技术及

发明内容
本发明涉及过滤器，尤其涉及直流过滤器。相关技术在多份专利文件中被披 露，这些专利文件包括美国专利第7314558和7323106号，美国公开第2006/0065592、 2008/0011672 和 2008/0011673 号，以及国际公开第 W02008/0067(^9 和 W02008/067030 号， 它们的内容通过引用整体合并于此。本发明在朝着改良的过滤器性能、构造、成本效率，同时维持高的介质利用系数的 方向持续发展努力期间产生。


现有技术图1到71取自以上所述美国公开第2008/0011673号，美国公开第2008/0011673 号通过引用合并于此。图1是过滤器的分解透视图。图2是沿图1的线2-2截取的剖视图。图3是图1的过滤器在组装状态下的一部分的剖视图。图4是与图1的一部分相似的透视图，并且显示了可替换的实施例。图5是可替换的实施例的分解透视图。图6类似图4，显示另一实施例。图7与图6相似，并绘示了元件间的密封状态。图8是沿图7的线8-8的剖视图。图9类似图7，并显示了另一实施例。图10是沿图9的线10-10的剖视图。图11是沿图9的线11-11的剖视图。图12是沿图9的线12-12的剖视图。图13类似于图4、6、7、9，并进一步绘示了密封状态。图14是图13的过滤器的正侧面或上游侧面的立面图。图15是图13的过滤器的背侧面或下游侧面的立面图。图16是显示了过滤器的入口端的透视图。图17是显示了图16的过滤器的出口端的透视图。图18是沿图17的线18-18的剖视图。图19是沿图18的线19-19的剖视图。图20是沿图18的线20-20的剖视图。图21是显示了过滤器的可替换实施例的入口端的透视图。图22是显示了图21的过滤器的出口端的透视图。图23是沿图22的线23-23的剖视图。
图M是依照‘934原申请的过滤器的透视图。图25是图M的过滤器的顶部立面图。图沈是如同图M中所示的透视图。图27是进一步的实施例的顶部立面图。图28类似图对，显示了另一实施例。图四是图28的过滤器的顶部立面图。图30是显示了进一步的实施例的过滤元件的透视图。图31类似30，显示了进一步的实施例。图32是类似图M的透视图，显示了另一实施例。图33是显示了图32的过滤器的主视图。图34是类似图M的透视图，显示了进一步的实施例。图35类似图34，进一步显示了过滤元件。图36类似图34，显示了进一步的实施例。图37类似图36，显示了进一步的实施例。图38类似图36，显示了进一步的实施例。图39是图37的过滤器的顶部立面图。图40到47分别取自通过引用合并于此的美国专利6511599中的图28到35。图40是显示了过滤器入口端的透视图。图41是显示了图40的过滤器的出口端的透视图。图42是沿图40的线42-42的剖视图。图43是沿图40的线43-43的剖视图。图44是类似图43的视图，并显示了过滤器的外壳。图45类似图44，显示了反方向的流动。图46是显示了过滤器的另一实施例的入口端的透视图。图47是显示了图46的过滤器的出口端的透视图。图48是依照'619原申请的过滤器的透视图。图49是罩于外壳中的图48的过滤器的分解透视图。图50是沿图49的线50-50的剖视图。图51类似50，显示了逆向的流动。图52类似图48，显示了另一实施例。图53类似图49，显示了图52的实施例。图M类似图52，显示了另一实施例。
图55类似图50，显示了另一实施例。图56类似图55，显示了逆向的流动。图57类似图25，显示了本发明。图58是包括入口端的图57的过滤器的透视图。图59是包括出口端的图57的过滤器的另一透视图。图60类似图57，显示了逆向的流动。图61类似图57，显示了另一实施例。
图62是图61的过滤器的透视图，显示了入口端。图63类似图60，显示了另一实施例。图64是图63的过滤器的透视图。图65类似图58，显示了另一实施例。图66类似图59，显示了另一实施例。图67是依照发明的过滤器的另一实施例的透视图，显示了入口端。图68是图67的过滤器的透视图，显示了出口端。图69类似图67，显示了另一实施例。图70类似图67，显示了逆向的流动和进一步的实施例，并显示出口端。图71是图70的过滤器的透视图，显示了入口端。本申请图72是直流过滤器的一实施例的正等测视图。图73提供了直流过滤器的一实施例的经过轴向和横向平面的局部截面图。图74提供了直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的局部截面图。图75提供了根据图72的直流过滤器的经过轴向和横向平面的局部截面图。图76提供了图75的直流过滤器的另一实施例经过轴向和横向平面的局部截面 图，所述直流过滤器折叠成V形的几何形状。图77提供了直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的截面图，所述直 流过滤器具有V形的几何形状。图78提供了直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的截面图，所述直 流过滤器具有根据图77中V形几何形状并被连接至框架。图79提供了直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的截面图，所述直 流过滤器具有V形几何形状。图80是直流过滤器的一实施例的轴测正视图。图81是图80的直流过滤器的轴测正视图，其中，第一过滤器部分和第二过滤器部 分以某个角度折叠在一起。
图82是图80的直流过滤器的轴测后视图。具体描述现有技术直流过滤器在现有技术中被披露。此现有技术包括美国专利第7314558和 7323106 号，美国公开第 2006/0065592、2008/0011672、和 2008/0011673 号，以及国际公开 第102008/00670 和W02008/067030号，它们的内容通过引用整体合并于此。下列图1到 71的描述取自如上所述的美国公开第2008/0011673号。图1显示了过滤器10，过滤器10包括外壳12，外壳12沿轴线14轴向延伸，并在 外壳的轴向端18处具有入口 16，在外壳的远侧相对轴向端22处具有出口 20。较佳的是， 外壳是塑料制品，并由同样的上半部M及下半部26所提供。上半部M及下半部沈沿对 角凸缘28、30，侧向凸缘32、34，对角凸缘36、38，及侧向凸缘40,42相匹配。打褶的过滤器块由外壳内的打褶的过滤元件44提供。打褶的过滤元件沿多条轴 向延伸的上弯曲线46和下弯曲线48打褶。过滤元件具有在上弯曲线及下弯曲线之间以蛇形线方式延伸的多个壁部50。壁部在入口 16处的上游端52和出口 20处的下游端M之间 轴向延伸。壁部界定了在其之间的轴向流动通路阳，图2。壁部的上游端交替地密封至彼 此，如图2中56处所示，从而界定了具有开放的上游端60的第一套流动通路58，以及与第 一套流动通路58交错且具有封闭的上游端64的第二套流动通路62。壁部50的下游端M 可交替地密封至彼此，如图2中66处所示，使第一套流动通路58具有封闭的下游端68，第 二套流动通路62具有开放的下游端70。可以包括气体或者液体的待过滤流体，基本直接沿 轴向流过过滤元件44，即从入口 16穿过第一套流动通路58开放的上游端60，如箭头72所 示，接着穿过壁部50，如箭头74所示，之后，穿过第二套流动通路62开放的下游端70，如箭 头76所示，然后到达出口 20。较佳的是，各入口 16和出口 20的至少一部分轴向地对齐。图1，过滤元件44具有侧向远侧相对的、轴向延伸的右侧面78和左侧面80，右侧 面78和左侧面80界定了第一和第二轴向延伸的平面。侧面80处的第二轴向平面与侧面 78处的第一轴向平面平行隔开。上弯曲线46提供了第一套或上侧套共平面弯曲线，第一套 或上侧套共平面弯曲线界定了第三轴向延伸平面。下弯曲线48界定了下侧套或第二套共 平面弯曲线，下侧套或第二套同平面弯曲线界定了第四轴向延伸平面。下弯曲线48处的第 四轴向平面与上弯曲线46处的第三轴向平面平行隔开。第三、第四轴向平面垂直于所述第 一、第二轴向平面。壁部50的上游端52界定了第一侧向延伸平面，壁部50的下游端M界 定了第二侧向延伸平面。下游端M处的第二侧向平面与上游端52处的第一侧向平面平行 隔开。所述第一、第二侧向平面垂直于所述第一、第二轴向平面，并垂直于所述第三、第四轴 向平面。图1、3，提供垫圈82，用于将过滤器44密封到外壳12上，使进入入口 16的空气不 能绕过过滤元件而到达出口 20，而是必须流过过滤元件，如图2箭头72、74、76所示。垫圈 82具有第一段84，第一段84沿着沿右侧面78的所述第一轴向平面延伸。垫圈82具有第 二段86，第二段86在下游端M处沿所述第二侧向平面延伸，如图3中88所示，并且还在上 弯曲线46处沿所述第三轴向平面延伸，如图3中90所示。在可替换的实施例中，垫圈82 的第二段86仅沿88处的所述第二侧向平面或90处的第三轴向平面的其中一个或另一个 平面延伸，而不是沿两个平面延伸。垫圈82具有第三段92，第三段92沿着沿左侧面80的 所述第二轴向平面延伸。垫圈82具有第四段94，第四段94在壁部50的上游端52处沿所 述第一侧向平面延伸，并且还在下弯曲线48处沿所述第四轴向平面延伸，与图3相似。在 可替换的实施例中，垫圈82的第四段94仅沿所述第一侧向平面及第四轴向平面的其中一 个或另一个平面延伸，而不是沿两个平面延伸。较佳的是，垫圈82沿各所述垫圈段84、86、 92,94黏牢在过滤元件44上，使得过滤器44和垫圈82作为模块单元被替换。更佳的是，把 垫圈的上表面和下表面，如图3中的96和98，夹在及压紧在如32、34的各自的外壳凸缘之 间，可以通过任何合适的装置，如夹子100、夹钳、螺栓等，在组装状态下保持这种外围夹层 布置。在可替换的实施例中，垫圈的其他表面可用作靠在外壳上的密封表面。第一、第三垫 圈段84、92相对轴线14斜斜地延伸。第二、第四垫圈段86、94垂直于所述第一、第二轴向 平面延伸。第二、第四垫圈段86、94轴向隔开，第一、第三垫圈段84、92在第二及第四垫圈 段86、94之间沿对角线方向延伸。图4显示了具有多个相互堆叠的过滤元件44a、44b、Mc的进一步的实施例。过滤 元件具有各自的壁部50a、50b、50c，各自的壁部50a、50b、50c具有上游端52a、52b、52c及下游端Ma、Mb、Mc。壁部的上游端52a、52b、52c沿第一侧向延伸平面共面。下游端Ma、 54b、5k沿第二侧向延伸平面共面。第二侧向平面与第一侧向平面平行隔开。过滤元件具 有各自侧向远侧相对的右侧面78a、78b、78c及左侧面80a、80b、80c。右侧面78a、78b、78c 沿第一轴向延伸平面共面。左侧面80a、80b、80c沿第二轴向延伸平面共面。第二轴向平面 与第一轴向平面平行隔开。过滤元件44a、44b、Mc具有各自的上侧套共面弯曲线46a、46b、 46c，及下侧套共面弯曲线48a、48b、48c。顶部过滤器44a的上套共面弯曲线46a界定了第 三轴向延伸平面。底部过滤元件44c的下侧套共面弯曲线48c界定了第四轴向延伸平面。 第四轴向平面与第三轴向平面平行隔开。第三、第四轴向平面垂直于第一、第二轴向平面。 所述第一、第二侧向平面垂直于所述第一、第二轴向平面，并垂直于所述第三、第四轴向平 面。垫圈8 具有第一段84a，第一段8 沿着沿右侧面78a、78b、78c的所述第一轴向平面 延伸。垫圈8 具有第二段86a，第二段86a沿着沿下游端Ma的所述第二侧向平面延伸， 并且还沿着沿上弯曲线46a的所述第三轴向平面延伸。在可替换的实施例中，垫圈段86a 仅沿着沿下游端M的所述第二侧向平面，或者沿上弯曲线46a所述第三轴向平面的其中的 一个或另一个平面延伸，而不是沿着两个平面延伸。垫圈8 具有第三段92a，第三段92a 沿左侧面80a、80b、80c沿着所述第二轴向平面延伸。垫圈8 具有第四段94a，第四段94a 沿着沿上游端52a、52b、52c的所述第一侧向平面延伸，并且还沿着沿下弯曲线48c的第四 轴向平面延伸。在可替换的实施例中，垫圈部分9 仅沿着沿上游端52a、52b、52c的所述 第一侧向平面，或者沿下弯曲线48c的所述第四轴向平面的其中的一个平面延伸，但而不 是沿着两个平面延伸。图4中的结构提供打褶的过滤器块，打褶的过滤器块具有以蛇形线 方式折叠在各自的弯曲线之间的一列或者多列壁部50a、50b、50c，并提供沿轴线14基本直 接轴向通过过滤器块的经过滤的流体流。第一、第三垫圈段8 和9 相对轴线14倾斜地 延伸。第二、第四垫圈段86a和9 垂直于所述第一、第二轴向平面延伸。第二、第四垫圈 段86a和9 轴向隔开，并且第一、第三垫圈段8 和9 在第二、第四垫圈段86a和9 之间沿对角线方向延伸。 图5显示进一步的实施例，并且在适当的地方使用了前面的相同标记以易于理 解。过滤器IOa包括沿轴线14轴向延伸的外壳12a，并具有在外壳的一轴向端18a处的入 口 16a，及在外壳的远侧相对轴向端2 处的出口 20a。较佳的是，外壳是塑料制品，且由箱 状构件102提供，箱状构件102具有与外壳端22a的凸缘106相匹配的外周凸缘104，并将 垫圈82b夹在这两者之间。垫圈82b将打褶的过滤器块44或4 密封在外壳内。与图1 中垫圈82的第一、第三段84和92不同，图5中的垫圈82b的第一、第三段84b和92b相对 所述第三、第四轴向平面垂直延伸。与图1中的垫圈82的第二、第四段86和94类似，图5 中垫圈82b的第二、第四段86b和94b垂直于所述第一、第二轴向平面延伸。垫圈82b具有 第一段84b，第一段84b沿着沿右侧面78的所述第一轴向平面延伸，还较佳地沿所述侧向平 面中的一个平面延伸，沿着沿下游端M的所述第二侧向平面。垫圈82b具有第二段86b，第 二段86b沿着沿上弯曲线46所述第三轴向平面延伸，并且还沿所述一个侧向平面延伸，较 佳的是，沿着沿下游端M的侧向平面延伸。垫圈82b具有第三段92b，第三段92b沿着沿左 侧面80的所述第二轴向平面延伸，较佳的是，还沿所述的一个侧向平面延伸，沿下游端M 处形成的侧向平面尤佳。垫圈82b具有第四段94b，第四段94b沿着沿所述下弯曲线48的 第四轴向平面延伸，较佳的是，还沿所述一个侧向平面延伸，沿着沿下游端M的侧向平面尤佳。图6显示进一步的实施例，并且在适当的地方使用了前面的相同标记以易于理 解。过滤元件44a、44b、44c、44d相互堆叠。垫圈82c相当于图5中的82b，并且包括相当的 垫圈部分 84c、86c、92c、94c。图7与图6相似，并且在适当的地方使用了前面的相同标记以易于理解。密封材 料层110、112等在图8中位于各自邻近堆叠的过滤元件之间。在一实施例中，所述待过滤 的流体不能渗透各层110、112等。在另一实施例中，上述流体能渗透各层110、112，并且各 层110、112过滤自其流过的流体流。在图7和图8的实施例中，各层110、112等跨越上游 端52及下游端M之间，右侧面78及左侧面80之间的整个区域。图9到15显示了另一实施例，其中图7、图8所述的密封层不需要跨越上游端52 及下游端讨之间，右侧面78及左侧面80之间的整个所述区域。在图9到15中，通过交替 长条状层，如图9、图10中的120、122、124、126、128，提供所述密封层，所述密封层包括第一 套一个或多个上游侧向延伸的长条状层122、1沈等，以及与第一套长条状层交错的第二套 一个或多个下游侧向延伸的长条状层120、124、1观等。第一套的各长条状层122、1沈等在 上游端52处的右侧面78和左侧面80之间侧向延伸，并且沿位于其之上的过滤元件的下弯 曲线及位于其之下的过滤元件的上弯曲线延伸。第二套的各长条状层120、124、1 等在下 游端M处的右侧面78和左侧面80之间侧向延伸，并且沿位于其之上的过滤元件的下弯曲 线及位于其之下的过滤元件的上弯曲线延伸。给定的过滤元件，例如44b，具有在上游端52 处沿其上弯曲线侧向延伸的第一套的长条状层122，以及在下游端M处沿其下弯曲线侧向 延伸的第二套的长条状层124。过滤元件44b在下游端M无沿其上弯曲线的长条状层，在 上游端52无沿其下弯曲线的长条状层。第一过滤元件，如44a，具有在上游端52处沿其下弯曲线延伸的第一套的第一长 条状层122;第二过滤元件，如44b，具有在下游端M处沿其下弯曲线侧向延伸的第二套的 第一长条状层124 ；第三过滤元件，如44c，具有在上游端52处沿其下弯曲线延伸的第一套 的第二长条状层126。所述第一、第二过滤元件4 和44b在上游端52处，具有位于两者之 间的、侧向延伸的第一套的第一长条状层122。所述第一、第二过滤元件4 和44b在下游 端M处，无位于两者之间的、侧向延伸的长条状层。所述第二、第三过滤元件44b和Mc在 下游端M处，具有位于两者之间的、侧向延伸的第二套的第一长条状层124。所述第二、第 三过滤元件44b和Mc在上游端52处，无位于两者之间的、侧向延伸的长条状层。如图13、14所示，所述第二套流动通路的封闭的上游端被例如是过滤元件4 处 的130、过滤元件44b处的132、过滤元件Mc处的134、过滤元件44d处的136的密封材料 封闭。图15中，第一套流动通路的封闭的下游端被例如是过滤元件4 处的138、过滤元件 44b处的140、过滤元件Mc处的142、过滤元件44d处的144的密封材料封闭。将图13、14 中的侧向密封长条122密封至在其之上的过滤元件4 的流动通路的封闭的上游端中的密 封材料130，并密封至在其之下的过滤元件44b的流动通路的封闭的上游端中的密封材料 132。侧向长条122可以黏结至密封材料130、132，或者以热熔施工等类似方法使其与密封 材料一体成型。将侧向长条126密封至在其之上的过滤元件Mc的流动通路的封闭的上游 端中的密封材料134，并密封至在其之下的过滤元件44d的流动通路的封闭的上游端。将 图15中的侧向密封长条1 密封至在其之上的过滤元件44b的流动通路的封闭的下游端中的密封材料140，并密封至在其之下的过滤元件44c的流动通路的封闭的下游端中的密 封材料142。所述描述的密封保护过滤器的下游清洁区域不受过滤器的上游脏区域侵害。在图9到15中，所述密封层也由图9、11、12、13、14中右侧套轴向延伸的侧面边缘 层146、148、150等，和左侧套轴向延伸的侧面边缘层152、154、156等提供。右侧套各侧面边 缘层从上游端52轴向延伸到下游端54，使得在其之上的过滤元件的右侧面与在其之下的 过滤元件的右侧面相接合，使过滤元件的右侧面密封至在其之上的过滤元件的右侧面，并 密封至在其之下的过滤元件的右侧面。左侧套各侧面边缘层从上游端52轴向延伸到下游 端讨，使得在其之上的过滤元件的左侧面与在其之下的过滤元件的左侧面接合，使过滤元 件左侧面密封至在其之上的过滤元件的左侧面，并密封至在其之下的过滤元件的左侧面。 因为由下游侧向密封长条状层1 提供密封，所以侧面边缘层148和IM是可选的。图13、 14显示了侧面边缘层148UM删除的情况。所述侧向长条状层和侧面边缘层保护过滤器下 游清洁区域不受过滤器的上游脏区域的侵害。较佳的是，所述长条状层和边缘层由粘合剂， 如热熔胶，所提供，尽管也可以采用其他类型的密封长条。图16到23在适当的地方使用了前面的相同标记以易于理解。图16、17显示过滤器200，用于过滤如图16中入口流动箭头202及图17中出口流 动箭头204所示，沿图1、图2中的轴向流动方向14流动的流体。过滤器具有一对打褶的过 滤元件板或打褶的过滤元件列206、208。各过滤元件具有多个褶，这些褶由图1、图2中壁 部50所界定，沿横向方向210、在第一、第二套轴向延伸弯曲线46和48处的第一、第二套褶 端之间延伸。横向方向210垂直于轴向方向14。各板206、208沿垂直于轴向方向14、并垂 直于横向方向210的侧向方向212延伸。壁部50在上游端52及下游端M之间轴向延伸。 壁部界定了在其之间的轴向流动通路55。壁部的上游端交替地密封至彼此，如图2中56所 示，从而界定了具有开放的上游端60的第一套流动通路58，和与第一套流动通路58交错 的、具有封闭的上游端64的第二套流动通路62。壁部50的下游端M交替地密封至彼此， 如图2中66所示，使第一套流动通路58具有封闭的下游端68，第二套流动通路62具有开 放的下游端70。待过滤的流体，如空气，基本直接轴向流过各板206、208的过滤元件44，穿 过第一套流动通路58的开放的上游端60，如图2中箭头72所示，接着穿过壁部50，如箭头 74所示，然后穿过第二套流动通路62的开放的下游端70，如箭头76所示。图16中，板206、208在上游端52处具有在其之间的横向间隙214，板206、208在 下游端M处通过密封长条216密封至彼此，密封长条216可以是在过滤器外壳220的下游 端处的封头凸缘218的一部分。间隙214提供额外的轴向自其通过的流体流，如图18中箭 头222所示，即，如以上所描述的并如图2中箭头72、74、76所示的，流体轴向流过过滤器， 并且如图18中箭头222、224、2沈所示的，额外地流过过滤器。外壳220包括与板206、208 大致平行，并且在其远侧相对侧面横向隔开的侧向延伸侧壁228、230。外壳220还包括在侧 向侧壁2 及230之间横向延伸的侧壁232及234。较佳的是，侧壁2观、230从上游端52 到下游端M，稍微呈锥形地向外远离彼此，并在其上游端密封至各自的板206、208，还具有 在下游端形成在侧壁2观、230及各板206、208之间的横向间隙236、238，横向间隙236、238 提供所述轴向自其通过的额外的流体流2 。在一实施例中，过滤器板通过粘合剂密封至外 壳，在另一实施例中，过滤板通过如以上所描述的垫圈密封至外壳。在进一步的实施例中， 可以逆转流动方向，使进来的流体流在端部讨处进入，穿过流动通路70和间隙236、238，穿过流动通路58和间隙214，在端部52处离开过滤器。图21到23显示进一步的实施例，并在适当的地方使用了前面的相同标记以易于 理解。提供第一、第二、第三、第四板或者第一、第二、第三、第四列206、208、M0、242打褶的 过滤元件44。在上游端52处的板之间提供两横向间隙214J44，在下游端M处的板之间 提供一横向间隙M6。图23中，在外壳侧壁2 和板206之间提供一额外的下游横向间隙 236，在板242和外壳侧壁230之间提供另一下游横向间隙M8。横向间隙214位于板206 及208之间。横向间隙244位于板240及242之间。横向间隙246位于板208及240之间。 在上游端52处、板208及240之间的横向间隙在上游端由密封长条250封闭并堵住，密封 长条250可以是过滤器外壳的上游端的一部分。在下游端M处、板206、208之间的间隙由 密封长条216堵住并封闭，在下游端M处、板240、242之间的间隙由密封长条252堵住并 封闭，密封长条216、252可以是外壳的下游端处的封头凸缘218的一部分。流体轴向流过 过滤器，如图2的箭头72、74、76所示。图23中，流体额外地流过过滤器，如以上所述的，如 箭头222、224、2沈和箭头22^i、2Ma、226a所示。额外入口流通过横向间隙214、244实现。 额外出口流通过横向间隙236、M6、248实现。在进一步的实施例中，可以逆转流动方向，使 进来的流体流在端部讨处进入过滤器，穿过流动通路70和间隙236J46J48，穿过流动通 路58和间隙214J44，在端部52处离开过滤器。图M到沈显示了过滤器300，过滤器300用于过滤沿轴向流动方向302流动的流 体。过滤器至少具有一块板，在图M到沈的实施例中，两块板304、306各分别具有各自的 打褶的过滤元件308、310。各过滤元件具有多个褶，例如312，由壁部314界定褶312，壁部 314沿横向方向316、在第一、第二套轴向延伸的弯曲线322、3M处的第一、第二套褶端318、 320之间延伸。横向方向316垂直于轴向方向302。各板沿垂直于轴向方向302、并垂直于 横向方向316的侧向方向3 延伸。壁部314在上游端328与下游端330之间轴向延伸。 壁部界定了在其之间的轴向流动通路332，例如，类似以上所述的结合图2的通路55。如上 所述，壁部314的上游端3 交替地密封至彼此，如图2中56所示，从而界定了如图2中的 58的、具有开放的上游端60的第一套流动通路，以及与第一套流动通路交错的、具有如图2 中64的封闭的上游端的、如图2中62的第二套流动通路。壁部314的下游端330交替地 密封至彼此，如图2中66所示，使如58的第一套流动通路具有如68的封闭的下游端，使如 62的第二套流动通路具有如70的开放的下游端。如上所述，待过滤的流体，如空气或其他 流体，基本直接轴向流过过滤器，穿过第一套流动通路58的开放的上游端60，如箭头72所 示，接着穿过壁部，图2中的50，图M中的314，如图2中的箭头74所示，然后穿过第二套 流动通路62的开放的下游端70，如图2中的箭头76所示。脏的预过滤空气如画点的箭头 334所示。清洁的经过滤的空气如箭头336所示。比较图18和图25，可以注意到，在图25中，过滤元件板304、306之间、及这些板和 外壳的侧壁338、340之间的间隙是通过使板304、306形成角度而提供的，然而，在图18中， 这些间隙是通过使外壳侧壁2观、230形成角度而提供的。外壳侧壁338、340的下游端密封 至各自的过滤元件板304、306。间隙342、344随着其轴向向下游延伸，宽度渐变至较窄的横 向宽度。过滤元件板304、306之间的间隙346在其轴向延伸至下游过程中宽度渐变至较宽 的横向宽度。板的上游端在间隙346处通过密封长条348密封至彼此，密封长条348可以类 似以上所述的图18中的密封长条216，沿所述侧向方向3 延伸，较佳的是，密封长条348具有如弹头的引导气动形状(leading aerodynamic shape)。图沈中，外壳的顶壁350及 底壁352沿轴向及横向延伸，并且如上所述地密封至板的上表面及下表面，从而避免旁路 渗漏路径。图27显示了具有单一的过滤元件板354的另一形式。在图M到27的各图中， 及以下所述的附图中，可以逆转流动方向，即，可以从右流向左，也如以上结合图18所述的 那样。图28、图四显示了进一步的实施例，并在适当的地方使用了前面的相同标记以易 于理解。与以上图21到23显示的实施例相似，过滤器包括第三、第四打褶的过滤元件板 356、358。位于中心板306与356之间的横向间隙360在其上游端是开放的，在其轴向向下 游延伸的过程中，宽度渐变至横向较窄的宽度。位于各自的板之间的间隙346、362由各自 的上游密封长条348、364密封，并随着其轴向延伸到下游，宽度渐变至较宽的横向宽度。间 隙342、344在其上游端是开放的，并随着其轴向向下游延伸，宽度渐变至较窄的横向宽度。图30、图31显示进一步的实施例，并在适当的地方使用了前面的相同标记以易于 理解。打褶的过滤元件370具有壁部314，随着壁部314轴向地朝向上游端3 及下游端 330的其中的一个端行进，壁部314沿侧向方向3 具有逐渐增大的间隔，从而提供沿侧向 方向3 逐渐增加的流动通路宽度。在图30中，随着壁部轴向地从上游到下游移近，即图 30中左到右，壁部之间的侧向间隔增大。打褶的过滤元件板具有沿侧向方向3 的上游宽 度371，上游宽度371与在那里的沿侧向方向3 的累积的流动通路宽度相等。板在下游端 沿侧向方向3 具有下游宽度372，下游宽度372与沿侧向方向3 的累积的流动通路宽 度相等。沿侧向方向3 的下游端宽度372比沿侧向方向3 的上游端宽度371大。外壳 373具有一致的较大的离开口 374及进入口 376。图32、33显示进一步的实施例，并在适当的地方使用了前面的相同标记以易于理 解。过滤器包括打褶的过滤元件的第一板380及第二板382。第一过滤元件板380具有多 个褶，如以上所述，褶由壁部384界定，壁部384沿第一横向方向386、在第一、第二套轴向延 伸的弯曲线392和394处的第一、第二套褶端388和390之间延伸。第一横向方向386垂 直于轴向方向302。第一板380沿垂直于轴向方向302、并垂直于第一横向方向386的第一 侧向方向396延伸。第一过滤元件板380的壁部384在上游端与下游端之间轴向延伸，并 且这些壁部界定了在其之间的轴向流动通路，而且，如以上所述，壁部的上游端交替地密封 至彼此，从而界定了具有开放的上游端的第一套流动通路，以及与第一套流动通路交错的、 具有封闭的上游端的第二套流动通路，壁部的下游端交替地密封至彼此，使第一套流动通 路具有封闭的下游端，第二套流动通路具有开放的下游端，也使待过滤的流体基本直接轴 向流过过滤元件，穿过第一套流动通路开放的上游端，接着穿过壁部384，然后穿过第二套 流动通路的开放的下游端。第二过滤元件板382具有多个褶，褶由壁部398界定，壁部398 沿第二横向方向400、在第三、第四套轴向延伸的弯曲线406和408处的第三、第四套褶端 402和404之间延伸。第二横向方向400垂直于轴向方向302。第二板382沿垂直于轴向 方向302、并垂直于第二横向方向400的第二侧向方向410延伸。第二过滤元件板382的壁 部398在上游端与下游端之间轴向延伸，如上所述，壁部398界定了在其之间的轴向流动通 路，壁部398的上游端交替地密封至彼此，从而界定了具有开放的上游端的第三套流动通 路，以及与第三套流动通路交错的、具有封闭的上游端的第四套流动通路，壁部398的下游 端交替地密封至彼此，使第三套流动通路具有封闭的下游端，并且第四套流动通路具有开放的下游端，也使待过滤的流体基本直接轴向流过过滤元件382，穿过第三套流动通路的开 放的上游端，接着穿过壁部398，然后穿过第四套流动通路的开放的下游端。图32、33中第一、第二横向方向386、400，沿在图33中的顶点412处相交的第一、 第二斜投影线延伸，由此形成V形。V形是具有上顶点412和在386、400处自其向下形成角 度的一对侧面的倒V形。图33中，所述第一套褶端的所述褶端388在较高的竖直高度，然 后是所述第二套褶端的各褶端390，使第一过滤元件380的壁部384以大于或等于被除去 的污染物的摩擦角度的角度，从第一套褶端388向下倾斜到第二套褶端390，从而使污染物 沿着这些壁部滑动，然后如箭头414所示，滴落至外壳的底部，如收集区416所示。所述第 三套褶端的所述褶端402在较高的竖直高度，然后是所述第四套褶端的各褶端404，使第二 过滤元件382的壁部398以大于或等于被除去的污染物的摩擦角度的角度，从第三套褶端 402向下倾斜到第四套褶端404，从而使污染物沿着这些壁部398滑动，然后如箭头418所 示，落至收集区416。较佳的是，第一侧向方向396与第二侧向方向410相互平行。图34到39显示了进一步的实施例，并在适当的地方使用了前面的相同标记以易 于理解。打褶的过滤元件板420具有多个褶，如上述，褶由壁部314界定，壁部314沿横向 方向316、在第一、第二套轴向延伸弯曲线322和3M处的第一、第二套褶端318、320之间延 伸。横向方向316垂直于轴向方向302。板沿垂直于轴向方向302、并垂直于横向方向316 的侧向方向3 延伸。壁部314在上游端328与下游端330之间轴向延伸，并界定了在其 之间的轴向流动通路，如上述，图35中壁部的上游端交替地密封至彼此，如以上所描述的， 从而界定了具有开放的上游端的如图2中的58的第一套流动通路，以及与第一套流动通 路58交错的、具有封闭的上游端的第二套流动通路，如62，壁部的下游端交替地密封至彼 此，使第一套流动通路具有封闭的下游端，第二套流动通路具有开放的下游端，从而使待过 滤的流体基本直接轴向流过过滤器，穿过第一套流动通路的开放的上游端，接着穿过壁部 314，然后穿过第二套流动通路的开放的下游端。图36中，在图34中上游端3 处、沿轴向延伸的弯曲线322的那套褶端318，在 422处沿横向方向316变平到各自的流动通路中，使各轴向延伸的弯曲线322呈Y形分叉， 并在上游端3 处沿岔开、斜向延伸的弯曲线似4、似6分岔。壁部具有各自的三角形部分 422，三角形部分422由岔开的所述Y形的弯曲线424、似6界定并限定。在一实施例中，装 配在外壳内的过滤器具有基本平坦的侧壁密封表面，如图39中点划线4 所示，由所述Y 形限定的壁部的所述三角形部分422基本是平坦的和单面的，并与所述基本平坦的侧壁密 封表面4 相匹配。在其他实施例中，图37中一对过滤元件板420、430，各自具有所述轴向 延伸的弯曲线，如322、432，各弯曲线呈Y形分叉，并在上游端、下游端中的一端或两端处沿 所述岔开、斜向延伸的弯曲线，如424、434，分岔。所述的该对过滤元件板420、430中各板 的壁部，在上游端、下游端中的一端或两端处，具有各自的三角形部分，如422，三角形部分 由各自Y形各自岔开的弯曲线，如424、426，界定并限定，并且由各自Y形所限定的该对过 滤元件的各壁部的三角形部分基本平坦并互相匹配，例如在平坦地匹配接合的弯曲线424、 434处所示。另一端，如图37中的下游端，也可具有所述Y形的分叉，Y形分叉提供所述如 图37、38中436、438的岔开的弯曲线，用于与其他过滤元件板或封闭外壳匹配。下列对图40到47的描述分别取自美国专利6511599中对图28到35的描述。图40显示了过滤器600，过滤器600用于过滤沿轴向流动方向602流动的流体。同心圆筒状打褶的过滤元件604、606具有共同的、沿轴向流动方向602延伸的轴线608。各 过滤元件具有多个褶，如美国专利6511599中图5到9中的观，褶由壁部610界定，壁部610 分别在内套和外套轴向延伸的折叠线或弯曲线612、614处，在内套和外套褶端，如36和38 之间，分别以蛇形线方式径向延伸。壁部在上游端3 和下游端3 之间轴向延伸。壁部界 定了在其之间的轴向流动通路106、108。壁部的上游端交替地密封至彼此，如以上110处， 从而界定了具有开放的上游端，图42中的616，的第一套流动通路106，以及与第一套流动 通路106交错的、且具有封闭的上游端618的第二套流动通路108。壁部的下游端交替地密 封至彼此，如上述，使第一套流动通路106具有封闭的下游端620，第二套流动通路108具有 开放的下游端622。如上述，待过滤的流体基本直接轴向流过过滤器，如602处所示，穿过第 一套流动通路106开放的上游端616，如流动箭头6 所示，接着穿过壁部610，如流动箭头 626所示，然后穿过第二套流动通路108的开放的下游端622，如流动箭头6 所示。到此 为止描述的流动，与在美国专利6511599的图15和图27中所显示的类似。图观、图31中，圆筒状过滤元件604、606于上游端3 处具有在其之间的径向间 隙630，并于下游端3 处的环状密封件632处密封至彼此。间隙630提供穿过其间的额外 的轴向流，如图40、图43中的流动箭头634所示。过滤元件606同心地环绕过滤元件604。 过滤元件604具有中空内部636，图41、图43，中空内部636在下游端3 处具有开放的端 部638、在上游端3 处具有封闭的端部640，封闭的端部640通过密封端盖6 封闭，端盖 642与美国专利6511599的图15的端盖342、美国专利6511599的图27中的端盖514相似。 中空内部636的开放端638提供轴向穿过其间的额外的流体流，如图44中流动箭头644、 646所示。图44中，过滤器600装配在外壳648内，过滤器600具有轴向延伸的侧壁650，侧 壁650在下游端3 处由径向间隙652与过滤元件606径向向外隔开。侧壁650和过滤元 件606在上游端3 处由环状密封件6M密封至彼此。间隙652提供轴向穿过其间的额外 的流体流，如流动箭头656、658所示。密封件642、6M在上游端3 处，密封件632在下游 端3 处。密封件642是封闭中空内部636的中央密封件。密封件632是同心环绕过滤元 件604、并在下游端3 处通过使过滤元件604、606密封至彼此从而封闭间隙630的环状密 封件。密封件6M是同心环绕过滤元件606、并在上游端3 处通过使过滤元件606和侧 壁650密封至彼此从而封闭间隙652的环状密封件。在进一步的实施例中，可以逆转流动 方向，如图45中所示。图46、图47显示了进一步的实施例，并在适当的地方使用了前面的相同标记以易 于理解。过滤器660具有多个同心圆筒状过滤元件604、606、662、664、666，过滤元件具有在 其之间的各自的径向间隙630、668、670、672。径向间隙630、670在上游端3 处。径向间 隙668、672在下游端3 处。过滤元件662同心环绕过滤元件606。过滤元件606、662于 下游端3 处、在其之间具有环状径向间隙668。径向间隙668提供轴向穿过其间的额外的 流。过滤元件664同心地环绕过滤器662。过滤元件662、664于上游端3 处、在其之间具 有环状径向间隙670。径向间隙670提供轴向穿过其间的额外的流动。过滤元件666同心 地环绕过滤器664。过滤元件664、666于下游端3 处、在其之间具有环状径向间隙672。 径向间隙672提供轴向穿过其间的额外的流动。过滤元件606、662在上游端3 处的环状 密封环674处密封至彼此。过滤元件662、664在下游端3 处的环状密封环676处密封至彼此。过滤元件664、666在上游端3 处的环状密封环678处密封至彼此。下列图48到56的描述取自所述的'619原申请。图48到50显示了包括多个打褶的过滤元件702、704、706的过滤器700，打褶的过 滤元件702、704、706沿轴向延伸的弯曲线，如708，打褶，从而形成如710的轴向延伸的通 路，轴向延伸的通路沿轴向方向712，从上游端714轴向延伸到下游端716。各通路具有沿横 向方向720横向延伸的褶高度或通路高度，如718，横向方向720垂直于轴向方向712。各 通路具有沿侧向方向7 侧向延伸的通路宽度，如722，侧向方向7 垂直于横向方向720、 并垂直于轴向方向712。图50中，侧向方向7M为进入纸面的方向。通路在其上游端和下 游端交替地密封，如上述，用于提供在其上游端开放、在其下游端封闭的第一套通路，及在 其上游端封闭、在其下游端开放的第二套流动通路。第一、第二过滤元件702、704在上游端及下游端中的一端处，例如在图50中的上 游端714处，具有在其之间的第一横向间隙726，并且第一、第二过滤元件702、704在上游端 及下游端中的另一端处，例如在图50中的下游端716处，通过例如728的密封件密封至彼 此。第一间隙7 提供轴向穿过其间的额外的流体流，如上述。第二、第三过滤元件704、 706在上游端及下游端中的另一端处、如在图50中的下游端716处，具有在其之间的第二横 向间隙730，并且第二、第三过滤元件704、706在所述的上游端及下游端的所述一端处，如 在图50中的上游端714处，通过密封件732密封至彼此。第二间隙730提供轴向穿过其间 的额外的流体流，如上述。至少一件过滤元件的褶通路高度与其余过滤元件中至少一件的褶通路高度不同， 较佳的是，与其余过滤元件各件的褶通路高度都不同，更佳的是，各件过滤元件的褶通路高 度与其余过滤元件中各件的褶通路高度都不同。图48到50中，过滤元件是同心的环状物。 第三过滤元件706环绕第二过滤元件704，并具有比第二过滤元件的通路高度734更高的通 路高度718。第二过滤元件704环绕第一过滤元件702，并具有比第一过滤元件的通路高度 736更高的通路高度734。过滤元件被安置在外壳738内。环状分隔环740在外壳与外部 过滤元件706之间横向延伸。分隔环位于上游端及下游端中的一端，如在图49、图50中的 上游端714处，在上游端及下游端的另一端处，如图50的下游端716处，外壳738与外部过 滤元件706之间的横向间隙742被密封件744密封。分隔环740传送轴向穿过其间的流体 流。位于中央过滤元件702内部的中心间隙746被密封件748密封。流体可以从端部714 轴向流向端部716，图48、49中由左向右，图50中向上。或者，在逆流过滤器中，流体可以往 相反方向流动，即，从端部716到端部714，图48、图49右向左，图51中向下。所述同心环状物具有从组群中挑选出的形状，该组群由圆形、如图48到50中所 示，卵形、跑道形、如图52、53所示，椭圆形、及其他闭环形状所组成。如此处用到的，环状包 括所有的这些形状。图52、53显示了环状跑道形过滤元件750、752、754，过滤元件750、752、 754分别具有所述不同的褶通路高度736、734、718，并被安置在具有分隔环758的外壳756 内。图M显示了另一实施例，具有可以是矩形的第一过滤元件760，以及环绕的第二过滤元 件762，并且过滤元件具有不同的褶通路高度。如上述，过滤元件可以相对于彼此形成角度，例如图55中过滤器外壳768内形成 角度的过滤元件764、766所示，随着过滤元件764、766在从上游端770轴向延伸到下游端 772，从而提供在其之间具变化的横向宽度的横向间隙774，它们相对于彼此形成角度。间隙774从在上游端和下游端中的一端处，如在上游端770处的第一横向宽度，如776，宽度渐变 到在上游端和下游端中的另一端，如下游端772处的第二横向宽度，如778。第一与第二横 向宽度中的一个宽度比另一个宽度宽，例如第二横向宽度778比第一横向宽度776宽。这 些横向宽度中的一个宽度由如780的密封构件密封，密封构件在第一和第二过滤元件764、 766之间横向延伸。流体可以轴向从左向右、自端部770至端部772流动，如图55所示，或 者，流体可以往相反轴向方向流动，如图56所示，从右向左，自端部772至端部770。同样如上述，至少若干所述轴向延伸的弯曲线708在上游端与下游端中的至少一 端处，沿其一部分可以横向变平，例如图36中422处，沿所述横向方向到各自通路中，使各 轴向延伸的弯曲线呈Y形分叉，并在上游端和下游端中的至少一端处，沿岔开的斜向延伸 的弯曲线，如424、426，分岔。过滤元件可以因此在上游端和下游端中的一端或两端处具有 各自的三角形部分，三角形部分由Y形岔开的弯曲线界定并限定。过滤器装配在外壳内， 外壳具有侧壁密封表面，外壳侧壁可以是弯曲的，如图49，或者具有弯曲部分和平坦矩形部 分，如图53。所述由Y形限定的三角形部分与所述侧壁密封表面相匹配。多件过滤元件中 的各件可具有所述的轴向延伸的弯曲线，轴向延伸的弯曲线在上游端和下游端中的一端或 者两端处，呈Y形分叉，并沿岔开的、斜向延伸弯曲线分岔，并且上述多件过滤器中的各件 在上游端与下游端中的各自的一端，可以具有各自的三角形部分，三角形部分由各自的Y 形岔开的弯曲线界定并限定，由各自的Y形限定的多件过滤元件的三角形部分彼此匹配。披露的结构能实现最优的褶间距，实现最大限度的介质利用系数。而且，因为在连 结的过滤单元之间有容许的污染物通道，如726、742，所以污染物不会阻塞过滤器入口。减 少了入口面上的污染物堆积。因此，沿着整个过滤元件轴向长度更均勻地分配了污染物层。 因为均勻的污染物质量分布，过滤器压降减小，过滤器寿命增加。高的过滤介质利用率、减 少的压降、长久的寿命，在减小体积的过滤器外壳内实现。所述间隔装置，如740、758，可以 是分开的部件，或者可以直接连接在过滤器上，或者可以整合在入口管道内。也可以用热熔 珠、或其他塑料的构件或金属的构件将过滤器位置固定。外壳，如738、756可以是金属或塑 料制品。如果期望，可以将把手，如790、792，与过滤元件一起形成，或者连接在过滤元件上， 从而有助于过滤器维修，例如，通过抓住把手，将图49、53中的多元件的过滤单元沿轴向向 左从各自的外壳738、756拉出。多元件的过滤单元可以具有奇数数量的过滤元件，例如，图 48到53中的三件元件，或者可以具有偶数数量的过滤元件，例如图M到56中的两件元件， 或者四件元件等。在层或者元件间的横向间隔或间隙，如间隙746、726、730、742、744，可以 被修改，以便有较大或较小的间隙，较大或较小的间隙取决于特定客户的限制和容量要求。 例如，为不要求大容尘量、但在特定包装尺寸上要求低限制的客户，某设计能够用更大的间 隙。位于褶块或者过滤元件之间的这些大的间隙将占用否则将用于介质区域的空间，但他 们会导致较低的系统限制，并且满足低容尘量的要求。元件之间的密封件，如732、780，可以 是子弹形，以减小流量限制。可以由外部的密封件，如744，通过轴向以及/或者径向的密封 力，将组合的过滤元件单元密封至外壳。空气过滤器的应用是所披露的结构的可期望的实 施方式。聚结器的应用也是可期望的实施方式，并且具有的优势是，最低的速度离过滤器的 入口最远，并且位于发生释放和排出捕获的小滴的地点。在液滴释放时，此低速将液滴崩裂 的情况减到最少。在一些应用中，可期望逆转流动，并且随着离开过滤器入口的距离，提供 增加的速度，当扩散以及/或者截取是主要的捕获机制时，这可以是优势，并且在过滤器入口处几乎没有待收集的密集紧实的大颗粒。如已知的，可以将各种类型的过滤介质用到打 褶的过滤元件中。图57到59显示了直流过滤器800，直流过滤器800用于过滤从上游轴向端804沿 轴向流动方向802流动到下游轴向端806的流体。打褶的过滤器部分808、810与上述在图 M中304、306显示的那些类似，各具有多个褶，如812，褶由壁部814界定，在第一套与第二 套轴向延伸的弯曲线822、拟4处的第一套和第二套褶端818和820之间，沿横向方向816延 伸，皆如上述。横向方向816垂直于轴向方向802。各过滤器部分808、810沿侧向方向拟6 延伸，侧向方向拟6垂直于轴向方向802、并垂直于横向方向816。壁部814在上游轴向端 828与下游轴向端830之间轴向延伸。壁部界定了在其之间的轴向流动通路832，例如，类 似以上结合图M所述的通路332、以上结合图2所述的通路55。通路在各自壁部之间具有 沿侧向方向拟6延伸的通路宽度。过滤器部分808、810于上游轴向端和下游轴向端的一端 处，具有在其之间的横向间隙，例如下游端806处的横向间隙834。部分808和810在上游 轴向端和下游轴向端中的另一端处密封至彼此，例如，通过密封长条836。壁部在上游轴向 端界定了上游面838，并在下游轴向端界定了下游面840、842。上游面和下游面中的至少一 面上具有面密封件，面密封件从第一和第二套褶端818、820中的一套，至少部分地朝着第 一、第二套褶端中的另一套横向跨越，并且侧向跨越邻近的通路832。在图57到59的实施 例中，上游面密封件836横向跨越各褶端之间的各处，并且侧向跨越所有邻近的通路。面密 封件840、842同样也横向跨越各套褶端之间所有的路径，并侧向跨越所有邻近的通路。进 来的脏流体这样就能够仅流入外部的间隙844、846，如箭头848、850所示，随后，流体穿过 过滤器部分808、810的过滤壁部，然后，清洁的经过滤的流体只能通过中央间隙834离开， 如箭头852所示。面密封件邪4、856与横向间隙834位于过滤器的同一轴向端。面密封件邪4从第 一过滤器部分808的第一和第二套褶端中的一套朝着第一过滤器部分808的第一和第二套 褶端中的另一套，至少部分地横向跨越，必要时，全面横向跨越，并且侧向跨越过滤器部分 808的邻近的通路，从而阻挡轴向流穿过由面密封件854的横向及侧向的跨距所界定的区 域，包括阻挡流穿过由面密封件邪4跨越的过滤器部分808的邻近通路。面密封件856从 第二过滤器部分810的所述第一、第二套褶端中的一套朝着第二过滤器部分810的第一、第 二套褶端中的另一套，至少部分地横向跨越，必要时，全面横向跨越，并且侧向跨越第二过 滤器部分808的邻近的通路，从而阻挡轴向流穿过由面密封件856的横向及侧向的跨距所 界定的区域，包括阻挡轴向流穿过由面密封件856跨越的第二过滤器部分810的邻近通路。 将横向间隙834横向布置在面密封件邪4与面密封件856之间，面密封件允许在其之间的 轴向流穿过横向间隙834。将第三、第四面密封件858、860提供在与横向间隙834及第一、第二密封件854、 856相对的、过滤器的轴向端。面密封件858、860可以是分开的构件，或者可以是组合的、单 一的整体构件，如图所示，也可以提供以上所述的、与图25中密封件348相似的密封件836。 面密封件858从第一过滤器部分808的所述第一、第二套褶端中的一套，朝着第一过滤器部 分808的第一、第二套褶端中的另一套，至少部分地横向跨越，必要时，全面横向跨越，并且 侧向跨越第一过滤器部分808的邻近的通路，从而阻挡轴向流穿过由面密封件858的横向 及侧向的跨距所界定的区域，包括阻挡轴向流穿过由面密封件858跨越的邻近通路。面密封件860从第二过滤器部分810的所述第一、第二套褶端中的一套朝着第二过滤器部分810 的第一、第二套褶端中的另一套，至少部分地横向跨越，必要时，全面横向跨越，并且侧向跨 越过滤器部分810的邻近的通路，从而阻挡轴向流穿过由面密封件860的横向及侧向的跨 距所界定的区域，包括阻挡轴向流穿过由面密封件60跨越的邻近通路。过滤器具有第一侧 壁部分862，与图25的侧壁338相似，侧壁部分862在轴向端804处通过横向间隙846与第 一过滤器部分808横向隔开，并允许轴向流穿过上述间隙。过滤器具有第二侧壁部分864， 与图25的侧壁340相似，侧壁部分864在轴向端804处通过横向间隙844与第二过滤器部 分810横向隔开，并允许轴向流穿过间隙844。图57到59中，面密封件858、860和横向间隙846、844在过滤器的上游轴向端，面 密封件854、856及在其之间的横向间隙834在下游轴向端。图60显示了逆转的流动，其中， 面密封件邪4、856及在其间的横向间隙834在过滤器的上游轴向端，面密封件858、860和 横向间隙846、844在下游轴向端。图61、62在适当的地方使用了前面的相同标记以易于理解，并且显示了图57到59 中过滤器的可替换形式。图57到59中面密封件858、860被各自的面密封件858a、860a代 替，面密封件858a、860a可以是分开的，或者是单个的单一整体构件，并具有各自的宽度渐 变坡道表面866、868，坡道表面866、868朝着横向间隙846、844分别轴向及横向地引导进入 的流体流，如各自的箭头870、872所示。图63、64在适当的地方使用了前面的相同标记以易于理解，并且显示图60中过滤 器的可替换形式。图57到59中的面密封件邪4、856被各自的面密封件85^、856a代替， 面密封件85如、856a具有各自的宽度渐变坡道表面874、876，坡道表面874、876朝着在其之 间的横向间隙834轴向及横向向内地引导进入的流体流，如各自的箭头878、880所示。在图57到64的实施例中，所述的面密封件854、856、858、860、858a、860a、854a、 856a中的至少一件，较佳地，所有上述密封件，从各自的过滤器部分808或810的第一及第 二套褶端中的一套，全面横向跨越至各自的过滤器部分的第一及第二套褶端中的另一套， 并且侧向跨越所有邻近的通路，使轴向流体流在各自的面密封件处被阻挡，而必须流过各 自的横向间隙834、846、844。在图65、66的其它实施例中，所述面密封件中的一件或更多件从其各自的过滤器 部分的第一、第二套褶端中的一套，朝着各自过滤器部分的第一、第二套褶端的另一套，仅 部分地横向跨越，并且各自的过滤器部分的壁部814的上游轴向端拟8及下游轴向端830 中的一端交替地密封至彼此，如上述，在各自的轴向端，横向跨距的剩余部分从上述面密封 件到第一、第二套褶端中的另一套，以界定沿上述横向跨距的剩余部分并具有开放的端部 的第一套流动通路，如上述，以及与第一套流动通路交错的、沿上述横向跨距的剩余部分、 并具有封闭的端部的第二套流动通路，如上述。例如，图65、66中，面密封件854、856可以 被部分跨越的面密封件854b、856b代替，以及/或者面密封件858、860可以被部分跨越的 面密封件858b、860b代替。在如图65、66所示的一实施例中，从所述第一到第四面密封件 854b、856b、858b、860b中的各件面密封件，从其各自的过滤器部分的第一、第二套褶端中的 一套，朝着各自过滤器部分的第一、第二套褶端的另一套仅部分地横向跨越，并且第一、第 二过滤器部分808、810中的各过滤器部分的壁部的上游端沿横向跨距的剩余部分，交替地 密封至彼此，横向跨距的剩余部分从各自的面密封件到各自的过滤器部分的第一、第二套褶端中的另一套，从而为各过滤器部分界定了具有开放的上游端的、沿从各自的面密封件 到第一、第二套褶端中另一套的横向跨距的剩余部分的第一套流动通路，以及与第一套流 动通路交错的、具有封闭的上游端的、沿位于各自的面密封件与第一、第二套褶端中的另一 套之间的横向跨距的剩余部分的第二套流动通路，其中，第一、第二过滤器部分808、810中 各过滤器部分的壁部的下游端，沿从各自面密封件到第一、第二套褶端中的另一套的横向 跨距的剩余部分，交替地密封至彼此，使各过滤器部分的第一套流动通路沿从各自面密封 件到第一、第二套褶端中的另一套的横向跨距的剩余部分，具有封闭的下游端，使第二套流 动通路沿从各自面密封件到第一、第二套褶端中的另一套的横向跨距的剩余部分，具有开 放的下游端。图57到66中描述的过滤器是板式过滤器，其中各过滤器部分808、810是板式过 滤元件。在其它实施例中，图67到71中，过滤器是环状过滤器，具有从组群中挑选出的形 状，该组群包括圆形、卵形、跑道形、椭圆形、及其他闭环形状，其中所述第一、第二过滤器部 分如808、810是围绕环形物圆周的弧形部分。图67、68显示了具有环状过滤元件809的过 滤器800c，环状过滤元件809由弧形过滤器部分808c、810c形成，弧形过滤器部分808c、 810c形成在闭环环形物内，且具有与图58的面密封件858、860相似的、可以是单个的单一 件的上游面密封件858c、860c，并且具有与图58的面密封件邪4、856相似的下游面密封件 85 、856c，下游面密封件85 、856c可以是在83 处具有中心孔的单个单一件。流体轴 向流动，如与图58中箭头850、848相似的箭头850c、848c所示，进入与图58中间隙846、 844相似的弧形横向间隙部分846c、844c，之后通过穿过过滤壁部，穿过与图58中横向间隙 834相似的横向间隙83 ，然后离开，如与图58中箭头852相似的箭头852c所示，从而被 过滤ο图69类似图67，并显示了与图62相似地可替换形式，其中图67中的面密封 件858c、860c具有与图61、62中的宽度渐变坡道表面866、868相似的宽度渐变坡道表面 866c、868c。图70、71显示与图63、64相似的进一步实施例，其中，图67、68中的面密封件 854c,856c具有与图63、64中的宽度渐变坡道表面874、876相似的宽度渐变坡道表面 874c、876c。以上所述的各自的面密封件可以在上游面、下游面中的一面或两面处，侧向跨越 并封闭邻近的通路，在其之间没有开放通路，如图57到64、67到71所示，或者面密封件仅 侧向跨越若干通路，使在其之间具有各自的开放的通路，如图65、66。在上文的描述中，为简洁、清晰和理解而使用了某些术语。因为这些术语用于描述 的目的并且意欲进行广泛地解释，所以这些术语中并不包括超过现有技术需求的不必要的 限制。此处描述的不同构造、系统和方法步骤可单独地使用或与其它构造、系统和方法步骤 组合使用。将预期到的是在所附权利要求的范围内，各种等同物、替换物和修改物是可能 的。所述褶端和弯曲线能被弄尖、或者能被弄圆、弄凹。上述原理可用于各种板式过滤器、 各种闭环形状的各种环形过滤器，及具有堆叠的多个过滤元件的过滤器。本申请图72是根据本公开的直流过滤器的一实施例的透视图。可以根据轴线方向X、横 向方向Y、侧向方向Z描述直流过滤器。直流过滤器包括褶块1000，褶块1000包括过滤材料，并具有第一打褶的过滤器部分1002及第二打褶的过滤器部分1004。将第一过滤器部分 1002与第二过滤器部分1004连结，也可以将其折叠在一起，使褶块具有V形结构。如此处 所述，可以通过过滤材料的一部分和柔性长条连结第一过滤器部分1002和第二过滤器部 分1004。在其它实施例中，仅通过柔性长条连结第一过滤器部分1002和第二过滤器部分 1004。第一过滤器部分1002和第二过滤器部分1004可以与那些显示在图M中的304、 306，图57中的808、810类似，其中，各部分具有多个裙1004、1008(如图58中的812)，由壁 部1010、1012界定(如图58中的814)，壁部1010、1012沿横向方向Y、在第一、第二套轴向 延伸的弯曲线1022、1024、1(^6、1028(如图58中的822,824)处的第一、第二套褶端1014、 1016、1018、1020(如图58中的818、820)之间延伸。横向方向Y垂直于轴向方向X。各过滤 器部分1002、1004沿侧向方向Z延伸，侧向方向Z垂直于轴向方向X，并垂直于横向方向Y。 壁部1010、1012在第一与第二轴向端1030、1032、10；34、1036(如图58中的828、830)之间 轴向延伸。壁部界定了在其之间的轴向通路1038、1040(如图57中的832、图M中的332、 图2中的通路55)。通路在各自的壁部之间，具有沿侧向方向Z延伸的通路宽度。轴向延伸 的弯曲线1022,10 共面，并界定了过滤器沿侧向及轴向延伸的正面(取决于流体流的方 向，可能是下游面，或者是上游面)。轴向延伸的弯曲线1024、1028共面，并界定了过滤器沿 侧向及轴向延伸的背面(取决于流体流的方向，可能是上游面，或者是下游面)。直流过滤器包括连结第一与第二打褶的过滤器部分的柔性接合件1042。接合件 包括柔性长条1044，柔性长条1044在侧向方向Z上从过滤器的正面的顶端1046延伸至过 滤器的正面的底端1048。图72中，第一与第二打褶的部分被狭缝1050局部地分开，狭缝 1050横向延伸穿过壁部的一部分，并产生了侧向延伸穿过褶块背面的中心线。图72中，第 一与第二部分局部地分开，并由壁部的一部分连结。在其他实施例中，第一和第二过滤器部 分可以是完全分开的部分，而不由壁部的任何部分连结(但由柔性长条连结)。柔性长条1044定位在与由狭缝1050所界定的中心线相对的正面上。在一些实施 例中，柔性长条侧向跨越所有邻近的通路。如此处考虑的，可以将柔性长条以液态粘性材料 的形式应用到第一与第二过滤器部分，液态粘性材料其后凝结形成固态柔性长条，或者可 替换的是，将柔性长条以固态材料的形式应用到第一与第二过滤器部分，固态材料经由粘 合剂(如经由粘性珠)粘着至第一与第二过滤器部分。图73提供了根据本公开的直流过滤器的一实施例的经过轴向和横向平面的局部 截面图。图73中，狭缝1050在中心线1058处横向延伸穿过壁部1010、1012的一部分，从 而将块局部地分为第一和第二过滤器部分。图73中，第一与第二部分由壁部1052的、可以 提供接合件1042的部分连结。在其他实施例中，第一、第二过滤器部分可以是完全分开的 部分，仅由柔性长条和粘性珠连结。图74提供了根据本公开的直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的局 部截面图。两粘性珠10M、1056(例如热熔珠)定位在与由狭缝1050所界定的中心线相对 的正面上。粘性珠从正面的顶端1046 (图72)平行延伸到正面的底端1048 (图72)，并且可 以作为密封珠而为过滤器发挥作用。如此处考虑的，粘性珠可以包括，但不局限于，热熔粘 性珠或其他形式的粘性材料，如粘性硅或经由紫外线(UV)辐射或其他方法能固化的其它 材料。粘性珠可以紧靠着打褶的介质流动及密封，并且填充邻近的褶之间的空隙或低凹。
图75提供了图72的直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向表面的局部截面 图。柔性长条1044在粘性珠1054、1056之间和之上轴向延伸。柔性长条与粘性珠轴向地 重叠(例如，以近似一珠的宽度或以大约1毫米)。柔性长条通常在各珠之上轴向延伸，从 而提供对于流体流来说不能被渗透的密封件。图76提供了图75的直流过滤器的经过轴向和横向平面的局部截面图，所述直流 过滤器被折叠成V形的几何形状。第一打褶的部分和第二打褶的部分形成角度α，角度α 由在接合件1042处连结的壁部1010、1012的轴向端1032、1034界定，接合件1042包括两 粘性珠ΙΟΜ、1056，和柔性长条1044。图77提供了直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的截面图，所述直 流过滤器具有V形的几何形状。两粘性珠1060、1062(例如热熔珠)放置在邻近外部褶端 1064、1066的背面上。粘性珠可以紧靠着打褶的介质流动并密封，并且填充邻近的褶之间的 空隙或低凹处。两粘性珠从背面的顶端延伸到背面的底端，并且可被用于将过滤器连接到 框架或外壳上(此处术语可相互替换使用)。在一些实施例中，过滤器的背面可被密封至框 架的内壁。可选的是，将两粘性珠定位在距褶端的端部近似2到4毫米的位置。图78提供了直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的截面图，所述直 流过滤器具有图77中V形几何形状并被连接在框架1068上。两粘性珠1066、1062(图77) 在内壁1070、1072处与框架接触，可选的是，在内壁上的内壁架1074、1076处。图79提供了直流过滤器的另一实施例的经过轴向和横向平面的截面图，所述直 流过滤器具有V形几何形状并被连接在框架1068上。第一打褶的部分1002和第二打褶的 部分1004以角度β连结，角度β可以是任何合适的角度(例如，角度为O到45°、0到 30°或O到15°的锐角)。未过滤的流体1078(如气体或液体)在上游端1032、1034处进 入过滤器，以轴向方向X穿过过滤器，在下游端1030、1036处离开过滤器。如此处讨论的， 经过滤的流体可以穿过过滤器的壁通路。柔性密封件1044不能被在上游端进入过滤器的、 未过滤的流体渗透，并且将未过滤的流体引导到第一打褶的部分和第二打褶的部分的通路 中。图80是直流过滤器的一实施例的正等测视图。过滤器包括在两粘性珠10M、1056 之上轴向延伸的柔性密封件1044。图81是图80的直流过滤器的轴测正视图，其中第一过 滤器部分和第二过滤器部分以角度β折叠在一起，角度β是角度α的补角。图82是图 80的直流过滤器的轴测后视图，并绘示了粘性珠1060、1062和狭缝1050。粘性珠应用于背 面，可以紧靠打褶的介质流动并密封，并且填充邻近褶之间的空隙或低凹。在一些实施例中，可以如下所述地制造所披露的直流过滤器。可以通过刻划从辊 上松开、并送入流水线的过滤介质，开始生产打褶的介质包。过滤介质，可选择性地预分 条(pre-slit)，继续沿流水线行进到一套辊处，在那里，当过滤介质在同时穿过公辊、母辊 (即刻痕辊)时，过滤介质被刻划。辊的动作在介质中产生了垂直于介质移动路线的凹痕。 每隔近似代表了所期望的褶高度的间隔，产生路线。经刻划的介质接着沿流水线向下移动到一地点，在那里，四份粘性珠的材料(例 如热熔粘性珠)被涂布到两套正面、背面两者可替换的介质包中。可选的是，可以用惰性 的、干的气体，如氮气，使粘性珠发泡，从而将材料的密度减少到大约O到75%的范围(或者 大约30%到65%的范围)。四份粘性珠中的两份应用于离介质最外部的边缘2到4毫米的上游侧面上(与流体流及介质特点有关)。四份粘性珠中的另外两份可替换地应用于介质 的下游侧面，朝向包的中心，并且由近似5到8毫米的距离分开。接触到刻痕辊之后，打褶的介质包被机械地刺穿到刚好不到隔根刻痕线。如此，打 褶的包包括互相连结、然而又分开至足以折叠成V形结构的第一、第二部分。随着打褶的介质进一步沿流水线向下移动，将长条状或带状的材料直接放在包的 中心处的下游珠之上。此长条或带约9到14毫米宽，或者刚好足以填充现存的密封珠之间 的区域、并稍微延伸超出密封珠的位置(即在轴向方向上与他们的位置重叠)。其具有1到 5毫米的初始横向厚度，并可包括如热塑性塑料、热固性热熔，粘性或密封材料。用于长条或 带的合适的材料的实例包括聚酰胺或聚酯材料。在一些实施例中，可以以液态形式应用长 条或带，液态凝结形成固态材料(例如，在少于约60秒内)。在其他实施例中，可以以固态 材料的形式应用长条或带，固态材料经由粘合剂(例如，经由热熔粘性珠)粘着至包。在固 态形态，长条或带是柔性的，并不能被待过滤的流体渗透。当带或长条以会凝结的液态材料的形式涂布时，在凝结前，带或长条可以紧靠打 褶的介质流动并密封，并填充邻近褶之间的空隙或低凹。可选择的是，在凝结前，一装置经 由靠在打褶的介质上的增压辊(或相似的)使带或长条变平。例如，该装置可以将带或长 条推入介质，填充邻近褶之间的空隙或低凹，并将起初涂布的带或长条的轴向宽度增加至 近似10到16毫米。这些系列工序可以产生具有0. 25到3毫米的最终横向宽度的整合的 柔性密封件。长条或带，其在此处可以以密封珠或密封件替换地提及，在固态下是柔性的、不被 渗透的。柔性密封件的材料可以被发泡，从而减少密度并增加柔性。例如，粘性密封剂可以 从大约0到75%发泡到形成柔性密封件的材料。用于发泡材料的合适的气体包括惰性的、 干的气体，如氮气。柔性密封件在加工过程中可以稳固褶块，并促进加工工序。而且，柔性密封件可以 增加褶块或完成的过滤元件的刚度。柔性密封件可以为过滤器产品起到来源指示器的作用，从而识别伪造产品。在一 些实施例中，柔性长条可以包括与打褶的过滤块的材料的颜色不同的材料(例如对比色)。在上文的描述中，为简洁、清晰和理解而使用了某些术语。因为这些术语用于描述 的目的并且意欲进行广泛地解释，所以这些术语中并不包含超过现有技术需求的不必要的 限制。此处描述的不同构造、系统和方法步骤可单独地使用或与其它构造、系统和方法步骤 组合使用。将预期到的是在所附权利要求的范围内，各种等同物、替换物和修改物是可能 的。所述褶端和弯曲线能被弄尖、或者能被弄圆、弄凹、或者能在褶端有各种形状。上述原 理可用于各种板式过滤器、各种闭环形状的各种环形过滤器，及具有堆叠的多个过滤元件 的过滤器。
权利要求
1.一种直流过滤器，用于过滤从上游轴向端沿轴向流动方向流动到下游轴向端的流 体，包括第一和第二打褶的过滤器部分，所述第一和第二打褶的过滤器部分各具有由壁部 界定的多个褶，所述壁部在第一和第二套轴向延伸的弯曲线处的第一和第二套褶端之间沿 横向方向延伸，所述横向方向垂直于所述轴向方向，所述壁部在上游轴向端和下游轴向端 之间轴向延伸，所述壁部界定了在其之间的轴向流动通路，所述通路具有在各自的壁部之 间沿侧向方向延伸的通路宽度，所述侧向方向垂直于所述轴向方向，并垂直于所述横向方 向，所述轴向延伸的弯曲线界定了所述第一和第二打褶的过滤器部分的正面和背面，所述 过滤器进一步包括连结所述第一和第二打褶的过滤器部分的柔性接合件，所述接合件包括 在所述侧向方向上从所述正面的顶端延伸到所述正面的底端的柔性长条。
2.如权利要求1所述的直流过滤器，其中所述接合件允许所述第一和第二部分以一角 度折叠在一起。
3.如权利要求1所述的直流过滤器，其中所述柔性长条黏附至所述正面。
4.如权利要求3所述的直流过滤器，其中所述的柔性长条形成整合的密封件，所述整 合的密封件对于所述流动的流体不可渗透。
5.如权利要求1所述的直流过滤器，其中所述柔性接合件进一步地包括所述壁部的一 部分。
6.如权利要求1所述的直流过滤器，进一步包括两粘性珠，所述粘性珠邻近中心线，从 所述正面的顶端侧向延伸至所述正面的底端，其中所述柔性长条在所述两粘性珠之间轴向 延伸。
7.如权利要求1所述的直流过滤器，进一步包括两粘性珠，所述粘性珠邻近外部的褶 端，从所述背面的顶端侧向延伸至所述背面的底端。
8.如权利要求1所述的直流过滤器，进一步包括框架，其中所述打褶的过滤器部分连 接至所述框架。
9.如权利要求1所述的直流过滤器，其中所述柔性长条包括粘性材料。
10.如权利要求1所述的直流过滤器，其中所述柔性长条具有大约0.25到3毫米的横 向厚度和大约10到16毫米的轴向宽度。
11.一种制造直流过滤器的方法，所述方法包括(a)提供打褶的过滤器块，所述打褶的过滤块包括由壁部界定的多个褶，所述壁部在一 套轴向延伸的弯曲线处的一套褶端之间沿横向方向延伸，所述横向方向垂直于所述轴向方 向，所述壁部在所述上游轴向端部和下游轴向端部之间轴向延伸，所述壁部界定了在其之 间的轴向流动通路，所述通路具有在各自的壁部之间沿侧向方向延伸的通路宽度，所述侧 向方向垂直于所述轴向方向，并垂直于所述横向方向，所述轴向延伸的弯曲线界定了所述 第一和第二打褶的过滤器部分的正面和背面，(b)沿所述背面横向穿过所述壁部的一部分，刺穿所述块，从而产生狭缝，所述狭缝界 定了从所述背面的顶端侧向延伸至所述背面的底端的中心线，所述狭缝分开了所述块的第 一部分和所述块的第二部分，其中所述第一部分和所述第二部分通过所述壁部的一部分保 持连结，(c)将材料长条应用到与所述中心线相对的所述正面，所述中心线由所述狭缝界定，其 中所述长条从所述正面的顶端侧向延伸到所述正面的底端，并且所述材料长条粘着至所述正面。
12.如权利要求11所述的方法，其中将所述材料长条以液态材料长条的形式应用，所 述液态材料长条凝结而形成固态柔性材料长条。
13.如权利要求11所述的方法，其中所述液态材料包括粘性密封剂。
14.如权利要求11所述的方法，其中将所述材料长条以固态柔性材料长条的形式应 用，经由粘性珠粘着所述固态柔性材料长条。
15.如权利要求11所述的方法，进一步包括沿所述中心线将所述块的所述第一部分和 所述块的所述第二部分折叠在一起，从而形成锐角，其中所述柔性长条是在所述角的内部。
16.如权利要求11所述的方法，其中，所述液态材料是发泡的。
17.如权利要求11所述的方法，进一步包括，在步骤(c)之前，应用两粘性珠，所述两粘 性珠在所述侧向方向上、从所述正面的顶端延伸至所述正面的底端，其中所述两粘性珠形 成在所述块的中心位置处的平行线，在所述两粘性珠之间应用所述长条，并且所述长条在 所述两粘性珠之间及之上轴向延伸。
18.如权利要求11所述的方法，其中所述长条具有9到14毫米的轴向宽度和1到5毫 米的横向厚度。
19.如权利要求18所述的方法，进一步包括将所述应用的液态材料长条与装置接触， 所述装置在所述长条凝结成固态材料前，使所述长条变平，并且所述变平的长条具有10到 16毫米的轴向宽度及0. 25到3毫米的横向厚度。
20.如权利要求11所述的方法，其中所述长条包括粘性材料。
21.如权利要求11所述的方法，进一步包括应用两粘性珠，所述两粘性珠邻近所述块 的外部褶端，在侧向方向上从所述背面的顶端延伸至所述背面的底端。
22.如权利要求21所述的方法，进一步包括将所述第一部分和第二部分连接至框架， 其中所述两粘性珠将所述第一部分和第二部分密封至所述框架。
全文摘要
一种直流过滤器，具有第一和第二部分，第一和第二部分沿包括柔性密封长条的接合件柔性连结。
文档编号B01D46/40GK102112199SQ200980130923
公开日2011年6月29日 申请日期2009年7月28日 优先权日2008年7月31日
发明者丹尼尔·R·卡迪, 克林特·A·迈尔, 约翰·W·瓦克尔 申请人:康明斯过滤Ip公司