专利名称：自净风淋室的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及风淋室，特别是一种自净风淋室，能够利用臭氧等杀菌气体，并通 过自身内部的循环系统实现自动高效消毒。
技术背景 在食品加工、微细科技、生物实验、生物制药、医院、IXD及精密电子加工制造等技 术领域，对环境空气的净化程度要求非常高，尤其是食品加工行业，其除了要求空气中不含 杂质、粉尘等异物之外，还要求空气中不能含有有害微生物，如病毒和细菌，以保证食品的 健康安全，所以在工作现场的洁净区和非洁净区之间需要安装空气净化和消毒设备，其中 以风淋室较为常见。目前用于空气净化的风淋室通常由风机、空气过滤器、吹淋喷嘴、进门、出门、外壳 和控制系统等组成。风淋室利用风机产生高速的气流，然后通过空气过滤器过滤为无尘气 流，再经吹淋喷嘴将无尘的高速气流吹至需要清洁的人员或物体表面，气流将人员或物体 表面所携带的灰尘带走，以保证人员及货物进入高洁净区时，不会污染该洁净区域。现有风淋室的空气净化是经过高效过滤器对进风过滤得以实现的，风淋室使用时 风机转动，吸入经过过滤器过滤的空气，通过风道到达喷嘴处，为保证喷淋气体的洁净，可 再次经过高效过滤器过滤后由喷嘴吹出，对风淋室内的人员或货物进行吹淋净化。但实际 的工作过程中存在下述问题，在封闭的风淋室风道循环系统中，一般的高效过滤器只能对 灰尘颗粒进行阻隔净化，对于微生物(如细菌或病毒)几乎毫无阻隔作用，并且由于风淋室 内部相对封闭和潮湿，与外界空气几乎不进行交换，这样温暖并潮湿的环境很容易使细菌 和病毒等微生物大量的滋生繁殖，当工作人员或者货物进入到风淋室中，这些微生物便附 着于工作人员或者货物，由其携带进入到高洁净区并污染高洁净区，这样就使风淋室实际 上成为了一个被忽视的二次污染源。中国专利ZL200420044672. 4号专利案提供了一种高效单向流风淋室，其包括外 壳、进门、出门、风机、若干气体喷嘴和回风系统，其中的若干气体喷嘴设置于风淋室内一侧 墙体上，所述回风系统设置于所述墙体对应的墙体上；中国专利ZL200420044671.X号专 利案公开了一种高效多向流风淋室，其包括外壳、进门、出门、风机、若干气体喷嘴和回风系 统，其中的若干气体喷嘴部分设置于风淋室内顶棚上，部分设置于风淋室的墙面上，而回风 系统设置于风淋室的底部；中国专利ZL200420093913. 4号专利案提供了一种高效垂直单 向流风淋室，其包括外壳、进门、出门、风机、若干气体喷嘴和回风系统，其中的若干气体喷 嘴设置于风淋室内顶部面板上，回风系统则设置于所述顶部面板对应的底板上和内侧墙面 板下方；中国专利ZL200720005580. 9号专利案公开了一种环流风淋室，其包括外壳、风机、 吹淋喷嘴，其中在风淋室的顶端装设风机，风淋室侧壁设置气流通道与风机出口相同，气流 通道外的风淋室侧壁上分布吹淋喷嘴。上述的四种现有风淋室对风机的安装位置和吹淋 喷嘴的安装位置进行了不同位置的调整和组合，虽然这些改进能对吹淋中存在的卫生死角 进行清洁并可取得良好的效果，但由于没有考虑风淋室自身内部微生物滋生如何处理的问题，虽然风淋喷嘴吹出的高速空气中不含灰尘颗粒，但是微生物(细菌、霉菌、酵母和病毒 等)夹杂在此气流中，还是会对洁净区域造成二次污染，依然存在较大缺陷，亟待改进。有鉴于上述情况，本设计人借其多年相关领域的技术经验以及丰富的相关专业知 识，不断的研发改进；并经大量的实践验证，提出了本实用新型的自净风淋室的技术方案
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自净风淋室，能够利用臭氧等杀菌气体，并通过 自身内部的循环系统实现自动高效消毒。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自净风淋室，包括第一进风部，所述第一进风部又包括进风风机，其具有风机进风口及出风口 ；消 毒气体发生器，具有消毒气体出风口，所述消毒气体出风口与所述风机进风口相对，且所述 消毒气体出风口与所述风机进风口之间具有一间隙；出风口过滤器，所述出风口过滤器连 通所述进风风机出风口 ；以及吹淋喷嘴，与所述出风口过滤器的出风端连接，所述吹淋喷嘴设于所述风淋室内
壁面上。上述的自净风淋室，其中，所述消毒气体发生器为臭氧发生器。上述的自净风淋室，其中，所述自净风淋室还包括进风风机前挡板，所述进风风机 前挡板设于所述风淋室内部空间的内壁。上述的自净风淋室，其中，所述第一进风部还包括风道，所述风道一端连接于所述 进风风机的出风口，另一端连通所述出风口过滤器。上述的自净风淋室，其中，所述消毒气体出风口与所述风机进风口相正对。上述的自净风淋室，其中，所述间隙为5cm。上述的自净风淋室，其中，所述消毒气体发生器还设有一控制其工作的控制模块。上述的自净风淋室，其中，所述自净风淋室还包括第二进风部，所述第二进风部又 包括第二进风部进风风机，其具有风机进风口及出风口 ；第二进风部出风口过滤器，所述第二进风部出风口过滤器连通所述第二进风部进 风风机出风口，所述第二进风部出风口过滤器的出风端连接于吹淋喷嘴。上述的自净风淋室，其中，所述自净风淋室设置有一个第一进风部及一个第二进 风部，所述第一进风部和第二进风部设置于所述风淋室内部空间的底部，并且为对称的设 于风淋室中轴线的两侧。上述的自净风淋室，其中，所述吹淋喷嘴设置于所述风淋室内部空间的上部侧壁 或者顶壁。由上述可知，本实用新型的自净风淋室具有以下的优点及特点1、本实用新型的自净风淋室解决了现有技术中的风淋室存在的“二次污染”的问 题，利用自身产生的臭氧等杀菌气体来对风淋室进行杀毒，能够杀灭风淋室内部的各种细 菌、病毒、霉菌及真菌等，且杀灭效果佳，速度快，节能不污染环境，能够有效消除风淋室内 部滋生的微生物对工作人员或者货物的二次污染。2、本实用新型的自净风淋室利用自身的循环系统对风淋室的各个角落进行气体消毒，将臭氧发生器的出风口设计为与风淋室进风风机的进风口相对，这样就能自动产生 臭氧并最大效率的将气输送至风淋室内，若再配合各种流向的喷淋管设计，即可将风淋室 内的各个角落进行彻底的消毒，并且整个过程由风淋室独立完成，无需借助外界的其他器 材或者人力施工，另外气流可循环使用，实施方便，成本低廉。3、本实用新型的自净风淋室通过进风风机进风口与臭氧发生器的出风口相对且 留有一定间隙的设计，再辅以臭氧发生器控制模块来控制臭氧的产生量、臭氧发生器开启 的时间，通过微电路模块可以调节运行的各种参数，使得风淋室在正常清洁工作模式与自 身消毒模式间的切换非常的快捷方便，操作简单。4、本实用新型的自净风淋室由于可独立实现消毒功能，因此其适用性相当广泛， 如食品加工业、生物制药业、精密电子仪器制造业、医疗行业以及各种高洁净度的实验室等 都可简易的实施本实用新型的自净风淋室，进行空气净化。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。图1为本实用新型自净风淋室的进风机构内部结构示意图；图2为本实用新型自净风淋室吹淋喷嘴和进风风机前挡板示意图；图3为本实用新型自净风淋室进风风机的进风口与臭氧发生器出风口设计结构 示意图；图4为本实用新型自净风淋室正视角度气流走向示意图；图5为本实用新型自净风淋室侧视角度气流走向示意图。附图标记说明110 第一进风部120 吹淋喷嘴130 进风风机前挡板140 风淋室内部空间1进风风机11 风机进风口2 臭氧(消毒气体)发生器21 臭氧(消毒气体)出风口22 间隙3风道4出风口过滤器110，第二进风部L中轴线
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明 本实用新型的具体实施方式
。本实用新型的自净风淋室利用自身臭氧发生器产生的臭氧进行循环消毒，但本领域的技术人员应可知晓，其并不仅限于臭氧消毒，其他消毒气体如常见 的烷类消毒气体也可加以应用，下面以臭氧消毒为优选实施例来进行说明。 请参考图1及图2，其中图1为本实用新型自净风淋室的进风部内部结构示意图， 图2为本实用新型自净风淋室吹淋喷嘴和进风风机前挡板示意图，并结合参考图4，本实用 新型的自净风淋室主要包括风淋室内部空间、第一进风部110、风淋室吹淋喷嘴120以及进 风风机前挡板130，其中风淋室内部空间主要用于容纳工作人员或者货物，是利用气流清洁 人员或者货物的场所，同时也是对人员或者货物实现消毒的主要场所，由于本实用新型要 在风淋室内部空间进行消毒操作，所以风淋室内部空间具有更好的密封性，以避免消毒气 体泄漏到外部，影响周边环境，本实用新型的风淋室内部空间的其他技术特征与现有技术 相似，所以在此不再赘述；第一进风部110，主要用于向风淋室内部空间输送气流，包括高 洁净气流和消毒气流，具体的说，本实用新型的第一进风部110在风淋室正常清洁工作模 式时，向风淋室内部空间输送高速的洁净气流，而在风淋室自身消毒模式时，向风淋室内部 空间输送消毒气体，如含有臭氧的气体，以实现对风淋室内部空间中的人员或者货物实现 消毒；风淋室吹淋喷嘴120主要用于向风淋室内部空间中吹淋气流，包括高速洁净气流和 消毒气流等，吹淋喷嘴120与第一进风部110相连接，第一进风部110输送的气体经吹淋喷 嘴120喷淋至喷淋室的内部空间中，一般吹淋喷嘴120设可置于喷淋室的内壁上，而如上述 多个现有专利所述的，其设置位置可为喷淋室内壁的顶面、侧面或者顶面和侧面组合设置 等等，其设置数量也可任意调整，以得到最佳的喷淋效果，而吹淋喷嘴120的其他技术特征 与现有技术相似，在此便不再赘述；进风风机前挡板130，设于风淋室内部空间的内壁，用 于回流喷淋室内部空间中的气流，在进风风机的作用下，气流由进风风机前挡板130吸入 而再次被第一进风部110循环使用，进风风机前挡板130可设计为栅页结构。请继续参考图1，本实用新型的第一进风部110主要包括进风风机1、消毒气体发 生器(即臭氧发生器2)、风道3和出风口过滤器4。其中进风风机1与现有技术类似，主要 用于借助涡轮风扇等来定向加速空气的流动，以形成加速的气流，进风风机1具有风机进 风口 11，空气由风机进风口 11被吸入到进风风机1并经其加速而输出。臭氧发生器2用于产生臭氧气体，臭氧气体具有消毒杀菌的功效，利用该特性来 对风淋室进行消毒，臭氧发生器2具有臭氧出风口 21，臭氧发生器2产生的臭氧气体由该臭 氧出风口 21输出，臭氧出风口 21与风机进风口 11相对并具有一间隙22，如图3所示，其为 本实用新型自净风淋室进风风机的进风口与臭氧发生器出风口设计结构示意图，臭氧发生 器2产生的臭氧气体将直接由风机进风口 11吸入到进风风机1内，而间隙22的作用是为 了在风淋室正常清洁工作模式时，空气能通过该间隙22并由风机进风口 11吸入进风风机 1，并最终被输送到喷淋室内部空间的各个角落，该间隙22不宜过小，以保证空气能够顺利 的进入风机进风口 11，而为了提高臭氧气体的利用率，该间隙22也不宜过大，优选的，该间 隙22可为5cm ；另外，臭氧出风口 21与风机进风口 11优选的为相正对，也可根据实际情况 而互成角度的相对。臭氧发生器2还可设有控制模块，以便控制臭氧发生器2的开启关闭、 工作持续的时间以及单位时间内臭氧的产生量等参量，在前期通过计算风淋室内部空间等 参数得到所需的臭氧量，再通过时间控制系统和微电路控制模块控制臭氧发生器，使其满 足所需的要求并与进风风机1配合工作，比如与进风风机1同时启动，根据进风风机1的转 速快慢而调整臭氧发生器2产生臭氧的速率等等，从而使臭氧气流能够到达风淋室内部空间各处，对风淋室内部空间进行充分的消毒，并可避免产生过多的臭氧造成浪费，臭氧发生 器控制模块可选用市面上较常见的延时自动关闭式开关以及微电路自动控制模块等等，其 功能原理已被相关领域的技术人员所熟悉，在此不再赘述。风道3，其一端连接于进风风机1的出风口，另一端则直接连通至出风口过滤器4， 经风机进风口 11吸入的气体被进风风机1加速后变为高速气流输入到风道3中，并由风道 3将高速气流导引至出风口过滤器4，气流在出风口过滤器4中被充分的过滤而转变成高洁 净气体，为了获得最佳的过滤效果并严格控制气流的洁净度，出风口过滤器4多采用高效 过滤器，经出风口过滤器4过滤的气流直接由吹淋喷嘴120喷淋至喷淋室的内部空间中，吹 淋喷嘴120与出风口过滤器4的出风端相连接。本实用新型的自净风淋室还可包括第二进风部110’，请结合参考图4，第二进风 部110’主要用于产生并输送高速的洁净气流，其与上述的第一进风部110的主要区别在 于第二进风部110’不具有臭氧发生器2，其作用仅为产生高速洁净气流并利用该气流吹 淋工作人员或者货物，以达到洁净的目的，所以其并未设置臭氧发生器，而第二进风部110’ 的其他结构特征均与第一进风部110相同，在此便不再赘述。本实用新型的自净风淋室设置有一个或多个第一进风部110，并且还可设置有一 个或多个第二进风部110’，当设置有多个第一进风部110或者第一进风部110和第二进风 部110’组合设置时，多个第一进风部110或者第一进风部110和第二进风部110’之间可根 据实际情况而任意调整其组合设置位置，与上述现有技术中所提到的现有专利技术方案类 似的，通过对安装位置的调整和组合，能够使个第一进风部110或者第一进风部110和第二 进风部110’之间能够配合工作，从而能对吹淋中存在的卫生死角进行清洁和彻底的消毒， 以达到最佳的洁净效果，下面仅以设置有一个第一进风部110和一个第二进风部110’为例 来说明本实用新型自净风淋室内的气路走向和简单的应用原理请参考图4和图5，其中图4为本实用新型自净风淋室正视角度气流走向示意图， 图5为本实用新型自净风淋室侧视角度气流走向示意图，如图所示，第一进风部110和第二 进风部110’优选的设置于风淋室内部空间140的底部，并且为对称的设于风淋室中轴线L 的两侧，以便能够对称的向风淋室内部空间140中输送气流，使气体流动更加的充分。在风淋室正常清洁工作模式时，第一进风部110中的臭氧发生器2不工作，空气经 进风风机前挡板130进入，并由风机进风口 11和臭氧出风口之间的间隙22进入到进风风 机1中(确切的说，实际工作中气流是由进风风机吸入)，由进风风机1加速之后输送至风 道3，经风道3将气流导引至出风口过滤器4，在出风口过滤器4中气流被充分的过滤而转 变成高洁净气流，再经吹淋喷嘴120喷淋至风淋室内部空间140中，本实施例中的吹淋喷嘴 120设置于风淋室内部空间140的上部侧壁或者顶壁，高速的洁净气流由上往下流经风淋 室内部空间140，然后再经进风风机前挡板130由进风风机1吸入，从而完成一次气流循环； 而第二进风部110’的气体流动与第一进风部110相似，区别仅在于由于第二进风部110’ 中没有设置臭氧发生器，所以气体直接由风机进风口吸入，进而完成气流的循环。在风淋室自身消毒模式时，第一进风部110中的臭氧发生器2启动，其产生的臭氧 气体通过臭氧出风口 21输出，并直接经风机进风口 11由进风风机吸入，经进风风机1的加 速产生高速的含臭氧消毒气流，该消毒气流的流动方式与上述的风淋室正常清洁工作模式 时的气体流动相同，含臭氧消毒气流最终流入到风淋室内部空间140中而对其进行彻底消毒，而在此自身消毒模式中的第二进风部110’，其工作和气体流动方式与风淋室正常清洁 工作模式时相同，在此便不再赘述。 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范 围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变 化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求一种自净风淋室，其特征在于，所述自净风淋室包括第一进风部，所述第一进风部又包括进风风机，其具有风机进风口及出风口；消毒气体发生器，具有消毒气体出风口，所述消毒气体出风口与所述风机进风口相对，且所述消毒气体出风口与所述风机进风口之间具有一间隙；出风口过滤器，所述出风口过滤器连通所述进风风机出风口；吹淋喷嘴，与所述出风口过滤器的出风端连接，所述吹淋喷嘴设于所述风淋室内壁面上。
2.根据权利要求1所述的自净风淋室，其特征在于，所述消毒气体发生器为臭氧发生o
3.根据权利要求1或2所述的自净风淋室，其特征在于，所述自净风淋室还包括进风风 机前挡板，所述进风风机前挡板设于所述风淋室内部空间的内壁。
4.根据权利要求1或2所述的自净风淋室，其特征在于，所述第一进风部还包括风道， 所述风道一端连接于所述进风风机的出风口，另一端连通所述出风口过滤器。
5.根据权利要求1所述的自净风淋室，其特征在于，所述消毒气体出风口与所述风机 进风口相正对。
6.根据权利要求5所述的自净风淋室，其特征在于，所述间隙为5cm。
7.根据权利要求1所述的自净风淋室，其特征在于，所述消毒气体发生器还设有一控 制其工作的控制模块。
8.根据权利要求1所述的自净风淋室，其特征在于，所述自净风淋室还包括第二进风 部，所述第二进风部又包括第二进风部进风风机，其具有风机进风口及出风口 ；第二进风部出风口过滤器，所述第二进风部出风口过滤器连通所述第二进风部进风风 机出风口，所述第二进风部出风口过滤器的出风端连接于吹淋喷嘴。
9.根据权利要求8所述的自净风淋室，其特征在于，所述自净风淋室设置有一个第一 进风部及一个第二进风部，所述第一进风部和第二进风部设置于所述风淋室内部空间的底 部，并且为对称的设于风淋室中轴线的两侧。
10.根据权利要求9所述的自净风淋室，其特征在于，所述吹淋喷嘴设置于所述风淋室 内部空间的上部侧壁或者顶壁。
专利摘要本实用新型公开了一种自净风淋室，包括第一进风部，所述第一进风部又包括进风风机，其具有风机进风口及出风口；消毒气体发生器，具有消毒气体出风口，消毒气体出风口与风机进风口相对，且消毒气体出风口与所述风机进风口之间具有一间隙；出风口过滤器，该出风口过滤器连通所述进风风机出风口；吹淋喷嘴，与上述的出风口过滤器的出风端连接，吹淋喷嘴设于风淋室的内壁面上，本实用新型的自净风淋室，能够利用臭氧等杀菌气体，并通过自身内部的循环系统实现自动高效消毒，从而避免风淋室成为二次污染场所。
文档编号B01L1/04GK201596508SQ20092029872
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者樊海波 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司