专利名称：真空带式过滤机的布料装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及真空带式过滤机，具体地讲，本实用新型涉及一种要求在真空带
式过滤机上均匀布料的布料装置。
背景技术：
通常，真空带式过滤机的布料为空中抛料方式，对于液固混合相布料，通常采用鸭 嘴式布料装置和散料托盘布料装置两种。对于传统的空中抛料布料方式，布料厚度和均匀 度受到皮带运转速度、物料的成分和性质、物料来料速度等多种因素的影响，所以传统的空 中抛料布料方式不能很好地将物料分散到滤布上，并且由于在物料抛洒到带式过滤机滤布 的过程中，物料与滤布发生冲击，因此会破坏布料，影响布料的均匀性。对于液固两相的混 合布料，料浆在空中运动幅度大，在带式过滤机上冲击后，形成的滤饼经常出现纵向厚度不 一 ，来料的多少也会造成滤饼横向厚薄不一 。 此外，对于鸭嘴式布料装置，通过物料在鸭嘴形结构中短暂汇聚，然后通过鸭嘴部 矩形结构，将物料约束，然后喷洒在带式过滤机皮带上。布料主要靠嘴巴张开度来调整下料 大小。因此，在鸭嘴式布料装置中，鸭嘴中物料的多少直接影响到下料速度，料多时下料快， 太多时发生堵塞，料少时下料慢，太少时失去布料作用；而且，鸭嘴内部物料均匀很难调整， 一般鸭嘴中间物料要多，下料快，布料一般为中间高两边低，同时由于鸭嘴内部堵塞情况， 会发生局部布料缺失。 对于散料托盘布料装置，主要通过物料与托盘平面冲击后，在托盘平面散开，经过 托盘平面上分隔板将其分流，然后通过托盘平面各个分隔开的小平面流到皮带上完成布 料。因此，在这种布料装置中，料液在托盘平面冲击后散开， 一般中间下料较多，分隔板分 流受来料大小影响，无法固定下来，需要经常调整，操作难度大；而且，物料在散料部件冲 击后，很容易由于密度不同，发生液固相不同程度的分离，致使托盘平面物料液固混合不均 匀，造成布料不均匀。 因此，对于真空带式过滤机进行液固两相的布料，现有技术中的布料装置存在着 各种局限性。 另外，将真空带式过滤机用于氧化钒浸出工序生产时，为提高钒收率，降低尾渣中 的可溶钒和提高合格液浓度，要求带式过滤机第一段必须均匀布料。在氧化钒浸出生产过 程中，带式过滤机第一段能否均匀布料，对真空度和洗水的均匀分布有很大影响，从而会影 响尾渣中可溶钒含量以及钒收率。现有技术中，采用的均为带式过滤机上空抛料布料工艺， 料浆在空中运动幅度大，在带式过滤机上冲击后，形成的滤饼经常出现纵向厚度不一，来料 的多少也会造成滤饼横向厚薄不一，同时布料受带式过滤机皮带运转速率、料况以及来料 大小等因素的影响，人工操作困难，工作效率低，难以满足降低尾渣可溶钒的布料要求。因 此，要将真空带式过滤机用于提钒的生产，还需要对现有的真空带式过滤机的布料装置进 行进一步的改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有较强布料能力且操作难度小的用于真空带式 过滤机的布料装置。 本实用新型的另一目的是提供一种用于真空带式过滤机且具有较强布料能力、能 够满足降低尾渣可溶钒含量要求的均匀平整布料装置。 本实用新型提供了一种真空带式过滤机的布料装置，所述布料装置包括布料池， 用来盛放将要被分散的物料，所述布料池包括布置在所述布料池两侧的挡料板、分别布置 在布料池另外两侧的可调刮料板和散料挡板、密封滤布和用来调节可调刮料板与滤布之间 的间距的调节部件；散料装置，包括下料管道、与所述下料管道的下端连接的散料部件、连 接所述下料管道和所述散料部件的角度调节部件以及遮挡滤布，通过所述角度调节部件来 调整所述散料部件的下料角度；以及用来支撑布料池的支撑部分。 根据本实用新型的真空带式过滤机的布料装置，所述布料池呈长方体形状，布料 池的长度取决于所述真空带式过滤机的皮带长度。在本实用新型的一个实施例中，所述布 料池的长度为所述真空带式过滤机的滤布宽度。 根据本实用新型的真空带式过滤机的布料装置，所述角度调节部件由调整部件和 位于所述调整部件两侧的角度调整杆构成。所述调整部件为调整螺丝。所述支撑部分为多 个滚柱。 本实用新型的真空带式过滤机的布料装置采用直接在带式过滤机上布料的思路， 结构简单、操作简便，不仅能够非常均匀地布料，同时对来料的大小、料况都能够通过调节 刮料板与带式过滤机滤布之间的距离来控制料层的厚度。根据本实用新型的布料装置尤其 适用于提钒真空带式过滤机，通过该装置能够将料浆均匀地布置在滤布上，从而有利于后 续工序的进行，可以大大降低尾渣中可溶钒含量并提高钒收率。
图1示出了根据本实用新型的真空带式过滤机的结构示意图。 图2示出了图1中的布料装置的结构示意图。 图3示出了图2的布料装置中的散料装置的结构示意图。 图4示出了图3中的角度调节部件的局部放大视图。
具体实施方式在此参照作为本实用新型的理想实施例的示例性示例的剖视图来描述本实用新 型的实施例。这样，预计会出现例如由制造技术和/或公差的变化引起的示例的形状变化。 因此，本实用新型的实施例不应该被理解为限制于在此示出的区域的具体形状，而应该包 括例如由制造导致的形状变形。因此，在图中示出的区域实际上是示意性的，它们的形状并 不意图示出装置的区域的实际形状，也不意图限制本实用新型的范围。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。 本实用新型提供了 一种真空带式过滤机的布料装置，该布料装置尤其可用于氧化 钒的浸出工序生产。
图l示出了根据本实用新型的真空带式过滤机的结构示意图。参照图l，根据本实
4用新型的真空带式过滤机7包括布料装置和滤布3。具体地讲，根据本实用新型的真空带式 过滤机的布料装置主要由布料池1、散料装置和支撑部分2三个部分构成。布料池1中盛放 将要被分散的物料。在根据本实用新型的真空带式过滤机中，布料池1呈长方体形状，布料 池l的长度主要由带式过滤机的传动皮带(滤布放置在传动皮带上)的宽度决定，一般为 带式过滤机的滤布3的宽度；布料池1的宽度和深度可以根据实际情况而定。在本实用新 型的一个优选实施例中，布料池1的宽度在500mm 700mm的范围内；另外，考虑到可调刮 料板操作时布料池要有一定料位，且要远高于布料所要求的厚度，在本实用新型的另一优 选实施例中，布料池1的深度在260mm以上。在这里，需要指出的是，布料池1的宽度是指 布料池的沿滤布行进的方向上的尺寸，布料池的1长度是指布料池的沿与滤布行进的方向 垂直的方向上的尺寸。 如图1所示，支撑部分2用来支撑布料池l，横跨布料池1。在本实用新型中，支撑 部分2由多个滚柱组成。可以根据布料池1的宽度来确定滚柱的个数。虽然在图1中示出 的滚柱的个数为4，但是本实用新型不限于此。在本实用新型的一个实施例中，支撑部分2 可以由4 5个直径为80mm的滚柱组成。 图2示出了图1中的布料装置的结构示意图。参照图1和图2，在本实用新型的真 空带式过滤机中，布料池1包括挡料板4、可调刮料板5、散料挡板6、密封滤布8和调节部件 11。 再次参照图l，挡料板4沿布料池的宽度方向设置在布料池的两端，防止布料池1 中的物料散落在布料池1的外部。为了防止磨损滤布，挡料板4的内侧线布置在真空区域 以外，并且挡料板4与滤布3之间具有一定的间隔。在本实用新型的一个实施例中，挡料板 4与滤布3之间的间隔在0. 5mm lmm的范围内。挡料板4可以由具有耐磨损性和耐腐蚀 性的材料制成，例如由诸如15CrMo的合金结构钢板制成或者由诸如抛光304不锈钢板的不 锈钢板制成。为了保证布料时的料位且便于固定可调刮料板，挡料板4的与可调刮料板板5 相连的一端的高度优选地在300mm左右。本领域的技术人员应该明白，挡料板4的另一端 (即，挡料板4的与散料挡板6相连的那端)的高度可以根据散料挡板6的高度进行设定。 如图1和图2所示，可调刮料板5和散料挡板6沿布料池1的长度方向分别布置 在布料池1的两侧，如图1所示，两个挡料板4与可调刮料板5和散料挡板6布置在布料池 1的周围。此外，在可调刮料板5的两侧各设置有一个调节部件ll，用来调整可调刮料板5 与滤布3之间的距离。具体地讲，在调整可调刮料板5时，首先根据所需料厚，先调整一侧 调节部件11，使可调刮料板5该侧与滤布之间的间距为料厚厚度，然后调整另一侧调节部 件ll，使可调刮料板5的两端水平对齐。在本实用新型中，调节部件11可以是可调升降螺 丝或固定螺丝，其大小可以根据实际情况而进行选择。当可调刮料板5的位置确定后，可 以用固定螺丝作为调节部件11通过固定孔将可调刮料板5固定在挡料板4上。当本领域 技术人员在了解本实用新型的技术构思后，可以根据实际情况设置可调刮料板5和散料挡 板6的高度。在本实用新型的一个实施例中，可调刮料板5的高度在250mm左右，散料挡板 6的高度只要高于散料部件9(将在后面描述)的底边100mm以上(包括100mm)即可。在 本实用新型的优选实施例中，散料部件9最底边的高度在260mm左右，散料挡板6的高度在 400mm左右。 密封滤布8固定在散料挡板6的下部，防止料液从布料装置的下部跑出。密封滤
5布8可以与滤布3的材料相同。为了节约成本，密封滤布8可以由一般的带式过滤机废弃 的滤布制成。 下面将参照图2至图4更详细地描述根据本实用新型的布料装置中的散料装置。 参照图2和图3，根据本实用新型的布料装置中的散料装置由下料管道10、散料部 件9、角度调节部件12和遮挡滤布(未示出)组成。本领域的技术人员应当明白，下料管道 10的位置可以根据实际情况进行设置。散料部件9由一个扇形平面和两侧的挡料面组成， 在本实用新型的一个实施例中，挡料面的高度在30mm 40mm的范围内，扇形平面张开的角 度在60° 70°的范围内。另外，需要注意的是，在本实用新型中对扇形平面的厚度不作 特别要求，只要能够承受下落的物料即可。在本实用新型的一个实施例中，可以根据物料的 密度来设定扇形平面的厚度；详细地讲，如果物料的密度大(即，比较重)，则可以将扇形平 面设置得相对厚些，反之则薄些。在本实用新型的优选实施例中，扇形平面的厚度在2mm 5mm的范围内。 如图3所示，下料管道10通过两侧的螺丝(未示出)和螺栓(未示出)与散料部 件9两侧的挡料面固定，螺栓与散料部件的挡料面连接的区域不影响散料部件9在角度调 节时转动的功能，该区域没有螺纹。另外，下料管道10的出口在散料部件9的内部，而不是 在散料部件上端端口处。 在根据本实用新型的散料装置处于闲置状态时，散料部件9与散料挡板6的上部 成30°至45°的角。散料部件9与散料挡板6和两侧的挡料板4没有直接连接，且有一定 距离，即散料部件9为悬空装置，通过下料管道10和角度调节部件12而被固定，如图3所 示。散料部件9两侧挡料面的侧线延伸线在散料挡板6与两侧挡料板4的竖直交线上，因 此，料液通过散料部件9分散并冲击扩散到散料挡板6的整个面上，而不会冲击扩散到两侧 的挡料板4上。在本实用新型的一个实施例中，散料部件9的最宽底边仅为散料挡板6的 长度的2/3。 此外，下料管道10还通过角度调节部件12与散料部件9连接，以调节散料部件的 水平角度，从而调整下料角度，以控制下料的速度。 图4示出了图3中的角度调节部件12的局部放大视图。参照图4，角度调节部件 12由调整部件13和位于调整部件13两侧的角度调整杆14构成。在本实用新型的一个实 施例中，调整部件13为调整螺丝，可以根据实际情况进行选择。角度调整杆14可以由普通 不锈钢制成。在实际操作中，通过调整调整部件13来控制角度调整杆14的长度，从而控制 散料部件9的水平角度，进而控制下料角度。 遮挡滤布根据实际喷溅的情况用铁丝将其固定在下料管道10、两侧挡料板4和散 料挡板6上，用来防止料浆喷溅。需要注意的是，可调刮料板5的一侧没有被遮挡滤布遮 挡，因为该方向为布料区域，且喷溅一般为料浆与挡料板冲击产生，那个方向不会出现很强 的喷溅。 下面将参照附图来详细地描述本实用新型的带式过滤机的布料装置的操作过程。 当带式过滤机7作业时，先调整可调刮料板5与带式过滤机的滤布3之间的间距， 控制料层厚度。然后，由下料管道10下料，通过角度调节部件12调节散料部件9的下料角 度，料浆冲击在散料挡板6上进一步散开，密封滤布8防止料液从装置下部跑出。当位于布 料池两侧的挡料板4、可调刮料板5和散料挡板6组成的框架池中有一定的料位时，开启带
6式过滤机7，进行生产，在此过程中，只需调节可调刮料板5与带式过滤机滤布3之间的间距 来控制料层厚度。关机操作时，首先停止下料管IO进料，等布料池1中物料走完时，停止带 式过滤机7，完成作业。 真空带式过滤机采用本实用新型所公开的布料装置，通过直接在带式过滤机上布 料的思路，结构简单，操作简便，不仅能够非常均匀地布料，同时对来料的大小、料况都能够 通过调节可调刮料板与带式过滤机滤布之间的距离来控制料层的厚度。尤其是将本实用新 型应用于提钒真空带式过滤机时，在氧化钒的浸出生产过程中，通过根据本实用新型的布 料装置能够将料浆均匀地布置在滤布上，从而有利于后续工序的进行，可以大大降低尾渣 中可溶钒含量并提高钒收率。
权利要求一种真空带式过滤机的布料装置，其特征在于所述布料装置包括布料池，用来盛放将要被分散的物料，所述布料池包括布置在所述布料池两侧的挡料板、分别布置在布料池另外两侧的可调刮料板和散料挡板、密封滤布和用来调节可调刮料板与滤布之间的间距的调节部件；散料装置，包括下料管道、与所述下料管道的下端连接的散料部件、连接所述下料管道和所述散料部件的角度调节部件以及遮挡滤布，通过所述角度调节部件来调整所述散料部件的下料角度，所述散料部件两边侧线的延伸点在所述散料挡板和两侧挡料板的竖直交线上；以及支撑部分，用来支撑布料池。
2. 如权利要求1所述的布料装置，其特征在于所述布料池呈长方体形状，布料池的长 度取决于所述真空带式过滤机的皮带宽度。
3. 如权利要求1所述的布料装置，其特征在于所述挡料板的内侧线在真空区域以外， 并且所述挡料板与所述真空带式过滤机的滤布具有一定的间隔。
4. 如权利要求1所述的布料装置，其特征在于所述散料部件与所述散料挡板的上部成 30° 45°的角度。
5. 如权利要求4所述的布料装置，其特征在于所述散料部件由一个扇形平面和两侧的 挡料面组成，所述扇形平面张开的角度在60。 70°的范围内。
6. 如权利要求1所述的布料装置，其特征在于所述散料挡板的高度高于所述散料部件 的底边100mm以上。
7. 如权利要求1所述的布料装置，其特征在于所述调节部件为可调升降螺丝或固定螺丝。
8. 如权利要求1所述的布料装置，其特征在于所述角度调节部件由调整部件和位于所 述调整部件两侧的角度调整杆构成，所述调整部件为调整螺丝。
9. 如权利要求1所述的布料装置，其特征在于所述支撑部分为多个滚柱。
10. 如权利要求1所述的布料装置，所述真空带式过滤机为提钒真空带式过滤机。
专利摘要本实用新型公开了一种真空带式过滤机的布料装置。该布料装置包括布料池，用来盛放将要被分散的物料；散料装置，包括下料管道、散料部件、角度调节部件和遮挡滤布；以及用来支撑布料池的支撑部分。布料池包括挡料板、可调刮料板、散料挡板、密封滤布和调节部件，其中，调节部件设置在可调刮料板的两侧，用来根据所需料厚调节可调刮料板与滤布之间的间距。本实用新型的真空带式过滤机的布料装置的结构简单、操作简便，通过利用调节部件来调节可调刮料板与滤布之间的距离，能够非常均匀地布料，并且易于实现对料层厚度的控制。
文档编号B01D33/82GK201529445SQ200920220570
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者吴封, 朱福平, 连忠华, 邓孝伯, 陈自清 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司