专利名称：袋式除尘器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及袋式除尘设备，尤其是除尘器的箱体壳体的结构。
背景技术：
袋式除尘器属于一种薄壳钢焊接设备，通常工作在负压环境下。目前，除尘器箱体的壳体面板都是采用平板钢板焊接而成，再在壳体面板1的外表面上用工字钢、槽钢或角钢等型钢2焊接实施加强，如图1所示，这样，可以有效克服由于负压作用而导致的壳体面板l的变形，进而影响到除尘器箱体的整体变形。加设槽钢的技术方案不仅用材量大，还需要一定的焊接工作量，并且喷漆涂装时不易将型钢2与壳体面板结合处处理妥当，为设备使用过程中的锈蚀留下隐患。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种用材量小、强度高、减少加工工作量的袋式除尘器。 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种袋式除尘器，其特征在于构成除尘器的壳体面板为凹凸状。 本实用新型的核心在于需用抗变形能力的板材作为除尘器的壳体面板，具体讲就是除尘器的壳体面板为凹凸状，这样采用凹凸状的板材作为壳体面板时，这种材料形状可以有效地抵抗作用在壳体面板上大气压力对其造成的变形影响。
图1是现有技术中除尘器的壳体面板的正面示意图；[0007] 图2是图1中的A—A截面结构示意图；[0008] 图3是本实用新型的壳体面板的正面示意图；[0009] 图4是图3中的A—A截面结构示意图。
具体实施方式如图3、4所示，构成除尘器的壳体面板10为凹凸状，所谓的凹凸状的板面就是平板材采用相应的加工手段加工成凹部和凸部相间布置的形状，可以采用压制的工艺加工。[0011] 优选的方案就是，壳体面板10为槽型凹部11和相邻的槽型凹部11之间的凸面12相间布置而构成，就是如图3、4所示，所述的槽型凹部11是从一面看上去的状态，从板面的反面看时，就成为凸面12。采用槽型作为凹部的基本形状，可以采用辊压的方式加工，对于宽度一定的平板钢板，这种加工方式容易实现，且板材的长度不受限制。作为优选的槽型形状，如图4所示，凹部11的截面为梯形槽形状，这样压辊设备的加工也容易实现，所述的凹部11的槽底和槽壁的过渡部位为圆角过渡，这样可以有效减少辊压成型后的板材在其弯折处出现应力集中现象，确保板材的抗变形能力。[0012] 如图l所示，所述的凹部ll沿水平方向布置，也可以沿垂直方向布置，这可以依据除尘器的规格形状来确定。 本实用新型采用的槽型凹凸状的板面结构，也可以理解成板面为瓦棱形状，材料选用适当厚度的钢板，用压型设备将其辊压成具有一定节距和弦高的棱条，这样就节省了13%左右的耗材，减少了加设型材的焊接工作量，板面的防锈处理和喷漆涂装都可以确保；另外，由于整体板面只有板面单元半边之间的焊接操作，板面上无型钢焊接，确保了板面的变形，从而使得除尘器的整体结构变形更小。
权利要求一种袋式除尘器，其特征在于构成除尘器的壳体面板(10)为凹凸状。
2. 根据权利要求l所述的袋式除尘器，其特征在于壳体面板(10)为槽型凹部(11)和 相邻的槽型凹部(11)之间的凸面(12)相间布置而构成。
3. 根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于所述的凹部(11)的截面为梯形槽 形状。
4. 根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于所述的凹部(11)沿水平或垂直方 向布置。
5. 根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于所述的凹部(11)的槽底和槽壁的 过渡部位为圆角过渡。
专利摘要本实用新型涉及一种袋式除尘器，构成除尘器的壳体面板为凹凸状。本实用新型的核心在于需用抗变形能力的板材作为除尘器的壳体面板，具体讲就是除尘器的壳体面板为凹凸状，这样采用凹凸状的板材作为壳体面板时，这种材料形状可以有效地抵抗作用在壳体面板上大气压力对其造成的变形影响。
文档编号B01D46/02GK201524495SQ20092018824
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者周永康 申请人:合肥丰德科技有限公司