专利名称：烟尘废气净化装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及 一 种烟尘废气净化装置。
背景技术：
随着人类社会工业化进程的日益深入，大型制造行业、火力发电 行业以及化工行业对环境带来的压力逐渐增加，他们在生产过程中排 放的烟尘废气包含了大量污染物质，如二氧化硫、各种粉尘颗粒。为 了减少环境污染，目前工业上普遍^f吏用了机械式除尘器，也称为旋风 式除尘器，其原理是利用离心力筛选出烟尘废气中的粉尘物质，达到 了一定的效果，但无法处理其中的有害气体，同时，对于大流量以及 高温排放的烟尘废气，该类装置的使用也受到限制。而且这种装置结 构复杂，机械运动部件容易出现故障。随后出现了改进型的净化装置， 通过附加的脱硫除气装置配合使用化学处理剂溶液的方法去除有害 气体，但需经过先除尘后除气两道工序，效率不高，而且在除气过程 中会引起风机带水的问题，给设备维护保养和长期连续运行带来不 便。
类似的问题也出现在城市垃圾的处理上，现有的垃圾处理最 主要是采用填埋方式，但填埋方式不仅占用了城市或周边大量 的宝贵土地资源，而且还会出现地表水、地下水被污染，令空 气质量恶化等一系列环保问题。因此，另一种垃圾处理的方式即焚烧处理也被一些城市采用，但垃圾在焚烧过程中所产生的
烟尘、废气的处理仍然难以很好解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简 单、高效的烟尘废气净化装置。
本实用新型所采用的技术方案是
烟尘废气净化装置，包括净化器壳体以及烟尘入口，所述壳 体为立式管状结构，烟尘入口设于壳体的上部，壳体内部由上 至下依次设置有若干组高压喷水嘴，部分喷水嘴的喷射方向朝 下，喷水嘴的外部管道连接水处理系统，壳体底部通过弯头连 接有排烟管，并在最低位处设回水管，回水管外接水处理系统。
本实用新型的进一步改进，至少有一组喷水嘴的喷射方向 分别是左右相向以及朝下。
本实用新型的进一步改进，所述净化器壳体设有至少两 套，各净化器壳体的烟尘入口共同与一临时储藏室连通。
本实用新型的进一步改进，所述临时储藏室还连接有精细 净化器，所述精细净化器由若干节管体连接组成，相邻管体之 间具有直径收窄的凹部，每组管体设置有喷水嘴，喷水嘴的外 部管道连接水处理系统，精细净化器底部通过弯头连接有排烟 管，并在最低位处设有回水管，回水管外接水处理系统。
本实用新型的有益效果是待处理的烟尘废气从净化器主 体上部的烟尘入口进入后在自身的流速及喷水嘴的作用下，从维护成本低，工作效率高。
进一步，净化器壳体设有至少两套，各净化器壳体的烟尘 入口共同与一临时储藏室连通，不仅提高了烟尘废气的净化速 度，而且使控制更加灵活。
进一步，临时储藏室还连接有精细净化器，当所处理的烟 尘废气浓度大、含有害物质较多时，则采用精细净化器来进行 深度处理，精细净化器由多节管体组成，相邻管体之间具有直 径收窄的凹部，使烟尘废气在净化器中的速度受到一定限制， 同时当喷水嘴在将液体喷出时，小水滴还会冲击到管体的内壁 以及收窄的凹部处，形成反射飞溅，从而与烟尘废气更加充分 的混合反应，大大提高了烟尘废气净化效果。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是净化装置的平面布置简图； 图3是立式管状净化器壳体的喷水嘴布置简图。
具体实施方式
参照
图1、图2和图3，烟尘废气净化装置，包括净化器壳体1以及烟尘入口 11，所述壳体1为立式管状结构，烟尘入口 11 设于壳体l的上部，壳体1内部由上至下依次设置有若干组高
压喷水嘴2，部分喷水嘴2的喷射方向朝下，喷水嘴2的外部 管道连接水处理系统3，壳体1底部通过弯头4连接有排烟管 5，并在最低位处设回水管6，回水管6外接水处理系统3。
为了提高净化效果，喷水嘴2的喷射方向分别是左右相向 以及朝下，使流动的烟尘废气同时受到不同喷射角度的水滴的冲击 摩擦，类似的，喷嘴的方向也可以是与水平面成一定夹角来安装。
弯头4内设有水气分离器7。当烟尘废气被净化后，在经过 水气分离器7时，洁净气体与水滴进行分离，洁净的气体从排烟 管5中排出，含有烟尘废气杂质的水则进入回水管6中回流至水 处理系统3进行分解过滤，使液体再被循环利用，而分离出来 的杂质可用于生产肥料、环保建材等产品。
壳体1为的形状可以是方管、椭圆形管或者是圆管形状， 本设计优选的方式是圆管形状，使喷水嘴在喷射工作时，所喷 出来的水滴可均匀覆盖于整个通道中。
本设计的净化器壳体设有至少两套，各净化器壳体1的烟 尘入口 11共同与一临时储藏室8连通。在使用时，从工厂设 备中排出的烟尘废气先集中输送至储藏室8，再由储藏室分流 到各个净化处理单元中，也可以在各个净化单元中设置控制阀 门来进行调度，比如在各个净化器主体的烟尘入口处设置控制 阀门13。临时储藏室8还连接有精细净化器r，精细净化器r由 若干节管体io'连接组成，相邻管体io'之间具有直径收窄
的凹部12'，每组管体10'设置有喷水嘴2'，喷水嘴2'的外
部管道连接水处理系统3，精细净化器r底部通过弯头4'连
接有排烟管5'，并在最低位处设有回水管6'，回水管6'外接
水处理系统3，设置精细净化器r的主要目的是当所处理的 烟尘废气浓度较大、含有害物质较多时，使用精细净化器r来 进行深度处理。
在实际应用中，上述两套净化系统既可以同时进行操作， 也可通过设于各个净化器上的控制阀门进行调度使用。
所述管体10'为上、下往外呈半球形凸起的鼓状管体。当
喷水嘴在喷射过程中，水滴撞击在鼓状管体的上、下半球形内 表面时所产生的反射水雾更加分散均匀，确保水滴分布于管体
内的所有空间，从而令净化效果更好；此外，该凹部也可以是
其它形状
每组管体10'的喷水嘴2'由若干个喷射方向不同的喷头 组成，其包括从凹部12'处伸入并朝下喷射的喷头以及从管体
外壁伸入并朝上喷射的喷头，朝下喷射的喷头流量总和大于朝 上喷射的喷头流量，本设计既使烟尘废气保持向下流动，同时 又能使喷射水滴与其能够充分混合，增强净化效果。
精细净化器r底部的弯头4，内设有水气分离器7'。当
烟尘废气被净化后，在经过水气分离器7'时，洁净气体与水滴进行分离，洁净的气体从排烟管5'中排出，含有烟尘废气杂质
的水则进入回水管6'中回流至水处理系统3进行分解过滤， 使液体被循环再利用。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对 本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本 实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.烟尘废气净化装置，包括净化器壳体(1)以及烟尘入口(11)，其特征在于所述壳体(1)为立式管状结构，烟尘入口(11)设于壳体(1)的上部，壳体(1)内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴(2)，部分喷水嘴(2)的喷射方向朝下，喷水嘴(2)的外部管道连接水处理系统(3)，壳体(1)底部通过弯头(4)连接有排烟管(5)，并在最低位处设回水管(6)，回水管(6)外接水处理系统(3)。
2. 根据权利要求1所述的烟尘废气净化装置，其特征在于至 少有一组喷水嘴(2)的喷射方向分别是左右相向以及朝下。
3. 根据权利要求1所述的烟尘废气净化装置，其特征在于所 述弯头(4)内设有水气分离器(7)。
4. 根据权利要求1所述的烟尘废气净化装置，其特征在于所 述壳体(1)为圆管形状。
5. 根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的烟尘废气净化装置，其特征在于所述净化器壳体设有至少两套，各净化器壳体(1)的烟尘入口 (11)共同与一临时储藏室(8)连通。
6. 根据权利要求5所述的烟尘废气净化装置，其特征在于所 述净化器壳体(1)设有控制阀门(13)。
7. 根据权利要求5所述的一种烟尘废气净化装置，其特征在于所述临时储藏室(s)还连接有精细净化器(r),所述精细净化器(r)由若干节管体(io')连接组成，相邻管体(IO')之间具有直径收窄的凹部(12')，每组管体(io') 设置有喷水嘴(2')，喷水嘴(2')的外部管道连接水处理系统(3)，精细净化器(r)底部通过弯头(4')连接有排烟管(5')，并在最低位处设有回水管(6')，回水管(6') 外接水处理系统(3)。
8. 根据权利要求7所述的烟尘废气净化装置，其特征在于所 述管体(IO')为上、下往外呈半球形凸起的鼓状管体。
9. 根据权利要求7所述的烟尘废气净化装置，其特征在于每 组管体(IO')的喷水嘴(2')由若干个喷射方向不同的喷 头组成，其包括从凹部U2')处伸入并朝下喷射的喷头以 及从管体外壁伸入并朝上喷射的喷头，朝下喷射的喷头流 量总和大于朝上喷射的喷头流量。
10. 根据权利要求7所述的烟尘废气净化装置，其特征在于 精细净化器(1')底部的弯头(4')内设有水气分离器(7')。
专利摘要本实用新型涉及一种烟尘废气净化装置，包括净化器壳体以及烟尘入口，所述壳体为立式管状结构，烟尘入口设于壳体的上部，壳体内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴，部分喷水嘴的喷射方向朝下，喷水嘴的外部管道连接水处理系统，壳体底部通过弯头连接有排烟管，并在最低位处设回水管，回水管外接水处理系统，本设计结构简单，维护成本低，工作效率高。
文档编号B01D47/06GK201394403SQ20092014821
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者林健华, 温长好, 翁亚强, 赵健强, 赵健新, 赵健雄, 赵珠爱, 马世红 申请人:赵健强;赵珠爱;温长好