专利名称：组合式金属规整填料的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及工业塔设备中用填料，尤其是涉及用于精细化工、炼油、 化肥、天然气、石油化工等工业塔中使用的组合式金属规整填料。
背景技术：
当前，用于精细化工、炼油、化肥、天然气、石油化工等工业的干燥^荅、 洗涤塔和分离塔中填料，由于工业分离塔技术工艺的要求，工业分离塔大都使 用由若干块波紋形陶瓷或金属板单体相互交错叠加形成的波紋规整填料。但波 紋规整填料在上下相互堆积时，呈直线形且垂直交错，其堆积比表面积不大高， 通量较低，液体流动阻力较大，气液流动速度慢，造成液体在整个填料层界面 上的流动分布不均匀，液体分离效果不大好，分离处理能力低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离效率高、分离处理能力大的组合式金 属规整填料。
本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是所述组合式金属规整 填料由波紋型填料层和网孔型填料层组成，所述波紋型填料层由波紋板相互交 错叠加形成，在每块波纟丈板的斜面上均间隔设置有流通孔，所述网孔型填料层 设置在波紋型填料层一端或两端，所述网孔型填料层由金属带条间隔排列组 成，所述金属带条侧面上间隔设置有至少一排窗孔，在窗孔上设置有窗舌叶， 金属带条相互连接组合形成整体网孔型填料层。所述窗舌叶最好是为圆弧形、也可呈直线型或折弯形，所述窗舌叶最好是 在金属带条上加工窗孔时一次整体形成，当然也可在加工窗孔后在窗孔边上焊 接或铆接窗舌叶，所述金属带条之间的窗舌叶可同向设置，也可反向设置，所 述窗孔最好是呈方形或长方形。
所述金属带条和波纟丈板表面上还可设置有细紋，以促进液膜表面的更新。 所述组合式金属规整填料呈圆柱体形、半圆柱体形、正方体形、长方体形 或棱柱体形及其它形状。
本实用新型由于在现有波紋型填料层端面上设置有网孔型填料层，使其填 料上能形成呈峰窝网孔状结构小型分布器，当液体通过网孔填料层时，液体会 重新汇集再进行均匀分布，使气液流动更细小、M和均匀，从而降低了液体 流通阻力，提高了液体流通速度，液体分离处理时，减少了液体偏折现象，增 加了液体流通能力，使液体流向*呈紊流状态，因而大大提高了液体分离效 率和分离处理能力。
图1是本实用新型主视结构示意图，
图2是本实用新型俯视结构示意图， 图3是图2的A-A局部剖视示意图。
在图中，1、波紋型填料层2、网孔型填料层3、金属带条4、窗舌叶 5、窗孔 6、流通孔
具体实施方式
在图1、图2和图3中，所述组合式金属规整填料呈半圆柱体形，它由波紋型填料层1和网孔型填料层2组成，所述波紋型填料层1由若干块波纟丈板相 互交错叠加形成，在每块波乡丈板的斜面上均间隔设置有流通孔6，所述网孔型 填料层2设置在波紋型填料层一端，所述网孔型填料层2由不同长度的金属带 条3组合形成，所述金属带条用金属薄片制成，在金属带条侧面上加工有两排 窗孔5,上下两排窗孔平行且交错设置，所述窗孔为长方形，窗孔中被裁剪加 工下来的余料三边与窗孔分离，而另一边仍然连4妄在窗孔上，再将该余料弯曲 加工形成断面为圆弧形状的窗舌叶4，每块金属带条上的窗舌叶弯曲方向相 同，依次将加工好的金属带条上的窗舌叶紧靠另一块金属带条上，用窗舌叶将 金属带条相互连接，使其形成为一个整体式的网孔型填料层，金属带条之间的 窗舌叶可同向设置，也可反向设置。所述组合式金属规整填料也可呈方体形、 长方体形或棱柱体形及其它形状。
权利要求1、组合式金属规整填料，它由波纹型填料层(1)和网孔型填料层(2)组成，所述波纹型填料层(1)由波纹板相互交错叠加形成，在每块波纹板的斜面上均间隔设置有流通孔(6)，其特征是所述网孔型填料层(2)设置在波纹型填料层一端或两端，所述网孔型填料层(2)由金属带条(3)间隔排列组成，所述金属带条侧面上间隔设置有至少一排窗孔(5)，在窗孔上设置有窗舌叶(4)，金属带条相互连接组合形成整体网孔型填料层。
2、 根据权利要求1所述的組合式金属规整填料，其特征是所述组合式金 属规整填料呈圓柱体形。
3、 根据权利要求1所述的組合式金属规整填料，其特征是所述窗孔(5) 上下两排平行交错设置，所述窗舌叶(4)由窗孔裁剪加工余料形成。
4、 根据权利要求1或3所述的组合式金属规整填料，其特征是所述窗孔 (5)为方形或长方形，所述窗舌叶(4)横断面为圆弧形。
专利摘要本实用新型公开了组合式金属规整填料，它由波纹型填料层(1)和网孔型填料层(2)组成，所述波纹型填料层(1)由波纹板相互交错叠加形成，在每块波纹板的斜面上均间隔设置有流通孔(6)，所述网孔型填料层(2)设置在波纹型填料层一端或两端，所述网孔型填料层(2)由金属带条(3)间隔排列组成，所述金属带条侧面上间隔设置有至少一排窗孔(5)，在窗孔上设置有窗舌叶(4)，所述窗舌叶镶入到窗孔内，使金属带条相互连接组合形成网孔型填料层。当液体通过网孔填料层时，液体会重新汇集再进行均匀分布，使气液流动更细小、分散和均匀，从而降低了液体流通阻力，提高了液体流通速度，液体分离处理时，减少了液体偏折现象，增加了液体流通能力，使液体流向呈紊流状态，因而大大提高了液体分离效率和分离处理能力。
文档编号B01J19/32GK201415129SQ20092014243
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者姚光纯, 张汪明 申请人:姚光纯