专利名称：差压式自动排水器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种气源处理元件制造技术领域，尤其指与气源过滤器相配套应 用的自动排水装置。
背景技术：
在气动控制领域中，气源的处理效果好坏直接影响到各个气动部件的工作性能和 使用寿命。因此气源经泵站压缩进入贮气球罐后，在进入气控系统回路前需进行过滤
处理，在此阶段会分离出液态水和一些杂物；处理后的气源湿度降低，可防止管道内 壁和气控部件阀芯积水引起锈蚀。对于那些分离出来的水和一些杂物，早期的做法需 要人工手动排除，不但费时费力，而且严重影响气动系统的正常运行。为此，有人发 明了 一种自动排水装置，例如国家知识产权局于2008年4月23日授权公告的专利号 为ZL200720110106.2名称为"气动自动排水阀"实用新型专利产品，它"由浮子上 固定带连杆的固定座，浮子通过安装在连杆上的密封垫与支承座配合，支承座内连接 带复位弹簧、Y型圏的活塞，活塞与带螺母、密封盖、矩形圈、皮碗的放水座滑配， 支承座与放水座固定连接成整体构成，所述活塞的上表面连接有密封圈，下表面连接 有带螺母的螺杆，所述浮子和支承座上有开口与连杆配合......可和多种不同型号的过
滤器水杯配合使用，通用性强，能满足广大客户的要求，增加了手动排水机构，功能 齐全，也增加了自动排水阀的使用寿命。"但是，同行业的技术人员也不难看出该产 品零部件数量较多、结构复杂且制造困难、成本高，在部分对气源要求不高的场所难 以推广应用。为此，人们期盼发明一种结构简单、制造方便、成本低廉的自动排水装 置，以满足与气源过滤器产品配套应用所需。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有同类产品存在的零部件数量较多、结构 复杂且制造困难、成本高的缺陷和不足，向社会提供一种结构筒单、制造方便、成本 低廉的自动排水装置，以满足与气源过滤器产品配套应用所需。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是差压式自动排水器包括具U 型截面的壳体，所述壳体上端开口并设有外螺紋，下端设有排污接口；所述壳体内腔下端嵌设密封环，所述密封环内腔与所述排污接口相连通；所述密封环上方的所述壳 体内腔设有碟形活塞和活塞杆，所述碟形活塞具向下折翻的凸缘，所述活塞杆上端与 碟形活塞中心相连接，所述活塞杆下端与所述密封环内腔相对应。
所述活塞杆下端设有导向柱，所述导向柱的直径小于所述活塞杆的直径，所述导 向柱末端与所述活塞杆相连部设有锥台状的密封体。
所述碟形活塞的凸缘由柔性橡胶材料制成；所述壳体的水平截面自上而下缩小，
其圆周壁延伸线与中心轴线的夹角为2° 3。。 所述壳体由透明材料制成。
本实用新型差压式自动排水器，所述壳体内腔设有碟形活塞、活塞杆和密封环， 由于碟形活塞和活塞杆制成一体式，因此本产品的壳体内腔实际上只具有两个零部 件，装配方便；碟形活塞的上下移动由气控系统内是否有气动元件工作造成气源压力 减小而自动感应，构思巧妙。较现有产品相比较，本产品具有结构简单、制造方便、 成本低廉的优点，广泛适用于与气源过滤器相配套的排水装置。
图1是本实用新型封闭状态结构示意图。 图2是本实用新型排水状态结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型差压式自动排水器，包括具U型截面的壳体l, 所述壳体1上端开口并设有外螺紋2，用于与气源过滤器相旋接；下端设有排污接口 3,用于连接排污胶管。所述壳体1内腔下端嵌设密封环4，所述密封环4内腔与所 述排污接口 3相连通；所述密封环4上方的所述壳体1内腔设有碟形活塞5和活塞杆 6;所述碟形活塞5具向下折翻的凸缘7,所述活塞杆6上端与碟形活塞5中心相连 接，所述活塞杆6下端与所述密封环4内腔相对应。为便于在所述碟形活塞5上下移 动时，所迷活塞杆6下端能顺利进入所述密封环4内腔并密封，所述活塞杆6下端设 有导向柱8，所述导向柱8的直径小于所述活塞杆6的直径，所述导向柱8末端与所 述活塞杆6相连部设有锥台状的密封体9。另外，为了使从气源过滤器分离出的水和 杂物能由所述碟形活塞5上端进入下端，所述碟形活塞5的凸缘7由柔性橡胶材料制 成；所述壳体1的水平截面自上而下缩小，其圓周壁延伸线与所述壳体1中心轴线的 夹角a为2。 3。。同时，为了便于日常工件的监管，所述壳体1由透明材料制成。下面继续结合附图，简述本实用新型产品的工作原理。当气源产生工作压力后， 由过滤器分离的水和杂物由所述壳体1上端开口落入所述碟形活塞5上端面；同时受 气压作用，所述碟形活塞5带动所述活塞杆6下移。如图1所示，所述活塞杆6下端 的导向柱8进入所述密封环4内腔产生密封效果。在下移过程中，由于所述碟形活塞 5的凸缘7是向下折翻的、且由柔性橡胶材料制成，因此其折翻角度加大而脱离所述 壳体l内壁产生间隙，水和杂物由间隙进入位于所述碟形活塞5下方的封闭气室10; 随着所述碟形活塞5的下移，所述封闭气室10的压力上升直至与气源压力相同，所 述碟形活塞5维持平衡不动。当气控系统内有气动部件开始工作后，势必会有气压损 失，从而使气源压力下降；此时所述碟形活塞5上下平衡条件被打破。如图2所示， 所述封闭气室10压力推动所述碟形活塞5上移，所述活塞杆6下端的导向柱8脱离 所述密封环4内腔，滞留在所述封闭气室10的水和杂物由所述排污接口 3排出；另 外，由于所述壳体1圓周壁延伸线与所述壳体1中心轴线的夹角a为2°~3°，所述碟 形活塞5随着位置的上升，其凸缘7与所述壳体1内壁的间隙增加，在平衡状态下积 聚于所述碟形活塞5上方的水和杂物得以快速进入所述封闭气室10并由所述排污接 口3排出。但在排水过程中，所述封闭气室10压力开始下降，受气源压力作用，所 述碟形活塞5产生下移，所述活塞杆6下端的导向柱8又进入所述密封环4内腔产生 密封效果，回到了如图l所示的状态。如此重复，实现了自动排水和杂物的功能。
权利要求1、一种差压式自动排水器，包括具U型截面的壳体(1)，所述壳体(1)上端开口并设有外螺纹(2)，下端设有排污接口(3)；其特征在于所述壳体(1)内腔下端嵌设密封环(4)，所述密封环(4)内腔与所述排污接口(3)相连通；所述密封环(4)上方的所述壳体(1)内腔设有碟形活塞(5)和活塞杆(6)，所述碟形活塞(5)具向下折翻的凸缘(7)，所述活塞杆(6)上端与碟形活塞(5)中心相连接，所述活塞杆(6)下端与所述密封环(4)内腔相对应。
2、 如权利要求1所述差压式自动排水器，其特征在于所述活塞杆(6)下端设 有导向柱(8 ),所述导向柱(8 )的直径小于所述活塞杆(6 )的直径，所述导向柱(8 ) 末端与所述活塞杆(6)相连部设有锥台状的密封体(9)。
3、 如权利要求1或2所述差压式自动排水器，其特征在于所述碟形活塞(5 ) 的凸缘(7)由柔性橡胶材料制成；所述壳体(1)的水平截面自上而下缩小，其圓周 壁延伸线与中心轴线的夹角a为2° 3°。
4、 如权利要求3所述差压式自动排水器，其特征在于所述壳体(l)由透明材 料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种自动排水器产品，它包括具U型截面的壳体(1)，所述壳体上端开口并设有外螺纹(2)，下端设有排污接口(3)；所述壳体内腔下端嵌设密封环(4)，所述密封环内腔与所述排污接口(3)相连通；所述密封环(4)上方的所述壳体内腔设有碟形活塞(5)和活塞杆(6)，所述碟形活塞具向下折翻的凸缘(7)，所述活塞杆上端与碟形活塞中心相连接，所述活塞杆下端与所述密封环内腔相对应。所述碟形活塞(5)由柔性橡胶材料制成；所述壳体的水平截面自上而下缩小，其圆周壁延伸线与中心轴线的夹角α为2°～3°。本产品具有结构简单、制造方便、成本低廉的优点，广泛适用于与气源过滤器相配套的排水装置。
文档编号B01D46/42GK201361503SQ200920141788
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者竺开明, 董绍永 申请人:竺开明