专利名称：卧式连续卸料结晶器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及结晶器技术领域，特别是在制备五水硼砂工艺中涉及 硼砂结晶处理的卧式连续卸料结晶器。
背景技术：
建国以来，我国的硼行业一直以辽(宁)吉(林)为主要生产基地。 由于资源的不可再生性，导致上述资源产地的资源已面临枯竭。目前，我 国的硼砂市场70%是进口土耳其和美国的硼砂。然而，青藏高原拥有盐湖 500多个，其中中低品位的硼砂矿储量有几千万吨，因而开发利用中低品 位的硼砂矿物，势在必行。
在五水硼砂的制备工艺中，需要用到硼砂结晶器。现有的硼砂结晶器， 一般均为立式结构，其主要组成包括立式圆形筒体，在圆形筒体内设置有 物料管，物料管内设置有搅拌物料的搅拌轴，在物料管和筒体之间设置有 多根冷却水管，冷却水管环成一圈，将物料管包围。这种结构的结晶器， 通过周围的多根冷却水管中的冷却水与物料管中的高温物料进行热交换， 并在搅拌轴的搅拌下，加速使高温物料的温度降低到结晶所需温度。这样
结构形式的结晶器存在以下问题 一方面，冷却水装在冷却水管中，依靠
冷却水管与物料管接触，从而和物料管内的高温物料热交换，而冷却水并
没有和物料管直接接触，这种形式的热交换效率非常低；另一方面，物料 管设置在筒体中心部位，周围的空间完全被冷却水管填满，而物料管不能 做成多根形式甚至都不能做得太粗，因为做成多根形式以及物料管太粗， 周围的冷却水管就更加缓慢地与物料管中的高温物料进行热交换，效率等 低，所以就直接导致一次性能结晶的物料非常少，导致生产效率低下，生 产成本也就增高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种能显著提高热交换效率 和生产效率的卧式连续卸料结晶器，本实用新型采用卧式结构，能同时对 多根物料管内的高温物料进行结晶处理，并且冷却水能直接与物料管外壁 接触，热交换效率得以显著提高， 一次性结晶物料量也显著增长，降低了 生产成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的；
一种卧式连续卸料结晶器，其特征在于包括卧式水箱，水箱上开有冷 却水进口和冷却水出口，在水齒内设置有一根以上的物料管，物料管一端 设置有进料口，另一端设置有出料口，物料管中设置有将物料管中高温物 料从进料口推向出料口的螺旋推进器，所述螺旋推进器经驱动机构驱动旋转，物料管靠近出料口侧设置有双金属温度计。
所述物料管为多根，驱动机构为一个，每根物料管中的螺旋推进器均 共同经一个驱动机构驱动。
所述物料管为多根，驱动机构为多个，每根或多根物料管中的螺旋推 进器经对应的驱动机构驱动。
所述驱动机构包括调速电机和变频器，电机轴联结调整所述调速电机 速度的变频器，由变频器调整速度后电机轴带动齿轮驱动所述螺旋推进器 旋转。
所述水箱的截面为方形、圆形或者不规则形。
多根物料管在水箱中分成一排、两排或多排排列，相邻两排中任两根 物料管均错落排列。
多根物料管在水箱中环状排列。
与现有的立式结晶器相比，本实用新型的优点表现在；
1、 由于本实用新型采用在水箱中设置多根物料管的方式，冷却水直 接与物料管接触，与采用冷却水管包围物料管的方式相比，大大增加了热 交换效率，另外，本实用新型采用卧式水箱，冷却水管在水箱中水平方向 设置，通过螺旋推进器推动物料从进料口流向出料口，能进一步增强高温
物料与冷却水的热交换效率，实现了连续卸料；物料管为多根，增大了一
次性结晶物料的量，提高了生产效率，降低了生产成本，而在出料口附近 设置双金属温度计，便于精确检测和控制温度。
2、 每根物料管中的螺旋推进器均共同经一个驱动机构驱动。 一个驱
动机构驱动所有的螺旋推进器旋转，降低了能源消耗。
3、 每根或多根物料管中的螺旋推进器经对应的驱动机构驱动。多个
驱动机构驱动不同的螺旋推进器旋转，满足了不同时机、场合的特定需要。
下面将结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详 细说明，其中
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为多根水管在水箱中分布示意图 图中标记
1、水箱，2、冷却水进口， 3、冷却水出口， 4、物料管，5、进料口， 6、出料口， 7、螺旋推进器，8、双金属温度计，9、调速电机，10、变频 器，11、齿轮，12、链条。
具体实施方式
实施例1
参照说明书附图1，本实用新型公开了一种卧式连续卸料结晶器，包 括卧式水箱1，水箱1上开有冷却水进口 2和冷却水出口 3，在水箱1的水 平方向内设置有一根物料管4，物料管4一端设置有进料口 5，另一端设置参照说明书附图2，作为本实用新型的一最佳实施方式，在实施例1 的基础上，所述物料管4为11根，驱动机构为一个，每根物料管4中的螺 旋推进器7均共同经一个驱动机构驱动。所述驱动机构包括调速电机9和 变频器10，电机轴联结调整所述调速电机9速度的变频器10,由变频器 IO调整速度后电机轴带动齿轮11驱动所述螺旋推进器7旋转。所述水箱1 的截面为方形。11根物料管4在水箱1中分成两排排列，相邻两排中任两 根物料管4均错落排列。
实施例3 -
当然，作为本实用新型另一较佳实施方式，在实施例l的基础上，所 述物料管4为多根，驱动机构为多个，每根或多根物料管4中的螺旋推进 器7经对应的驱动机构驱动。满足了不同时机、场合的特定需要。.所述水 箱1的截面为圆形或者不规则形。多根物料管4在水箱1中环状排列。
本实用新型不限于上述实施方式，根据本实用新型的描述，本领域的 普通技术人员还可作出一些显而易见的改变，例如将水箱1设置为其他形 状，但这并不影响水箱l内冷却水和物料管4内的高温物料进行热交换， 有例如驱动机构为马达，或者冷却水进口 2和冷却水出口 3的设置位置进 行改变、个数进行增加，或者物料管4在水箱1中的排列方式作出任意的 调整，或者将本实用新型应用于制备硼砂以外的其他物质等等，这些改变 只要不脱离本实用新型基本技术内容，其均应落入本实用新型权利要求1 的保护范围之内。
权利要求1、一种卧式连续卸料结晶器，其特征在于包括卧式水箱(1)，水箱(1)上开有冷却水进口(2)和冷却水出口(3)，在水箱(1)内设置有一根以上的物料管(4)，物料管(4)一端设置有进料口(5)，另一端设置有出料口(6)，物料管(4)中设置有将物料管(4)中高温物料从进料口(5)推向出料口(6)的螺旋推进器(7)，所述螺旋推进器(7)经驱动机构驱动旋转，物料管(4)靠近出料口(6)侧设置有双金属温度计(8)。
2、 根据权利要求1所述的卧式连续卸料结晶器，其特征在于所述 物料管(4)为多根，驱动机构为一个，每根物料管(4)中的螺旋推进器(7)均共同经一个驱动机构驱动。
3、 根据权利要求1所述的卧式连续卸料结晶器，其特征在于所述 物料管(4)为多根，驱动机构为多个，每根或多根物料管(4)中的螺旋 推进器(7)经对应的驱动机构驱动。
4、 根据权利要求1或2或3所述的卧式连续卸料结晶器，其特征在 于所述驱动机构包括调速电机(9)和变频器(10)，电机轴联结调整所 述调速电机(9)速度的变频器(10)，由变频器(10)调整速度后电机轴 带动齿轮(11)驱动所述螺旋推进器(7)旋转。
5、 根据权利要求1或2所述的卧式连续卸料结晶器，其特征在于 所述水箱(1)的截面为方形、圆形或者不规则形。
6、根据权利要求1或2所述的卧式连续卸料结晶器，其特征在于 多根物料管(4)在水箱(1)中分成一排、两排或多排排列，相邻两排中 任两根物料管(4)均错落排列。
7、根据权利要求1或2所述的卧式连续卸料结晶器，其特征在于多 根物料管(4)在水箱(1)中环状排列。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式连续卸料结晶器，其特征在于包括卧式水箱，水箱上开有冷却水进口和冷却水出口，在水箱内设置有一根以上的物料管，物料管一端设置有进料口，另一端设置有出料口，物料管中设置有将物料管中高温物料从进料口推向出料口的螺旋推进器，所述螺旋推进器经驱动机构驱动旋转，物料管靠近出料口侧设置有双金属温度计。本实用新型采用卧式结构，能同时对多根物料管内的高温物料进行结晶处理，并且冷却水能直接与物料管外壁接触，热交换效率得以显著提高，一次性结晶物料量也显著增长，降低了生产成本。
文档编号B01D9/04GK201384869SQ200920080108
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者莽 丁, 严笳化, 明 刘 申请人:严笳化;丁 莽;刘 明