专利名称：一种脉冲袋式除尘器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，特别是指一种脉冲袋式除尘器。
背景技术：
脉冲袋式除尘器具有节省能源，设备运行管理费用低，除尘效率高、节省基建投 资、体积及占地面积小等诸多优点。近年来在在国内外发展的很快，并且随着在国内外的应 用越来越多，大有取代分室反吹袋式除尘器和电除尘器的趋势。脉冲袋式除尘器的内部被过滤气体的压力被称为脉冲袋式除尘器工作压力。所述 脉冲袋式除尘器能使脉冲气流喷入所述脉冲袋式除尘器内部所需的压力被称为脉冲喷吹 动力压力。脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹清灰压力等于脉冲袋式除尘器工作压力加上脉冲喷 吹动力压力之和。由于现有脉冲袋式除尘器的脉冲阀的排气孔与所述脉冲袋式除尘器本身 外部的大气相通，被排出的气体直接进入大气。所以现有技术的脉冲袋式除尘器中的脉冲 阀膜片承受的压力即脉冲阀膜片承受的压力差等于脉冲喷吹清灰压力。由于现有技术的脉冲袋式除尘器脉冲喷吹清灰压力较小，一般不超过0. 7Mpa。所 以，现有技术的脉冲袋式除尘器脉冲阀使用寿命还可以被用户承受。但是，超高压脉冲袋式 除尘器的脉冲喷吹清灰压力达到了 1. OMpa-8. OMpa。如果仍然采用现有技术的脉冲清灰装 置，会导致脉冲袋式除尘器中的脉冲阀膜片承受的压力过高，不仅脉冲阀使用寿命很短，而 且制作高耐压的脉冲阀的难度很大，造价也很高，难于被用户接受。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可以有效减小脉冲阀膜片压力的的脉冲 袋式除尘器。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种脉冲袋式除尘器，包括脉冲阀、分气包和除尘器本体，还设有气体暂存室；所述脉冲阀设置于与大气密闭的所述气体暂存室中；所述气体暂存室固定设置于所述分气包上；所述气体暂存室排气管与所述除尘器本体的空腔接通。优选的，上述脉冲袋式除尘器中，所述气体暂存室排气管与所述除尘器本体的空 腔上的洁净室、滤袋箱体、灰斗、进气管道或出气管道相连通。优选的，上述脉冲袋式除尘器中，所述脉冲阀的脉冲阀膜片为一个。优选的，上述脉冲袋式除尘器中，所述脉冲阀的脉冲阀膜片为多个。优选的，上述脉冲袋式除尘器中，所述脉冲阀为直角式、直通式或淹没式。优选的，上述脉冲袋式除尘器中，所述脉冲阀为直角式电磁脉冲阀、直通式电磁脉 冲阀或淹没式电磁脉冲阀。通过以上技术方案可以看出，本实用新型实施例通过设置气体暂存室的技术方 案。将气体暂存室排气管与除尘器本体空腔接通的方案，使除尘器本体中的气压作用在脉冲阀膜片的上方，抵消了部分脉冲喷吹清灰压力，有效的减小了脉冲阀膜片上下面之间的 压力差，从而减轻了脉冲阀膜片受压强度。因此，本实用新型实施例的方案不但延长了脉冲 阀膜片的使用寿命，还减少了对脉冲阀本身的强度和制作工艺的要求。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所提供的连接结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的喷吹清灰装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示，本实用新型实施例公开的脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹清灰装 置包括脉冲阀11、分气包12、脉冲喷吹清灰管13和气体暂存室14。其中，所述脉冲阀11 设置于与大气密闭的所述气体暂存室中14 ；所述气体暂存室14固定设置于所述分气包12 上；所述气体暂存室中14的暂存室排气管10与所述除尘器本体的空腔接通。使得气体暂 存室中14中的气压与所述除尘器本体的空腔内的气压相同。下面介绍该脉冲袋式除尘器及脉冲喷吹清灰装置的工作过程和工作原理在该脉 冲袋式除尘器工作时，在接通压缩气体进气管24后，压缩气体通过脉冲节流孔18进入后气 室17，在所述后气室17和脉冲阀衔铁组件16的作用下，所述脉冲阀膜片20与脉冲喷吹清 灰进气管22贴紧，此时所述脉冲阀11处于关闭状态；而当所述脉冲阀11通电后，所述脉冲 阀衔铁组件16后退移动，所述脉冲阀后气室17的排气管18打开，使得所述脉冲阀后气室 17的排放气体先进入气体暂存室14中。然后通过暂存室排气管10进入所述除尘室的清洁 室9中，所述脉冲阀后气室17迅速失压，所述脉冲阀膜片20后移，所述分气包12中的压缩 气体通过脉冲喷吹清灰管进气口 22进入脉冲喷吹清灰管13，实现脉冲喷吹清灰。此时，开 启的所述脉冲阀11的脉冲阀膜片20所受到的压力等于除尘器的脉冲喷吹清灰压力减去除 尘器的工作压力之差。所述除尘器脉冲喷吹清灰压力为0.8至6MPa。小于脉冲喷吹清灰压 力，其原因是所述气体暂存室14的压力与本实用新型实施例的除尘器中喷吹清灰压力相 互抵消了一部分。而现有技术由于脉冲阀的排气管直接与外界大气相连通，所以脉冲阀膜 片所受到的压力等于脉冲喷吹清灰压力。相较之下，本实用新型实施例的方案使脉冲阀膜 片受到的压力有效的减少。在本实用新型的另一实施例中，气体暂存室中14的暂存室排气管10还可以与除 尘器本体空腔上的滤袋箱体4、灰斗1、进气管2和出气管7中的任意一个相连通。与上述 实施例基本相同，由于所述气体暂存室14的压力与除尘器脉冲喷吹清灰压力相互抵消了 一部分，因此在进行脉冲喷吹清灰时，开启的所述脉冲阀11的脉冲阀膜片20所受到的压力等于除尘器的脉冲喷吹清灰压力减去除尘器的工作压力之差，小于脉冲喷吹清灰压力。在上述所有实施例中，所述脉冲阀膜片20数量可以为一个，也可以为多个。在上述所有实施例中，所述脉冲阀11还可以为直角式、直通式、淹没式、直角式电 磁脉冲阀、直通式电磁脉冲阀或淹没式电磁脉冲阀。综上所述，本实用新型实施例将脉冲袋式除尘器设置有气体暂存室的技术方案， 并将气体暂存室排气管与除尘器本体空腔接通的方案，使脉冲袋式除尘器在进行脉冲喷吹 清灰时，脉气体暂存室的压力与除尘器中的喷吹清灰压力相互抵消了一部分，使脉冲阀膜 片受到的压力有效的减少，从而减轻了脉冲阀膜片受压强度。本实用新型实施例的方案， 不但有效的延长了脉冲阀膜片的使用寿命，还减少了对脉冲阀本身的强度和制作工艺的要 求，节约了脉冲阀的制作成本。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种脉冲袋式除尘器，包括脉冲阀、分气包和除尘器本体，其特征在于还设有气体暂存室；所述脉冲阀设置于与大气密闭的所述气体暂存室中；所述气体暂存室固定设置于所述分气包上；所述气体暂存室排气管与所述除尘器本体的空腔接通。
2.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于所述气体暂存室排气管与所述除尘器本 体的空腔上的洁净室、滤袋箱体、灰斗、进气管道或出气管道相连通。
3.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于所述脉冲阀的脉冲阀膜片为一个。
4.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于所述脉冲阀的脉冲阀膜片为多个。
5.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于所述脉冲阀为直角式、直通式或淹没式。
6.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于所述脉冲阀为直角式电磁脉冲阀、直通式 电磁脉冲阀或淹没式电磁脉冲阀。
专利摘要本实用新型公开了一种脉冲袋式除尘器，包括脉冲阀、分气包和除尘器本体，还设有气体暂存室；所述脉冲阀设置于与大气密闭的所述气体暂存室中；所述气体暂存室排气管与所述除尘器本体的空腔接通。使脉冲袋式除尘器在进行脉冲喷吹清灰时，除尘器中工作压力抵消了部分喷吹清灰压力。使脉冲阀膜片受到的压力有效的减少。从而减轻了脉冲阀膜片受压强度。不但延长了脉冲阀膜片的使用寿命，还减少了对脉冲阀本身的强度和制作工艺的要求，节约了脉冲阀的制作成本。
文档编号B01D46/04GK201578946SQ200920075099
公开日2010年9月15日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者何笃政, 姜凤有, 张钢, 梅红生 申请人:中国京冶工程技术有限公司