专利名称：：无机纤维特高温复合过滤材料的利记博彩app
技术领域：
：本实用新型涉及一种特高温烟气除尘过滤材料，具体地说是一种无机纤维特高温复合过滤材料。
背景技术：
：目前对于高温烟气的过滤材料主要有芳纶、PPS(聚苯硫醚)、P84(聚酰亚胺)、PTFE(聚四氟乙烯)等。对于60(TC以上的特高温烟气除尘采用无机纤维如玄武岩纤维、陶瓷纤维、不锈钢纤维。而常规滤料的制造方法基本都是采用针剌法，传统纯玄武岩或陶瓷纤维毡之间由于外表光滑、抱合力差，导致针剌毡的剥离强力太低，出现"飞毡"即毡面脱离基布现象，不仅影响针剌毡的使用寿命，另外还限制了过滤风速的提高。不锈钢纤维为纯金属纤维毡，硬度大，不易弯折，不易清灰；而陶瓷烧结类过滤材料由于造价高、自清洁难度大等缺点不易普及。为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种无机纤维特高温复合过滤材料，该复合过滤材料克服了传统纯玄武岩或陶瓷纤维毡之间抱合力差、剥离强度低的缺点，也克服了纯金属纤维毡硬度大，不易弯折的缺点，抱合力强，能够能承受更高的过滤风速，使用寿命长。
发明内容本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的—种无机纤维特高温复合过滤材料，其特征在于该复合过滤材料包括基布层和毡层，所述基布层放置于两层毡层之间；所述基布层为无机纤维；毡层为不锈钢复合纤维。本实用新型所述无机纤维是玄武岩纤维或陶瓷纤维。所述不锈钢复合纤维由不锈钢纤维与玄武岩纤维或不锈钢纤维与陶瓷纤维混合而成，其中不锈钢纤维比例为10-30%。本实用新型中，不锈钢复合纤维和无机纤维采用熔融烧结法结合在一起，将不锈钢复合纤维在150(TC的高温下熔融后粘结在无机纤维基布经纬纱的交织点上。本实用新型中，无机纤维是短纤维或长丝基布。不锈钢复合纤维为短纤维。本实用新型制备过程为基布层的制作采用玄武岩纤维长丝或陶瓷纤维长丝，经过经纬纱交织，加工成330560g/m2的基布。毡层的制作毡层采用不锈钢短纤维与玄武岩纤维混纺，比例为金属纤维占10-30%，经过开松、梳理后形成100250g/m2的金属复合纤维毡层。在150(TC的高温下，通过熔融烧结法使金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点，从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。本实用新型用玄武岩或陶瓷短纤维或长丝基布，毡层为玄武岩纤维与不锈钢纤维混合或采用陶瓷纤维与不锈钢纤维混合，通过高温熔融烧结法，使温度达到1500°C以上，将不锈钢复合纤维烧结在玄武岩纤维基布或者陶瓷纤维基布上焊接，形成节点，制成无机纤维高温复合过滤材料。本实用新型通过烧结法将不锈钢复合纤维固定在玄武岩基布上，克服了传统纯玄武岩或陶瓷纤维毡之间抱合力差、剥离强度低的缺点，也克服了纯金属纤维毡硬度大，不易弯折的缺点，高温烧结工艺克服了传统采用表面化学处理剂在高温下分解的缺点，能够能承受更高的过滤风速，延长使用寿命。附图是本实用新型的结构示意图。具体实施方式—种无机纤维特高温复合过滤材料，该复合过滤材料包括基布层1和毡层2，基布层1放置于两层毡层2之间；基布层1为无机纤维；毡层2为不锈钢复合纤维。实施例1—种无机纤维特高温复合过滤材料，制法如下1、采用直径为7ii的玄武岩纤维长丝，经过经纬纱交织，加工成420g/m2克重的基布层1。将不锈钢短纤维与玄武岩纤维混纺，比例为金属纤维占10%，经过开松、梳理后形成150g/m2的不锈钢复合纤维毡层2。2、在150(TC的高温下，通过熔融烧结法使金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点，从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。性能对比表1检测项目烧结毡针刺毡断裂强度N/5*20cm经向45003100纬向42003200剥离强度N/5*20cm经向10015纬向9014过滤风速(m/min)0.80.4透气量cm/s2015从表1可以看出，本实用新型产品断裂强度高，剥离强度是普通的玄武岩针剌毡6倍多。抗过滤风速是普通针剌毡的2倍，大大改善了性能，延长使用寿命。实施例2又一种无机纤维特高温复合过滤材料，制法如下1、采用直径为7ii的陶瓷纤维长丝，经过经纬纱交织，加工成560g/m2克重的基布层1。将不锈钢短纤维与陶瓷纤维混纺，比例为金属纤维占30%，经过开松、梳理后形成100g/m2的金属复合纤维毡层，即不锈钢复合纤维毡层2。2、在150(TC的高温下，通过熔融烧结法是金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点，从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。性能对比表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0031]从表2可以看出，本实用新型产品断裂强度高，剥离强度是普通陶瓷纤维针剌毡的9倍多。抗过滤风速是普通针剌毡的2倍多，大大改善了性能，延长使用寿命。实施例3又一种无机纤维特高温复合过滤材料，制法如下1、采用直径为7ii的陶瓷短纤维，经过经纬纱交织，加工成330g/m2克重的基布层1。将不锈钢短纤维与陶瓷纤维混纺，比例为金属纤维占20X，经过开松、梳理后形成250g/m2的不锈钢复合纤维毡层2。2、在150(TC的高温下，通过熔融烧结法是金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点，从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。性能对比表3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0038]从表3可以看出，本实用新型产品断裂强度高，剥离强度是普通陶瓷纤维针剌毡的9倍多。抗过滤风速是普通针剌毡的2倍多，大大改善了性能，延长使用寿命。权利要求一种无机纤维特高温复合过滤材料，其特征在于该复合过滤材料包括基布层(1)和毡层(2)，所述基布层(1)放置于两层毡层(2)之间；所述基布层(1)为无机纤维；毡层(2)为不锈钢复合纤维。2.根据权利要求1所述的无机纤维特高温复合过滤材料，其特征在于所述无机纤维是玄武岩纤维或陶瓷纤维。3.根据权利要求1所述的无机纤维特高温复合过滤材料，其特征在于无机纤维是短纤维或长丝基布，其克重在330560g/m2之间。4.根据权利要求1所述的无机纤维特高温复合过滤材料，其特征在于不锈钢复合纤维为短纤维。专利摘要本实用新型公开了一种无机纤维特高温复合过滤材料，该复合过滤材料包括基布层和毡层，基布层放置于两层毡层之间；基布层为无机纤维；毡层为不锈钢复合纤维。无机纤维是玄武岩纤维或陶瓷纤维。不锈钢复合纤维由不锈钢纤维与玄武岩纤维或不锈钢纤维与陶瓷纤维混合而成，其中不锈钢纤维比例为10-30％。本实用新型通过将不锈钢纤维高温熔融烧结，使之在基布经纬纱的交织点上焊接形成节点。从而形成烧结过滤毡。本实用新型有效的提高了过滤材料的抗过滤风速能力，断裂强度和剥离强度，延长了使用寿命，满足了特高温烟气除尘领域的需求。文档编号B01D39/20GK201445858SQ20092004269公开日2010年5月5日申请日期2009年6月25日优先权日2009年6月25日发明者于淼涵,刘建祥,刘江峰,张明华申请人:南京际华三五二一特种装备有限公司