专利名称：全通式滤袋喷吹导流管的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种喷吹导流管，特别涉及一种全通式滤袋喷吹导流管。
背景技术：
目前，脉冲喷吹袋式除尘器滤袋口设置的喷吹导流管，其作用是在清灰工 况引导压縮空气喷吹气流并巻吸二次风进入滤袋内部，使滤袋膨胀变形，抖落 滤袋外侧的粉尘。喷吹导流管出口小，有利于保持喷吹气流的集束性能，使喷 吹气流能到达滤袋底部。但是，滤袋在过滤状态时，经整个滤袋过滤的空气都 需要从上部这个袋口的喷吹导流管流出，喷吹导流管的小口截面积小，造成通
过的气流速度过快，局部阻力损失大。设计的滤袋fe度越K:，每个滤袋过滤的 风量就越大，通过这个喷吹导流管的气流速度也更快。而气流阻力是与气流速 度的平方成正比的。因此，喷吹导流管的小口截面积，成了限制滤袋长度的一 个关键因素。此外，越长的滤袋，就要求喷吹导流管小口更小一些，以便在喷 吹清灰时喷吹气流能达到更深的滤袋底部。滤袋的过滤状态和清灰状态在喷吹 导流管小口的人小问题上呈现了相反的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全通式滤袋喷吹导流管，不但能 增大气流通过流量，降低流速，减少局部阻力，而且能提高喷吹气流集束性， 喷吹效果好，且可设计更长的滤袋。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种全通式滤袋喷吹导流管， 由喷吹导流管、通道保持零件及出口端板组成，所述喷吹导流管、通道保持零 件及出口端板依次连接在一起，所述出口端板与滤袋框架端口相匹配。
在本发明中，所述通道保持零件位于喷吹导流管的周围，喷吹导流管与通
道保持零件焊接后既可以与出口端板焊接连接，也可以直接将喷吹导流管与通 道保持零件连接后的整体搭放于出口端板上。其喷吹导流管管口的大小可根据 所设计的滤袋长度作适当调整。
本发明的有益效果是采用了本发明后，既能确保滤袋口有足够的截面积让净空气低速通过，减少了滤袋口的局部阻力，降低了系统能源消耗，且由于导流管口设计不再受制于过滤状态气体的通过，导流管即可根据滤袋性能的要求，设计更小的管口，采用更长的滤袋，提高滤袋喷吹效果，节约成本。
图1是一种现有喷吹导流管的工作状态示意图，其中a为过滤状态示意图，b为清灰状态示意图。
图2是本发明实施例的剖视结构示意图。图3是图2中的A向示意图。
图4是本发明实施例的工作状态示意图，其中c为过滤状态示意图，d为清灰状态不意图。
下面结合附图对本发明做进一步说明-
具体实施例方式
如图1所示，为一种现有喷吹导流管的工作状态示意图，其中a为过滤状态示意图，b为清灰状态示意图，包括一种现有的喷吹导流管4，喷吹导流管4安装于滤袋框架5上，滤袋框架5挂于花板6上，滤袋框架5外套有滤袋，在过滤状态时，含尘气体由进风口进入风道，均匀分配到各过滤单元，经过滤后的净空气则由喷吹导流管4排出，由于喷吹导流管4管口较小，因此气流通过的速度较快，会产生较大的阻力；而在清灰状态时，压縮空气由喷吹管7上的喷嘴8喷出，和二次风一起通过喷吹导流管4进入滤袋，而由于喷吹导流管4管口较大，因此喷吹集束性较差，且不能喷吹到滤袋底部。
如图2、图3所示，为一种全通式滤袋喷吹导流管，包括喷吹导流管l、三块通道保持零件2及出口端板3，将喷吹导流管1、通道保持零件2及出口端板3依次焊接为一整体即可。
如图4所示，为一种全通式滤袋喷吹导流管的工作状态示意图，其中c为过滤状态示意图，d为清灰状态示意图。全通式滤袋喷吹导流管9安装于滤袋框架5上，滤袋框架5挂于花板6上，滤袋框架5外套有滤袋，在过滤状态时，含尘气体由进风口进入风道，均匀分配到各过滤单元，经过滤后的净空气不仅从喷吹导流管1中排出，也从喷吹导流管1与出口端板3之间的间隙中排出，即净空气的通过截面积大，且不影响喷吹导流管1管口的大小设计；在清灰状 态时，压縮空气由喷吹管7上的喷嘴8喷出，和二次风一起通过全通式滤袋喷 吹导流管9进入滤袋，由于喷吹导流管1管口较小，因此喷吹集束性较好，可 直接喷吹到滤袋底部。
权利要求
1、一种全通式滤袋喷吹导流管，其特征在于由喷吹导流管(1)、通道保持零件(2)及出口端板(3)组成，所述喷吹导流管(1)、通道保持零件(2)及出口端板(3)依次连接在一起，所述出口端板(3)与滤袋框架(5)端口相匹配。
全文摘要
本发明公开了一种全通式滤袋喷吹导流管，由喷吹导流管、通道保持零件及出口端板组成，所述喷吹导流管、通道保持零件及出口端板依次连接在一起，所述出口端板与滤袋框架端口相匹配。本发明不但能增大气流通过流速，消除局部阻力，而且能提高喷吹气流集束性，喷吹效果好，且可设计更长的滤袋。
文档编号B01D46/04GK101642654SQ20091010199
公开日2010年2月10日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者立 孙, 王北平, 钱怡松 申请人:洁华控股股份有限公司