专利名称：：基于制冷型气液分离装置的利记博彩app
技术领域：
：基于制冷型气液分离装置属于化学化工
技术领域：
，尤其涉及基于制冷型气液分离装置针对气液混合物进行分离，进而对元素成分分析检测的仪器分析技术。
背景技术：
：气液分离装置是利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离，气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小。由于气体与液体的密度不同，液休与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。目前常用的方式为环境温度下的气液分离装置存在一定缺陷(l)该装置不能有效的进行一次气液分离，而需要增加二级气液分离器，并且受环境温度影响，导致采集信号漂移。(2)分离负荷范围窄，超过气液混合物规定流速后，分离效率急剧下降。(3)在气液比一定的情况下，气液混合物流速越大，说明单位时间内分离负荷越重，混合物在分离器内停留的时间越短。(4)气体在旋流的同时也推动着已经着壁的液体向着气体流动的方向流动，液体下流不畅，随着着壁液体的厚度越大，受到气液剪切的影响越大，也就是说已经着壁的液体越容易重新回到气相中而被带走。在气液比一定的情况下，气液混合物流速越大，气体这种继续推动液体的力将越大，同时单位时间内分离液体会更多，液体的厚度越大，也就是说有更多己经着壁的液体被带走而没有分离下来。(4)液体没有固定的形状，容易碎化，在着壁的同时，会产生更细的液滴重新返回气相中，随着流速的增大，液体收集壁的碰撞力越大，其碎化的倾向越大，而我们知道越细的液滴其惯性越小，越容易被气体带走。
发明内容本发明的目的是提供一种新型的气液分离装置，该装置采用制冷并温控的气液分离器进行气液混合体去溶。可以有效解决传统气液分离装置存在的问题，从而显著提高仪器的灵敏度，降低仪器空白信号。该制冷型气液分离装置无需改变现有气液分离器形状，将传统气液分离器改进，作为温度可控装置，将气液分离装置进行低温制冷，控制温度范围为一5x:2(rc。通过制冷控温模式，可以将液体迅速凝结并随着排废口排除，而干燥的气溶胶则进入工作区域。用于精确控制分离器温度，消除由于实验室条件的波动所引起的任何漂移，大量减少气体中的气溶胶引入。该装置适用于化学化工
技术领域：
中针对产生蒸汽发生的气体进样系统(包括氢化物发生、冷蒸汽发生、卤化物发生、氧化物发生或螯合物发生)，通过针对气液混合物进行分离，进而'对元素成分分析检测的仪器分析技术，制冷温度可以控制在-5'C2CTC。本发明含有气液分离器，该气液分离器含有进气口、出气口和排液口；其特征在于，在所述气液分离器外部套有一个制冷装置，进行气液分离时的温度设为一5'C2(TC。所述制冷装置是水冷型或风冷型，该制冷装置有一个冷却水/气进口和一个冷却水/气出□。所述制冷装置是半导体制冷装置，含有紧贴在气液分离器外壁上的导热金属套，紧贴在导热金属套上的半导体制冷片，在所述半导体制冷片外侧设置金属散热片；在所述气液分离器的外壁上设置有温度传感器。试验证明，本发明能够显著提高仪器的灵敏度，降低仪器空白信号，达到了预期的目的。图1是风冷及水冷型气液分离器示意图2是半导体制冷控温型气液分离器示意图。具体实施例方式下面结合附图对本发明的方案进行详细介绍。参见图l，为中空双层气液分离器。进水/气口1是冷却水入口或进行冷却的气体入口，出水/气口2是冷却水出口或进行冷却的气体出口。待分离的气液混合物由进气口3进入气液分离器，经过水冷、风冷或者制冷气液分离后的液态溶液，经过排液口4主动排出。而干燥的氢化物气体则由出气口5进入仪器待测区域。参见图2,为带有半导体制冷功能的气液分离器。普通气液分离器外层运用导热性能良好的金属材料制作成套筒，该金属套筒外壁则紧贴于半导体制冷片的制冷面，利用半导体制冷给金属材料套筒降温，传导至气液分离器内壁，使其温度降低至低温状态，半导体散热面则用金属散热片和风扇进行散热。气液混合器由进气口3进入经过制冷的气液分离器，蒸汽遇冷则凝聚成液滴，沿着内壁流下，由排液口4主动排出，而干燥的气体则由出气口5直接进入仪器待测区。6为热交换风扇；7为半导体制冷片；8为温度传感器，主要作用进行气液分离器外壁温度反馈；9为气液分离器；IO为良好的导热金属套；ll为散热金属片。本发明可以有效去除气液混合物中的水分，同时由于气液混合物通过冷却器，使其体积缩小，提高了单位体积内气体的数量，提高了仪器的灵敏度。下面再举实际应用的几种反应气体所作实例对本发明的效果予以进一步说明。实例1:利用制冷型气液分离装置配合原子荧光光谱仪进行样品中砷元素测定，取代了传统气液分离装置及二级气液分离器，稳定性得到进一步提高，信号灵敏度提高40-60%。含砷样品进入蒸汽发生系统，与硼氢化钾反应生成气态的砷化氢并进入半导体制冷型气液分离装置中，制冷温度设定为5'C，利用现有原子荧光检测系统检测其信号强度。将现有方式与传统方式对比表列于表1，表中信噪比定义为每10ng/L的相应元素产生的原子荧光信号与噪音的比值，该比值经过归一化处理，以现有原子荧光信号比为100。表中检出限定义为3倍噪音信号对应的相应元素浓度值。表中稳定性数据为连续测定11次10ng/L的相应元素所得的信号的相对标准偏差。表一:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实例2:利用制冷型气液分离装置配合原子荧光光谱仪进行样品中锗元素测定，取代了传统气液分离装置及二级气液分离器，稳定性得到进一步提高，信号灵敏度提高40-60°/。。含锗样品进入蒸汽发生系统，与12mol/L的盐酸反应生成气态的四氯化锗并进入半导体制冷型气液分离装置中，制冷温度设定为5'C，利用现有原子荧光检测系统检测其信号强度。将现有方式与传统方式对比表列于表2，表中信噪比定义为每10ng/L的相应元素产生的原子荧光信号与噪音的比值，该比值经过归一化处理，以现有原子荧光信号比为100。表中检出限定义为3倍噪音信号对应的相应元素浓度值。表中稳定性数据为连续测定11次10ng/L的相应元素所得的信号的相对标准偏差。表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、基于制冷型气液分离装置，含有气液分离器，该气液分离器含有进气口、出气口和排液口；其特征在于，在所述气液分离器外部套有一个制冷装置，进行气液分离时的温度为—5℃～20℃。2、如权利要求1所述基于制冷型气液分离装置，其特征在于，所述制冷装置是水冷型或气冷型，该制冷装置有一个冷却水/气进口和一个冷却水/气出口。3、如权利要求1所述基于制冷型气液分离装置，其特征在于，所述制冷装置是半导体制冷装置，含有紧贴在气液分离器外壁上的导热金属套，紧贴在导热金属套上的半导体制冷片，在所述半导体制冷片外侧设置金属散热片；在所述气液分离器的外壁上设置有温度传感器。全文摘要基于制冷型气液分离装置属于化学化工
技术领域：
。其特征在于，在气液分离器外部套一个制冷装置，进行气液分离时的温度为-5℃～20℃。制冷装置可以为水冷型、风冷型或半导体制冷装置。该装置采用制冷并温控的气液分离器进行气液混合体去溶。可以有效解决传统气液分离装置存在的问题，从而显著提高仪器的灵敏度，降低仪器空白信号。文档编号B01D46/42GK101530706SQ20091008219公开日2009年9月16日申请日期2009年4月17日优先权日2009年4月17日发明者别克赛力克,张四纯,张新荣,娟王,志邢申请人:清华大学