混合分料箱的利记博彩app

文档序号:4973227阅读:329来源:国知局
专利名称:混合分料箱的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及在氧化铝生产中混合分料箱,尤其涉及一种拜尔法氧化铝 生产中使用以碱液为介质溶解的石灰乳进入球磨机与铝土矿配料的生产流程使 用的混合分料箱。
背景技术
拜尔法氧化铝生产过程中,生石灰的添加方法有两种 一种是干石灰直接 进入球磨机中配料; 一种是以碱液作为溶解介质,将干石灰溶解成石灰乳的形 式进入球磨机中配料。
采用石灰乳配料的生产流程中, 一部分碱液为溶解介质溶解生石灰,配置 成180g/l的石灰乳后再与剩余碱液混合,进入球磨机与铝土矿配料。石灰乳与 碱液混合后,要求尽量以无压自流形式进入球磨机,以避免液体流速过大对磨 机中矿石产生推动力,造成矿石在磨机中停留时间不足,影响磨矿效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题本实用新型提供一种混合分料箱,目的是实现碱液 与石灰乳的混合,同时保证混合后液体均匀、连续、稳定、等量的进入到不同 球磨机中,完成配料操作。
为达上述目的本实用新型是这样实现的混合分料箱,在壳体的顶部设有 碱液进口和石灰乳进口 ,在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔, 在混合腔的下方设有缓冲室,缓冲室的两侧设有分料室,分料室分别与出料口
4连通。
所述的混合腔内设有孔板。 所述的孔板为边部孔板和中部孔板。
所述的中部孔板设在混合腔的中部,固定在混合腔壁上,在中部孔板的上、 下方分别设有边部孔板。
所述的边部孔板的开孔在孔板的外周。
所述的中部孔板的开孔在孔板的中间。
所述的缓冲室中央设有与混合腔底部连通的插入管。
所述的插入管与缓冲室连通。
所述的缓冲室的上面开口与分料室连通。
所述的缓冲室与分料室之间设有隔板。
所述的缓冲室底部设置有卸料口和卸料阀。
所述的壳体的上部设有溢流口 。
所述的溢流口与分料室连通。
所述的出料口设在壳体的下部。
本实用新型的优点效果
本实用新型混合分料箱结构简单、运行可靠。能够同时完成碱液和石灰乳 液的混合与分料两种功能,混合效果好,使用寿命长,在使用苛性碱溶解的石 灰乳进入球磨机配料生产的拜尔法氧化铝生产流程中有很好的利用前景。

图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、碱液进口; 2、石灰乳进口; 3、溢流口; 4、混合腔;5、边部板;6、中部孔板;7、混合腔壁;8、缓冲室;9、隔板;10、分料室;11、壳
体;12、出料口; 13、卸料口; 14、卸料阀;15、插入管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型混合分料箱结构如下它包括壳体ll,在壳体ll 的顶部设有碱液进口 1和石灰乳进口 2,壳体11的上部设有溢流口 3,在壳体 11内碱液进口 1和石灰乳进口 2的下方设有混合腔4,在混合腔4内设有孔板, 孔板为边部孔板5和中部孔板6,中部孔板6设在混合腔4的中部,中部孔板 6的开孔在孔板的中间,固定在混合腔壁7上,在中部孔板6的上、下方分别设 有边部孔板5,边部孔板5的开孔在孔板的外周,边部孔板5固定在混合腔壁7 上;在混合腔4的下方设有缓冲室8,缓冲室8中央设有与混合腔4底部连通的 插入管15,插入管15与缓冲室8连通,缓冲室8的两侧设有分料室10,缓冲 室8的上面开口与分料室IO连通,缓冲室8与分料室10之间设有隔板9,缓冲 室8底部设置有卸料口 13和卸料阀14,分料室10分别与出料口 12连通,分料 室10与溢流口3连通,出料口 12设在壳体11的下部。
本实用新型的工作原理如下碱液与石灰乳通过各自的进料口进入混合腔, 混合腔中设置有孔板,两种液流流经孔板实现混合一分离一混合过程,在此过 程中,碱液与石灰乳实现均匀混合,混合液进入到缓冲室,随着混合液面在缓 冲室中逐渐上升,当液面高于隔板9后,通过隔板等量进入两个分料室,并由 出料口12流出,在壳体上设置有溢流口,若下料不畅或者进料量过大,多余的 混合液由溢流口流出。
权利要求1、混合分料箱,其特征在于在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口,在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔,在混合腔的下方设有缓冲室,缓冲室的两侧设有分料室,分料室分别与出料口连通。
2、 根据权利要求1所述的混合分料箱,其特征在于所述的混合腔内设有孔板。
3、 根据权利要求2所述的混合分料箱,其特征在于所述的孔板为边部孔板 和中部孔板。
4、 根据权利要求3所述的混合分料箱,其特征在于所述的中部孔板设在混 合腔的中部,固定在混合腔壁上,在中部孔板的上、下方分别设有边部孔板。
5、 根据权利要求4所述的混合分料箱,其特征在于所述的边部孔板的开孔 在孔板的外周。
6、 根据权利要求4所述的混合分料箱,其特征在于所述的中部孔板的开孔 在孔板的中间。
7、 根据权利要求1所述的混合分料箱,其特征在于所述的缓冲室中央设有 与混合腔底部连通的插入管。
8、 根据权利要求7所述的混合分料箱,其特征在于所述的插入管与缓冲室 连通。
9、 根据权利要求l、 7或8所述的混合分料箱,其特征在于所述的缓冲室 的上面开口与分料室连通。
10、 根据权利要求9所述的混合分料箱,其特征在于所述的缓冲室与分料室之间设有隔板。
11、 根据权利要求9所述的混合分料箱,其特征在于所述的缓冲室底部设 置有卸料口和卸料阀。
12、 根据权利要求1所述的混合分料箱,其特征在于所述的壳体的上部设 有溢流口。
13、 根据权利要求12所述的混合分料箱,其特征在于所述的溢流口与分料 室连通。
14、 根据权利要求1所述的混合分料箱,其特征在于所述的出料口设在壳 体的下部。
专利摘要本实用新型涉及在氧化铝生产中混合分料箱,尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中使用以碱液为介质溶解的石灰乳进入球磨机与铝土矿配料的生产流程使用的混合分料箱。混合分料箱,其结构如下在壳体的顶部设有碱液进口和石灰乳进口,在壳体内碱液进口和石灰乳进口的下方设有混合腔,在混合腔的下方设有缓冲室,缓冲室的两侧设有分料室,分料室分别与出料口连通,出料口设在壳体的下部。本实用新型的优点效果混合分料箱结构简单、运行可靠;能够同时完成碱液和石灰乳液的混合与分料两种功能,混合效果好,使用寿命长。
文档编号B01F5/00GK201324605SQ20082022013
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者亮 王, 马书杰 申请人:沈阳铝镁设计研究院
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