专利名称：无填料湿式脱硫塔的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种化工装备技术领域，是一种无填料湿式脱硫塔。
背景技术：
目前，绝大多数湿法脱硫的脱硫塔基本采用填料塔，然而随着企业生产规模 的不断扩大，以及后序产品多样化的调整，企业对脱硫要求越来越严格，而填 料脱硫塔所存在的弊端也越来越突出，净化度也越来越不能满足生产的需要， 填料脱硫塔存在以下问题脱硫效率低，生产能力不足，脱硫塔易堵塞，采取 各种方法处理都很难见效，只有采取停塔卸填料清理，而每次停塔都会影响生 产，若增设备用塔势必会增加投资。脱硫液管和气相分布管易堵塞，影响工艺 运行，到目前为止，还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种无填料湿式脱 硫塔，该无填料湿式脱硫塔具有不堵塔、脱硫效率高，气体的净化度高、结构简 便、易安装维护，运行成本低的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括塔体，塔体为圆柱形 腔体结构，塔体的顶部设置有出气口，塔体的上部设置有脱硫液入口，下部设置 有进气口和脱流液出口，塔体内设置有与脱硫液入口相连的喷头组件，喷头组件 的下部设置有多个带降液管的持液板，所述的相邻持液板的降液管交错排列，所 述的持液板上设置有多个孔。
本实用新型的无填料湿式脱硫塔和现有技术相比，具有以下突出优势本装 置充分利用了脱硫反应机理一H2S和碱溶液快速的化学反应原理,采用气液直接接 触，使气液之间动态接触，湍动传质，这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短时间内与液体充分混合接触，极大地提高了气体的净化度，而且以此传质 装置取代填料，从而彻底解决了脱硫塔堵塔问题，运行稳定；本装置结构简便易 安装，易维护，操作弹性大，塔阻力降低，且投资小，见效快，单位体积气体脱 硫运行成本低，生产能力高。
附图1是无填料湿式脱硫塔的结构示意附图标记说明1、出气口， 2、喷头组件，3、持液板，4、塔体，5、脱硫液 出口， 6、脱硫液入口， 7、降液管，8、进气口。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的无填料湿式脱硫塔作以下详细地说明。 本实用新型的无填料湿式脱硫塔，其结构包括塔体4，塔体4为圆柱形腔体 结构，塔体4的顶部设置有出气口 1,塔体4的上部设置有脱硫液入口6，下部设 置有进气口 8和脱流液出口 5，塔体4内设置有与脱硫液入口 6相连的喷头组件2， 喷头组件2的下部设置有多个带降液管7的持液板3，使得持液板3上始终可以 保持一定的液位高度，避免了由于持液板3上液位过低而造成气液接触不良或液 位过高形成液泛等问题，从而具有更高的持液板效率和安全性，所述的相邻持液 板3的降液管7交错排列，使得脱硫液错流通过持液板所有面积，所述的持液板 3上设置有多个孔。
气体从进气口进入塔体后直接与从脱硫液入口进入，经喷头组件喷出的自上 而下的脱硫液在持液板内鼓泡接触，此时气体中的H2S迅速与脱硫碱液发生反应， 同时气体以小泡形式在浮力作用下向上升腾，经多层持液板后，大大强化了气液 传质过程，持液板的层数根据原气体H2S浓度及脱硫要求而定，脱硫后的气体沿 出气口排出，脱硫后的液体经脱硫液出口排出。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1、无填料湿式脱硫塔，其特征是包括塔体，所述的塔体为圆柱形腔体结构，塔体的顶部设置有出气口，塔体的上部设置有脱硫液入口，下部设置有进气口和脱流液出口，塔体内设置有与脱硫液入口相连的喷头组件，喷头组件的下部设置有多个带降液管的持液板，所述的相邻持液板的降液管交错排列，所述的持液板上设置有多个孔。
专利摘要本实用新型公开了无填料湿式脱硫塔，属于化工装备技术领域，其结构包括塔体，所述的塔体为圆柱形腔体结构，塔体的顶部设置有出气口，塔体的上部设置有脱硫液入口，下部设置有进气口和脱流液出口，塔体内设置有与脱硫液入口相连的喷头组件，喷头组件的下部设置有多个带降液管的持液板，所述的相邻持液板的降液管交错排列，所述的持液板上设置有多个孔。与现有技术相比，本实用新型的无填料湿式脱硫塔具有不堵塔、脱硫效率高，极大的提高了气体的净化度，结构简便，易安装维护，运行成本低等特点，因而具有很好的推广应用价值。
文档编号B01D53/78GK201239605SQ20082018782
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者于桂英, 勇 刘, 孙海丽, 孙钦凯, 媛 梅, 强 王 申请人:山东汇盛天泽环境工程有限公司