专利名称：用于从泥浆中分离液相物的设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型通常涉及一种用于从泥浆(slurry,浆料)中分离液 相物(liquid phase )的设备，具体地，用于对渣并+粒化车间中产生 的渣料石少浆进行脱水。本实用新型更具体地指包括转鼓式过滤才几的 设备，所述转鼓式过滤机围绕水平的或者稍微倾斜的中心轴线旋 转。所述转鼓式过滤机包括周缘过滤壁和多个周缘叶片，所述周缘 叶片安置在所述转鼓式过滤机内的周缘过滤壁上，以便当所述转鼓 式过滤才几受驱动而围绕其中心轴线旋转时能够向上运送泥浆。泥浆 (即，液体中的固体悬浮物)通过转鼓式过滤才几的供应端供应到所 述转鼓式过会4几中，液相物(即，滤出液)通过转鼓式过滤^/L的周 缘过滤壁，而浓缩的泥浆(即，滤渣)通过转鼓式过滤机的排放端 排到所述转鼓式过滤机外面。
背景技术：
侈寸^口，在下歹'J U.S.专矛J 4,204,855、 4,289,519、 4,477,349、 4,493,767和4,518,498中4皮露了用于对冶金渣料粒化车间中产生的 渣料砂浆进行脱水的这种类型的设备。这种现有技术的设备包括轴 向通过转鼓式过滤才几的带式运送才几和在带式运送才几下面延伸的供 应管。在转鼓式过滤机的整个长度上，该供应管将泥浆分布在转鼓 式过滤机下部中的周缘过滤壁上。当转鼓式过滤机受驱动而围绕其 中心轴线旋转时，周缘叶片向上运送泥浆以便最终将泥浆排放到带 式运送4几上。应该理解，为了保证带式运送机和转鼓内部都容易接近，更具 体地，为了进行维护，带式运送机必须容易从该鼓式过滤机的内部
移除。例如在U.S.专利N°4，477,349中披露了为易于从鼓式过滤机 中移除而特别设计的带式运送机。然而，当然，这种专门的带式运 送机比标准的带式运送机昂贵得多。
上述的转鼓式过滤机(典型地具有直到6米的直径和直到8米 的长度)每分钟能够处理超过10吨的渣料>吵浆。卢森堡专利LU 90307描述了具有较小脱水容量的简化的转鼓式过滤机。该简化的 转鼓式过滤机在其供应端通过中空轴颈以悬臂(cantilever)形式被 支撑，并且在其第二端具有大的中央排;汶口。在该转鼓式过滤才几内 部，在周缘叶片的排放区域中设置有固定排放斜道。供应管穿过中 空轴颈伸入转鼓式过滤机并且在排放斜道下方将泥浆排放到转鼓 式过滤机下部中的周缘过滤壁上。当该鼓式过滤机围绕其中心轴线 旋转时，周缘叶片向上运送泥浆以便将泥浆排放到排放斜道上。然 后，排放斜道通过排》文口将浓缩的泥浆排;汶到该鼓式过滤一几外面。 应该理解，如果需要大的脱水容量，即大的泥浆吞吐量，则该悬臂 型转鼓式过滤机是不合适的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于从泥浆中分离液体的设备， 该设备能够有效地处理大的泥浆吞吐量，但是，其相对而言仍然易 于维护。该目的通过本实用新型提供的一种用于从泥浆中分离液体 的i殳备而实王见。
为了克服以上提到的问题，本实用新型提供一种用于从泥浆中 分离液体的设备，该设备以本身已知的形式包括转鼓式过滤机，所 述转鼓式过滤机被安装成以便于可围绕水平的或者稍微倾斜的中 心轴线旋转。该转鼓式过滤机包括周缘过滤壁和多个周缘叶片，这些周缘叶片安置在转鼓式过滤机中的周缘过滤壁上，以便当转鼓式 过滤机受驱动而围绕中心轴线旋转时能够向上运送泥浆。在该设备 中，泥浆在该i殳备的供应端处^皮供应到转鼓式过滤才几中，液相物通 过周缘过滤壁，而浓缩的泥浆在该设备的排放端处被排出。根据本 实用新型的设备的特征在于，在转鼓式过滤机中安置有至少一个环 形间隔壁，以便于在周纟彖过滤壁上形成用于两个轴向相邻的鼓式过 滤隔间之间的泥浆的连续挡板，其中，在相邻的鼓式过滤隔间中的 第 一个中安置有斜道，从而安置在第 一鼓式过滤隔间中的周缘叶片 向上运送泥浆并且将泥浆排放到该斜道上，该斜道使泥浆越过环形
间隔壁之一排;故到相邻鼓式过滤隔间中的周》彖过滤壁上。
应该理解，在根据本实用新型的设备中，泥浆在被排放到转鼓 式过滤才几外面之前必须通过至少两个轴向间隔的鼓式过滤隔间，其 中，从一个鼓式过滤隔间到另一个鼓式过滤隔间，泥浆的液体成分 减少，因此，总分离效率基本提高。因此，为了保证与LU 90307 中披露的现有技术的转鼓式过滤机具有同样的分离效率，根据本实 用新型的设备中的转鼓式过滤机可以更快地旋转。此外，由于该设 备的泥浆吞吐量与其鼓式过滤机的转速成正比，因此转速的增长必 然导致泥浆吞吐量容量的增加。相似的结i仑还适用于4艮据本实用新 型的设备与U.S.专利4，289，519中所4皮露类型的现有4支术i殳备(即， 具有带式运送才几和轴向通过转鼓式过滤才几的泥浆供应管的i殳备)之 间的比4交。因此，由于具有相同的总鼓式过滤才几尺寸和相当的分离 效率，才艮据本实用新型的i殳备的泥浆吞吐量大于U.S.专利4,289,519 中所披露类型的现有技术设备的泥浆吞吐量。最后但并非最不重要 的是，与U.S.专利4,289,519所4皮露类型的现有4支术设备直4妻相比， 根据本实用新型的设备还具有额外的优点，即，本实用新型的设备 不需要轴向通过專争鼓式过滤4几的带式运送才几和供应管。尤其应该理 解，没有这种带式运送机使得更容易对该设备进行维护。有利地，转鼓式过滤机在其排放端包括鼓式过滤出口隔间，该 鼓式过滤出口隔间具有i殳置在其中的出口4斗道，乂人而安置在鼓式过
滤出口隔间中的周缘叶片向上运送泥浆并且将其排^:到出口斜道
上，所述出口斜道将浓缩的泥浆排放到转鼓式过滤机外面，优选地 排放到完全位于转鼓式过滤机外面的带式运送机上。可替换地，带 式运送才几可以通过端部伸入l支式过滤出口隔间，乂人而该出口隔间中 的周缘叶片将浓缩的泥浆排放到带式运送机的该端部上(即，与例
如U.S.专利4,289,519中所4皮露类型的现有技术i殳备相反，该带式 运送才几并非轴向通过整个转鼓式过滤才几)。
应该理解，具有将浓缩的泥浆排力文到完全位于转鼓式过滤才几外 面的带式运送机上的出口斜道的实施例具有额外的优点，即，带式 运送机不必安置在转鼓式过滤机的中心轴线的轴向延伸部分中。换
性面(即，包含转鼓式过滤才几的》走转轴线的垂直平面)限定介于0° 和180。之间的任何角；其中，接近180。的角意味着带式运送机位于 转鼓式过滤机的下面，以便向后(相对于转鼓式过滤机的运送方向) 传送浓缩的泥浆。总之，上述技术方案例如能够使带式运送机的纵 向轴线与转鼓式过滤机的垂直中性面之间具有介于10°和180°之间 的角，而这对于例如U.S.专利4,289,519中所4皮露类型的J见有才支术 设备而言是不可能的。
有利地，转鼓式过滤机在其供应端包括鼓式过滤入口隔间，所 述鼓式过滤入口隔间具有设置在其中的入口隔间斜道。泥浆供应管 伸入该l支式过滤入口隔间中，以《更在该杀牛道下面爿夸泥浆供应到所述 鼓式过滤入口隔间中。周缘叶片安置在鼓式过滤入口隔间中，以向 上运送泥浆并且将其排;改到入口隔间杀+道上，所述入口隔间4斗道安 置在鼓式过滤入口隔间中，以便4吏泥浆越过环形间隔壁之一排;改到 相邻鼓式过滤隔间中的周缘过滤壁上。有利地，上述鼓式过滤入口隔间中的斜道包括对于液体而言可 ;参透的滑动表面。由于随着泥浆一起进入相邻鼓式过滤隔间的液体 更少了，因而这种斜道还进一步提高设备的分离效率。
如果待处理的泥浆释放或者产生存在污染空气危险的气体或 者水蒸气，则有利地，转鼓式过滤机容纳于封闭的外罩中。在这种 "完全封闭的"设备中，转鼓式过滤机有利地在其供应端包括轴向 通过外罩中的开口的第一中空轴颈，其中，第一密封装置为第一中 空轴颈穿过外罩中的开口才是供密封通道。该第一中空轴颈在所述外 罩外面被支撑于第 一支撑轴承中，并且泥浆供应管的圓柱形部分轴 向穿过该中空轴颈伸入鼓式过滤入口隔间中，其中第二密封装置为 泥浆供应管的圓柱形部分穿过第 一 中空支撑轴颈提供密封通道。在 该实施例中，转鼓式过滤机供应侧上的支撑轴承得以很好的保护， 以免于直接接触腐蚀性气体和水蒸气并且容易接近以便进行维护。 该实施例还保证泥浆供应管密封地伸入鼓式过滤入口隔间中。
在优选实施例中，该设备包括位于几个鼓式过滤隔间中的每一 个中的斜道和共用支撑结构，这些斜道可枢转地支撑在所述共用支 撑结构中。当这些斜道已经被预先枢转到处于基本水平的位置中
时，可通过转鼓式过滤机的排放端中的开口将该共用支撑结构和这 些斜道一起沿轴向抽出。因此，可以容易地将这些斜道从转鼓式过 滤机中移除，以便替换和/或更易于接近周缘过滤壁和周缘叶片，具 体地，用于维护的目的。
如果转鼓式过滤机容纳于封闭的外罩中，有利地，该转鼓式过 滤机在其排放端包括轴向通过外罩中的开口的第二轴颈，其中，第 一密封装置为第二轴颈穿过外罩中的开口提供密封通道。因而，该 第二轴颈在外罩外面被支撑于第二支撑轴承中。在该实施例中，排 放侧上的支撑轴承也得以很好的保护，以免于直接接触腐蚀性气体 和水蒸气并且容易进行维护。此外，如果该实施例包括共用支撑结构(几个斜道支撑在所述共同支撑结构中)，则可旋转地支撑在第 二轴颈的圓柱形腔中的圓柱形支撑轴颈可以用作用于共用支撑结 构的排放侧支撑件。
作为用于转鼓式过滤才几的驱动装置，可以4吏用例如具有传动链 的驱动电才几或者具有直4矣连4矣至该l支式过滤才几轴颈自由端的传动 轴的旋转驱动装置。
有利地，该设备的优选实施例包括封闭的外罩，转鼓式过滤 机容纳于该封闭的外罩中；带式运送机，位于封闭的外罩的外面； 用于带式运送机的装载漏斗，其中，该装载漏斗在转鼓式过滤机的 排放端附近以密封方式伸入外罩；以及出口斜道，该出口斜道将浓 缩的泥浆排放到装载漏斗中。应该理解，完全位于转鼓式过滤机外 面的该带式运送才几可以是标准的带式运送才几，当然，该标准带式运 送才几比U.S.专利N°4，477,349中4皮露的可抽出(withdrawable,可拆 卸)带式运送机廉价。此外，在封闭的外罩外面，带式运送机得以 很好的保护，以免直接接触腐蚀性气体和水蒸气并且容易接近以进 4亍维护。有利地，带式运送4几和装载漏斗的尺寸#1制成为以<更在正 常操作中，浓缩的泥浆层保持在装载漏斗中并且相对于气体和水蒸 气的主要穿透点(breakthrough)密封装载漏斗。此外，装载漏斗收 集浓缩的泥浆，将浓缩的泥浆均匀地排放到带式运送机上，并且构 成用于避免带式运送机溢出的一种緩冲存储器。
有利地，转鼓式过滤机包含带有中间隔间斜道的中间隔间。有 利地，该中间隔间 +道在其上部中可以包括滑动表面，该滑动表面 只寸于液相物而言可;参透。液相物收集盘安置在该可;参透滑动表面下 方。液相物排放装置连接至液相物收集盘，以便于将收集在其中的 液相物排方文到在前的鼓式过滤隔间中。由于通过杀牛道的可渗透滑动 表面的液体^皮排放到在前的鼓式过滤隔间(在该隔间中，泥浆的液 体含量更高)中，因此这种斜道还进一步提高设备的分离效率。在该设备的另 一个有利实施例中，在两个轴向相邻的鼓式过滤 隔间之间设置有周向液相物排放通道。鼓式过滤隔间中的斜道至少
在其上部中包^"只于于液相物而言可;參透的滑动表面。液相物jR集盘 安置在该可渗透滑动表面的下方。液相物排》文装置连4妄至液相物收 集盘，用于将收集在该液相物收集盘中的液相物排;改到周向液相物 排放通道中。由于通过斜道的可渗透滑动表面的液体通过周向液相 物排放通道被直接排放到转鼓式过滤机的外面，因此这种斜道还进 一步提高设备的分离效率。
还应该注意的是，可以将这些斜道中的一个或更多个连接至振 动机构，这有助于泥浆沿斜道滑动以及斜道上的液体分离。
根据本实用新型的该i殳备能够有效地处理大的泥浆吞吐量且 易于维护。
本实用新型的进一步的细节和优点将会乂人以下参考附图对几 个非限定性实施例的详细描述中显现出来，其中
图1是根据本实用新型的设备的第一实施例的纵向剖面图2是图1的设备的横截面图3是与图1的纵向剖面图相似的纵向剖面图，示出了可抽出 的斜道支撑结构；
图4是图3的设备的纵向剖面图，示出了在收回位置中的可抽 出的斜道支撑结构；
图5是才艮据本实用新型的设备的第二实施例的纵向剖面图；图6是根据本实用新型的设备的第三实施例的纵向剖面图； 图7是图6的细节平面图；并且
图8是才艮据本实用新型的设备的第四实施例的纵向剖面图。
具体实施方式
首先参照图1和图2，将描述根据本实用新型的设备10的基本 结构。该设备10通常可以用于乂人泥浆中分离液体。其已4皮明确地 :没计用于对与鼓风炉车间相关的渣料粒化车间中产生的渣料石少浆 进行脱水。
设备10包括转鼓式过滤机12,所述转鼓式过滤机被安装成围 绕水平的中心轴线14旋转(见图2中表示转鼓式过滤机12的旋转 方向的箭头16)。在图1的实施例中，待脱水的泥浆18通过泥浆供 应管20纟皮供应到转i支式过滤才几12的左端(在下文中，该左端^皮称 做"供应端")。在转鼓式过滤机12的右端(在下文中，该右端被 称做"排放端")，浓缩的(即，至少部分地脱过水的)泥浆22被 排放到带式运送机24上。
转鼓式过滤机12具有周缘过滤壁26，所述周缘过滤壁在阻塞 大部分渣砂、的同时能够让水通过。该周缘过滤壁26通常包才舌支撑 在支撑壁上的细孔滤网，所述细孔滤网例如可以是多孔金属壁或者 载重4交大的(heavier)滤网。如图2所示，多个周^彖叶片28安置 在周缘过滤壁26的内侧上。这些周缘叶片28限定铲斗30,当转鼓 式过滤机12围绕其中心轴线沿箭头16的方向转动时，这些铲斗向 上运送泥浆。应该注意到，周缘叶片28对于水而言至少部分地可 渗透，因此当铲斗30向上4亍进时，水可以流到这些伊斗外面。在 例如US 4,477,349中示出了这种周缘叶片28的可能的i殳计。在图1的实施例中，对于泥浆的液相物而言基本不可'渗透的
(即，在该情况中乂十于水而言不可、渗透的)两个环形间隔壁32, 34 安置在转鼓式过滤才几12中，以1"更将转鼓式过滤才几沿轴向分为三个 盧支式过滤隔间，即入口隔间36 、中间隔间38和出口隔间40 。这 些间隔壁32， 34中的每一个在周缘过滤壁26的内侧上形成沿周向 方向连续的挡板(barrage),这些挡板防止水从一个隔间流入直接 相邻的隔间。具体地，由环形间隔壁32形成的挡^反防止水,人入口 隔间36流入中间隔间38中，而由环形间隔壁34形成的挡才反防止 7JC/人中间隔间38流入出口隔间40中。应该注意到，中心轴线可以 相对于该鼓式过滤机的供应端稍微倾斜，以便于水始终沿供应端的 方向流动。如果鼓式过滤才几具有在该鼓式过滤才几的供应端附近直径 最大的截锥形状，则可以实现相似的效果。
在三个鼓式过滤隔间36, 38, 40的每一个中安置斜道44， 46， 和48。 4牛道44也^皮称作入口隔间杀牛道44，杀+道46也一皮称作中间 隔间斜道46，而斜道48也^皮称作出口斜道48。这些斜道44, 46, 48中的每一个分别安置在其各自的隔间36, 38， 40中，乂人而靠近 斜道顶部位置的伊斗30将进4于了4交大或4交小程度脱水的泥浆成分 才非》文到各自的杀+道44, 46, 48上。
入口隔间斜道44安置在位于供应管20的出口端50上方的入 口隔间36中，从而待脱水的泥浆18在入口隔间斜道44下方被供 应到l支式过滤才几入口隔间36的底部上。当津争l支式过滤才几12沿箭头 16的方向旋转时，入口隔间36的铲斗30向上运送泥浆，以便当铲 斗靠近入口隔间斜道的顶部位置时将泥浆排放到入口隔间斜道44 上。然后，入口隔间斜道44使泥浆越过第一环形间隔壁32排放到 中间隔间38的底部上。以与在入口隔间36中相似的方式，当转鼓 式过滤机12沿箭头16的方向旋转时，中间隔间38的铲斗30向上 运送积聚在中间隔间38底部中的泥浆，以1更当伊斗靠近中间隔间杀+道的顶部时将泥浆^;故到中间隔间^l"道46上。然后，中间隔间 斜道46使泥浆越过第二环形间隔壁34排放到出口隔间40的底部 上。当转鼓式过滤机12沿箭头16的方向旋转时，出口隔间40的 铲斗30向上运送积聚在出口隔间40底部的泥浆，以便当妒斗靠近 出口杀牛道的顶部时将泥浆排》文到出口斜道48上。因此，供应到转 鼓式过滤机入口隔间36底部上的泥浆18穿过三个转鼓式机过滤隔 间36， 38和40，其中，在这些隔间的每一个中，泥浆由周》彖叶片 28向上运送并且通过转鼓式过滤机的周缘过滤壁26失去部分液相 物。
应该理解，代替三个转鼓式过滤隔间36， 38, 40,转鼓式过滤 才几可以只有两个转鼓式过滤隔间(即，图1的转鼓式过滤才几12可 以例4口只有入口隔间36和出口隔间40而-殳有中间隔间38 )，或者 转鼓式过滤机可以有多于三个的转鼓式过滤隔间(即，图1的设备 可以例如在入口隔间36和出口隔间40之间具有多于一个的中间隔 间38)。转鼓式过滤^/L 12具有的隔间越多，分离效果(即，脱水效 果)就越好。还应该注意到，乂人入口隔间36到出口隔间40，转鼓 式过滤隔间36, 38， 40的轴向宽度可以减小，这是因为随着液相 物从泥浆中逐渐分离，从一个隔间到另 一个隔间的待处理的泥浆的 体积减小。
斜道44, 46， 48的倾斜角取决于转鼓式过滤隔间36， 38， 40 (其中，斜道安置在转鼓式过滤隔间中)的轴向宽度并且取决于泥 浆的滑动性能。通常，该倾斜角不小于45。且不大于70°。斜道44, 46， 48可以有侧导流壁，附图中未示出。
如果待处理的泥浆释放带有污染空气危险的气体或水蒸气，则 转鼓式过滤机12有利地容纳在封闭外罩52中。转鼓式过滤机12 在其供应端包括轴向通过封闭外罩52中的开口的第 一 中空轴颈54。 该第一中空轴颈54在封闭外罩52外面^^皮支撑于第一支撑轴承56中。参考标号58标识出第一密封装置，所述密封装置为旋转的第 一中空轴颈穿过封闭外罩52中的开口提供密封通道。泥浆供应管 20具有轴向穿过第 一中空轴颈54进入鼓式过滤才几入口隔间36的圆 柱形管部分。第二密封装置60为供应管20的该圓柱形部分穿过旋 转的第一中空轴颈54l是供密封通道。合适的密封装置58， 60是例 如处于环形空隙中的唇形密封件、可膨胀密封件和/或水幕或气幕， 所述环形缝隙使得旋转的第一中空轴颈54与封闭外罩52中的开口 的边缘分离或者与圓柱形供应管20的圆柱形外表面分离。因此， 应该注意到，转鼓式过滤机的供应侧上的支撑轴承56得以很好的 保护，以免于直接接触腐蚀性气体和水蒸气并且容易接近以便进行 维护。该实施例还保i正泥浆供应管20密封地伸入到鼓式过滤才几入 口隔间中。此外，如图2中示意性示出的，第一中空支撑轴颈54 在封闭外罩52的外面能够例如通过传动链64连接到驱动电机62。 因此，旋转驱动装置也得以很好的保护，以免于直接接触腐蚀性气 体和水蒸气，并且容易接近以便进行维护。
在图1的实施例中，转鼓式过滤4几12在其排》文端包括第二中 空轴颈66,所述第二中空轴颈具有的轴颈大于第一中空轴颈54的 直径，并且所述第二中空轴颈在封闭外罩52内被支撑于第二支撑 轴承68中。出口斜道48通过第二中空轴颈66中的中央开口 69将 脱过水的泥浆排方文到转鼓式过滤才几12外面。
带式运送才几24完全位于封闭外罩52外面。用于带式运送4几24 的装载漏斗70在转鼓式过滤机12的排放端附近以密封方式伸入到 封闭外罩52中。出口斜道48将脱过水的泥浆排;改到装载漏斗70 中。带式运送机24和装载漏斗70的尺寸被制成为以便浓缩的泥浆 层72保持在装载漏斗70中并且相对于气体和水蒸气的主要穿透点 密封装载漏斗。因此应该理解，图1的设备得以很好的保护，以免 未受控制的气体和水蒸气泄漏到大气中。优选地安置在封闭外罩52外罩52中的气体和水蒸气的受 控制的排放。在图1中未示出集水箱，该集水箱位于转鼓式过滤机 12下面，以收集通过转鼓式过滤4几的周纟彖过滤壁26的水。
现在，参照图3和图4,描述用于提供容易地接近转鼓式过滤 才几12的内部和/或斜道44, 46， 48的有利的解决方案。这些杀牛道 44， 46， 48可才区转地支撑在共用支撑结构76中，乂人而能够将这些 斜道枢转到处于基本水平的位置。在将斜道44， 46， 48枢转到处 于该基本水平的位置后，通过第二中空轴颈66中的中央开口 69， 可以将共用支撑结构76与斜道44, 46， 48—起轴向抽出到转鼓式 过滤机12外面。用于共用支撑结构76前端的供应侧支撑件77安 置在固定的泥浆供应管20上。用于共用支撑结构76的排放侧支撑 件78安置在转鼓式过滤才几12外面靠近第二中空轴颈66中的中心 开口 69处，以1^更于当共用支撑结构处于其在转鼓式过滤才几12内的 操作位置中时支撑共用支撑结构76的后端。用于共用支撑结构76 的辅助支撑件79安置在转鼓式过滤机12的外面距离排放侧支撑件 78 —定距离处，以便于当共用支撑结构被完全抽出到转鼓式过滤机 12外面时支撑共用支撑结构76的后端。代替用于共用支撑结构76 的几个独立的支撑件77， 78， 79，共用支撑结构也可以有连续的專九 道(未示出)，在所述轨道中引导共同支撑结构76。仍然应该注意， 共用支撑结构76可以装备有用于斜道44， 46， 48的振动机构(未 示出)。
图5中示出的设备10，与图1示出的设备IO的不同处主要在于 转鼓式过滤机12，的出口隔间和第二中空轴颈的设计。其中具有大 的周缘排放口的截头圓锥体连接结构80将现在的出口隔间40，连接 到第二中空轴颈66，，所述出口隔间中具有周缘过滤壁26和周缘叶 片28，所述第二中空轴颈具有的内径和外径基本上小于图1设备 10中的第二中空轴颈66的内径和外径。应该注意到，与第一中空轴颈54相似的第二中空轴颈66，轴向通过封闭外罩52中的开口并 且在封闭外罩52外面被支撑于第二支撑轴承68，中。参考标号82 标识出第 一 密封装置，所述第 一 密封装置为旋转的第二中空轴颈 66，穿过封闭外罩52中的开口提供密封通道。
参考标号84标识出被支撑在第二中空轴颈66，内的圓柱形支撑 轴颈，从而，当第二中空轴颈66，围绕轴14旋转时，圓柱形支撑轴 颈84可以4呆持固定不转(immobile in rotation )。(:换句话i兌，圓柱 形支撑轴颈84可旋转地支撑在旋转的第二中空轴颈66，中，所述第 二中空轴颈本身由第二支撑轴承68，可旋转地支撑。)该圆柱形支撑 轴颈84固定于斜道44, 46， 48的共用支撑结构76，的后端并且用 作共用支撑结构的排放侧支撑件。共用支撑结构76，的前端例如如 上文所述被支撑在泥浆供应管20上，并且被阻止旋转。第二密封 装置有利地密封环形缝隙，所述环形缝隙存在于转鼓式过滤机12， 中的介于转动的第二中空支撑轴颈66，的内表面与共用支撑结构76 的圓柱形支撑轴颈84的圆柱形外表面之间的部分。图5中未示出 的该第二密封装置与介于供应管20的圆柱形部分和旋转的第一中 空支撑轴颈54之间的第二密封装置60相似。
应该理解，第二支撑轴承68，可以比图l设备中的第二支撑轴 承68具有更小的直径并且因此更廉价，这是由于图l设备中的出 口斜道48不必通过第二中空轴颈66，排放脱过水的泥浆。实际上， 在图5的设备中，出口斜道48通过截头圆锥体结构80中的大周緯_ 排放口将脱过水的泥浆排放到装载漏斗70中。此外，由于第二支 撑轴承68，位于封闭外罩52的外面，因此该支撑轴承68，未暴露于 封闭外罩52内的可能腐蚀性的气体或水蒸气中。还应该注意到， 通过图5的实施例，在将截头圓锥体结构与支撑在旋转的第二中空 支撑轴颈66，中的圆柱形支撑轴颈84分开以后，通过截头圆锥体结构80的大周缘排放口之一可以容易地将具有斜道44， 46, 48的共 用支撑结构76抽出。
在图5的实施例中，装备有减速齿轮箱88的驱动电机86用于 使鼓式过滤机12围绕其中心轴线14旋转。完全位于封闭外罩52 外面的旋转驱动单元86， 88包括传动轴89,该传动轴直接连4妄第 二中空轴颈66，的伸出封闭外罩52之外的自由端。
现在用图6和图7来描述斜道的具体实施例。入口隔间斜道44， 包括对于液相物(即，水)而言可、渗透的滑动表面90。这种滑动表 面90可以例如由多孔金属板构成。如图6所示，水从斜道底侧落 到入口隔间36的底部中的泥浆上。在中间隔间斜道46，中，仅上部 包括对于液相物而言可渗透的滑动表面92。液相物收集盘94安置 在可渗透的滑动表面92下面。收集盘94收集通过可渗透的滑动表 面92的液相物。液相物排》文槽96连4娄至液相物收集盘94的底部， 以便将收集于其中的液相物排放到在前的鼓式过滤机入口隔间36 中。图7示出了具有两个排;改端98，， 98"的槽96如何使在隔间斜 道44，的排放端100的任一侧上收集的液相物越过第一间隔壁32排 i文到入口隔间36中。仍然应该注意到，冲曹96也可以只具有一个4非 放端或者甚至可以由一个或更多个排放管来代替。在由一个或更多 个排放管代替的情况下，收集盘94的底端有利地设计成收集器， 这些排放管中的每一个被连接至该收集器。
图8示出了根据本实用新型的设备的另一实施例。该设备不同 于图1、图5或者图6所示设备之处在于，该设备包括位于两个轴 向相邻的鼓式过滤隔间之间(此处，例如，位于中间隔间38和出 口隔间40之间)的周向液相物排》文通道102。该液相物排》文通道 102可以例如通过具有双壁的间隔壁103形成，所述具有双壁的间 隔壁替代例如图1、图5、或图6中的第二间隔壁34。杀+道104至 少具有包括对于液体而言可渗透的滑动表面106的上部。液相物收集盘108安置在可'渗透的滑动表面106下面，用于收集通过可渗透 的滑动表面106的液体。然而，与图6中的斜道46，相反，收集在 液相物收集盘108中的水并未排》文到在前的转鼓式过滤隔间36中， 而是排放到周向液相物排放通道102中，斜道104使泥浆越过周向 液体排;改通道排放到下一个转鼓式过滤隔间(此处为出口隔间40 )。 水乂人该周向液相物排;故通道102直4妄流入液相物收集箱(未示出)， 该液相物收集箱位于转鼓式过滤才几12下面。应该理解，如果转鼓 式过滤机12包括多于一个的中间隔间38,则该方案是尤其令人关 注的。此外，当将实施于图6中斜道46，的方案与实施于图8中斜 道104的方案相比4交时，应该理解，对于液相物而言可渗透的滑动 表面在斜道104中的长度可以比在斜道46，中的长度长。事实上， 在斜道104中，液相物收集盘108的底端可以刚好位于周向液相物 排;故通道102的上方。附图标号i兌明
10 10，设备 68 68，
12 12'转鼓式过滤机 69
14 12的中心轴线 70
16 表示12的旋转方向的箭头 72
18 待脱水的泥浆 74
20 泥浆供应管 76 76'
22 至少部分地脱过水的泥浆 77
24 带式运送机 78
26 周缘过滤壁 79
28 周缘叶片 80
30 妒斗 82
32 第一环形间隔壁 84
34 第二环形间隔壁 86
36 入口隔间 88
38 中间隔间 89
40 40' 出口隔间 90
44 入口隔间斜道 92
46 46' 中间隔间斜道 94
48 出口斜道 96
50 20的出口端 98， 98
22
第二支撑轴承
在68中的中央开口
用于24的装载漏斗
70中的浓缩的泥浆层
排气管
共用支撑结构
供应侧支撑件
排放侧支撑件
辅助支撑件
截头圓锥体连接结构
66，上的第一密封装置
76的圆柱形支撑端
驱动电机(图5中)
减速齿轮箱
传动轴
44，的滑动表面 46，的滑动表面 液相物收集盘 液相物排放槽 96的排放端52 封闭外罩 100
54 第一中空轴颈 102
56 第一支撑轴承 103
58 第一密封装置 104
60 第二密封装置 106
62 驱动电机 108
64 传动链
66 66' 第二中空轴颈。
44，的排放端 周向液相物排放通道 具有双壁的间隔壁 斜道(图8中)
104的对于液体而言可渗透的滑 动表面
液相物收集盘
权利要求1. 一种用于从泥浆中分离液相物的设备(10)，所述设备包括转鼓式过滤机(12)，所述转鼓式过滤机被安装成围绕水平的或者稍微倾斜的中心轴线(14)旋转，所述转鼓式过滤机(12)包括周缘过滤壁(26)；以及多个周缘叶片(28)，安置在所述转鼓式过滤机(12)中且位于所述周缘过滤壁(26)上，以便当所述转鼓式过滤机(12)受驱动而围绕所述中心轴线(14)旋转时能够向上运送泥浆；其中，泥浆通过供应端被供应至所述转鼓式过滤机(12)中，液相物通过所述周缘过滤壁(26)，而浓缩的泥浆在排放端处被排放到所述转鼓式过滤机(12)外面；其特征在于，在所述转鼓式过滤机(12)中安置有至少一个环形间隔壁(32/34)，以便于在所述周缘过滤壁(26)上形成用于两个轴向相邻的鼓式过滤隔间(36，38/38，40)之间的泥浆的连续挡板；并且在第一个所述相邻的鼓式过滤隔间(36/38)中安置有斜道(44/46)，从而安置在该第一个鼓式过滤隔间(36/38)中的所述周缘叶片(28)向上运送泥浆并且将泥浆排放到所述斜道(44/46)上，所述斜道使泥浆越过环形间隔壁(32/34)之一排放到相邻的鼓式过滤隔间(38/40)中的周缘过滤壁(26)上。
2. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述转鼓式过滤机(12)在其排;改端处包括鼓式过滤出口隔间(40),所述鼓式过滤出口隔间中安置有出口斜道(48),从而安置在所述鼓式 过滤出口隔间(40)中的周缘叶片(28)向上运送泥浆并将泥 浆排放到所述出口斜道(48 )上，所述出口斜道将浓缩的泥浆 排到所述转鼓式过滤机(12)外面。
3. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述转鼓式过滤机(12)在其供应端处包括鼓式过滤入 口隔间(36),所述鼓式过滤入口隔间中安置有入口隔间斜道 (44 );泥浆供应管(20 )伸入所述鼓式过滤入口隔间(36 )中， 以便在所述斜道下方将泥浆供应到所述鼓式过滤入口隔间 (36)中；并且，安置在所述鼓式过滤入口隔间(36)中的周 缘叶片(28 )向上运送泥浆并将泥浆排放到所述入口隔间斜道 (44 )上，所述入口隔间斜道被安置在所述鼓式过滤入口隔间 (36 )中，以便使泥浆越过一个所述环形间隔壁(32 )排;汶到 相邻的鼓式过滤隔间中。
4. 根据权利要求3所述的设备，其特征在于所述鼓式过滤入口隔间中的斜道包括对于液相物而言可 渗透的滑动表面。
5. 根据权利要求3所述的设备，其特征在于所述转鼓式过滤机(12)容纳于封闭的外罩(52)中；所述转鼓式过滤机(12)在其供应端处包括轴向穿过所 述外罩(52)中的开口的第一中空轴颈(54)，其中，第一密 封装置(58)为所述第一中空轴颈(54)穿过所述外罩(52) 中的所述开口提供密封通道；所述第一中空轴颈(54)在所述外罩(52)外面被支撑 于第一支撑轴承(56)中；并且所述泥浆供应管(20)的圆柱形部分沿轴向穿过所述中 空轴颈进入所述鼓式过滤入口隔间中，其中，第二密封装置为 所述泥浆供应管(20 )的所述圓柱形部分穿过所述第一中空支 撑轴颈(54)提供密封通道。
6. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于，包括杀牛道(44, 46， 48), 4立于几个l支式过滤隔间(36， 38, 40)的每一个中；共用支撑结构(76)，所述斜道(44， 46, 48 )可枢转地 支撑在所述共用支撑结构中，当所述斜道(44, 46， 48)已经 被枢转成处于基本水平的位置中时，通过所述转鼓式过滤机 (12 )的所述排;改端中的开口可将所述共用支撑结构(76 )和 戶斤述杀+道(44, 46, 48) —起沿寿由向4由出。
7. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述转鼓式过滤机(12)容纳于封闭的外罩(52)中；所述转鼓式过滤4几(12)在其排;改端处包括沿轴向穿过 所述外罩(52)中的开口的第二轴颈(66，)，其中，第一密封 装置(82)为所述第二轴颈(66，)穿过所述外罩(52)中的 所述开口4是供密封通道；所述第二轴颈(66，)具有在所述外罩(52)外面^皮支撑 于第二支撑轴承中的自由端。
8. 根据权利要求7所述的设备，其特征在于，包括斜道(44， 46， 48)，位于几个鼓式过滤P鬲间(36， 38, 40)中；共用支撑结构(76)，所述斜道(44, 46, 48)被支撑在 所述共用支撑结构中；圓柱形支撑轴颈(84)，可旋转地支撑在所述第二轴颈 (66，)的圓柱形腔中；其中，所述圆柱形支撑轴颈(84)固 定于所述共用支撑结构(76，)的后端并且用作所述共用支撑 结构的排放侧支撑件。
9. 根据权利要求8所述的设备，其特征在于 所述第二轴颈(66，)的自由端直接连接至驱动轴(89 )。
10. 根据权利要求2所述的设备，其特征在于，进一步包括带式运送机(24),位于所述转鼓式过滤机(12)外面， 所述出口斜道(48)在所述带式运送才几(24)上进行排》文。
11. 根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述带式运送机10°至180。之间的角。
12. 根据权利要求2所述的设备，其特征在于，进一步包括封闭的外罩(52)，所述转鼓式过滤才几(12)容纳于所述 封闭的外罩中；带式运送机(24),位于所述封闭的外罩(52)外面；用于所述带式运送机(24)的装载漏斗(70)，所述装载 漏斗(70 )在所述转鼓式过滤才几(12 )的所述排;汶端附近以密 封方式伸入所述外罩(52 )中，并且所述出口斜道(48 )将浓 缩的泥浆排放到所述装载漏斗(70)中；其中，所述带式运送机(24)和所述装载漏斗(70)的 尺寸被制成为使得浓缩的泥浆层(72)保留在所述装栽漏斗(70 )中并且相对于气体和水蒸气的主要穿透点密封所述装载漏斗。
13. 根据权利要求1至12中任何一项所述的设备，其特征在于所述转鼓式过滤机(12)包含具有中间隔间斜道(46，) 的中间隔间(38);所述中间隔间杀+道(46，)在其上部中包括"寸于'液相物而 言可;参透的滑动表面(92);在所述可渗透的滑动表面(92)下方安置有液相物收集 盘(94);并且液相物排方t装置(96)连4妄至所述液相物收集盘(94)， 以Y更于将收集在所述液相物收集盘中的液相物排^:到在前的 鼓式过滤入口隔间(36)中。
14. 根据权利要求1至12中任何一项所述的设备，其特征在于在两个轴向相邻的l支式过滤隔间(38和40)之间i殳置有 周向液相物排;改通道(102);鼓式过滤隔间(38)中的斜道(104)至少在该斜道上部 中包括对于液相物而言可渗透的滑动表面(106);在所述可、渗透的滑动表面(106)下方i殳置有液相物收集 盘(108);并且液相物排》文装置连4妻至所述液相物收集盘(108)，用于 将收集在所述液相物收集盘中的液相物排放到所述周向液相 物排;改通道(102)中。
15. 根据权利要求1至12中任何一项所述的设备，其特征在于， 所述4斗道(44; 46; 48)中的至少一个连4妄至才展动才几构。
专利摘要本实用新型公开了一种用于从泥浆中分离液相物的设备(10)，该设备包括转鼓式过滤机(12)，所述转鼓式过滤机具有周缘过滤壁(26)和多个周缘叶片(28)。至少一个环形间隔壁(32/34)安置在转鼓式过滤机中(12)，以便于在周缘过滤壁(26)上形成用于两个轴向相邻的鼓式过滤隔间(36，38/38，40)之间的泥浆的连续挡板。在相邻的鼓式过滤隔间(36/38)中的第一个内安置有斜道(44/46)，从而在该第一鼓式过滤隔间(36/38)中的周缘叶片(28)向上运送泥浆并且将泥浆排放到斜道(44/46)上，所述斜道使泥浆越过环形间隔壁(32/34)排放到相邻鼓式过滤隔间(38/40)中的周缘过滤壁(26)上。根据本实用新型的该设备能够有效地处理大的泥浆吞吐量且易于维护。
文档编号B01D33/067GK201249070SQ200820115520
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年5月19日
发明者克里斯蒂安·科尔蒂纳, 埃米尔·洛纳尔迪, 帕特里克·莱泽, 托马斯·斯加尔比, 马克·施魏策尔, 鲍勃·格赖弗蒂尔 申请人:保尔伍斯股份有限公司